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所含工艺：
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做五金产品生产的，想找自动化检测设备。 1、产品是轴承钢，长度从67--220mm，外径12--55mm； 2、主要检测产品两端的外径尺寸，见附件，现在厂里有6条线，每条线2个工人检测，有全检有抽检，单条线产能一天1000多件； 3、想实现自动化检测，不用视觉，直接测量，不合格的剔除报警，最好还能记录数据，检测节拍12--15秒左右； 4、先定一台机器，后续合适再考虑剩下几条产线，能做的厂家参与。
我公司是生产轴承的，现需要购买轴承自动视觉检测设备， 1.轴承有不同规格，内径25-55mm 外径52-96mm； 2.现需要检测内外圈直径和外观缺陷，尺寸精度要求正负2丝，外观包括划伤、磕碰、黑点等； 3.现想引进自动化设备代替人工，要自动上料检测，不合格的直接剔除，产能一天8小时1万个左右； 能做的厂家可参与详谈，河北附近的厂家优先。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做轴承件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格，长度在6--25公分，直径在1--2.5公分以内，如附件1所示； 2、需要检测轴的直径尺寸，每根轴上有2--3个直径要检，轴承加工来料如视频1所示，现在是2-3个工人手动测量的，一天产量有1万多根； 3、想实现自动化视觉检测全检，先定一台设备，产品公差范围0到0.011，不合格的剔除掉，速度越快越好； 具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是做机械配件加工的，公司想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱形的石墨式的小润滑剂，如附件1所示，有几种规格，直径6--8--10--12mm，长度在5--18mm之间； 2、从加工线出来是一堆放在一起的，每种都是批量性加工的，现在是人工肉眼大致看一下的，产量比较多，一天有10--20万个； 3、想找自动化设备检测，是在料仓这边离线检测，尺寸不对的将其剔除，误差10丝，需要全检，速度跟上现有的产能； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做陶瓷产品的，现需要购买陶瓷件自动视觉检测设备， 1.产品是陶瓷材质的圆柱体，直径1.5mm、长7-13.2mm； 2.现需要检测产品外观缺陷，主要是弯曲和变形，想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格的直接剔除； 3.产能每分钟100-200个； 能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司是做汽车灯具、配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、灯具有上百种规格，尺寸不定，大多是批量性加工的，需要检测产品的外观缺陷以及尺寸等方面； 2、大部分都要检测，要求各种各样，如灯具玻璃上是否有灰尘、螺丝是否漏装、尺寸以及外观的各种缺陷等情况； 3、现在厂里有50--60台CCD检测机器，但是速度慢，想找厂家看有没有更快、智能的机器可以检测，速度越快越好； 4、设备最好能通用，厂家要有实力，要直接到现场考察，具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车接插件上料蜘蛛机械手 1、产品：汽车接插件，常规：长80mm，宽40mm，高80mm，重100g以内，如附件图，产品种类很多，有100多种，都是塑料件； 2、现在是有一个转盘式（玻璃）的cpd检测设备（如图6所示），需要配置蜘蛛机械手，通过视觉识别抓取放在传输带上的产品，并将产品摆放到转盘上，要求产品摆放姿势一致； 3、实现自动化后，要求设备1分钟上料200-300个，将产品一个一个放上去，每个产品都有一点间距，只要产品不叠加起来即可； 4、单天生产的产品种类有几十种，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件加工的，现需要购买齿轮自动化视觉检测设备， 1.齿轮有不同规格的，最大外径250mm，见附件； 2.现需要在线检测尺寸，包括外径、厚度、内孔，外径公差要求0.1mm、内孔公差要求0.03mm； 3.目前是人工检测的，一个班（10小时）检测200个左右，现在想引进自动化设备，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈，最好是苏州附近的厂家。
我司是做汽车配件的，现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链，产品有十几种规格，宽度范围在25-34mm，具体可参考附件； 2、产品由流水线来料，需要设备在线自动视觉检测产品的宽度，精度误差要求：25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm，不合格品直接剔除； 3、目前是人工检测，合计每天产能10万件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我公司是做配件加工的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢管直径1.5mm、长度12-15cm，现需要检测外观缺陷，主要是划痕、凹陷、磕碰； 2.目前是人工戴手套拿取管件、在显微镜下检测的，见附件视频，产品表面要求非常光滑，肉眼看不到的轻微划痕都得检测到； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料，不过最好可以实现全自动化，不合格的直接剔除，具体看厂家方案； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做零部件加工的，现需要购买保持架自动化视觉检测设备， 1.产品是汽车传动轴内球轮的保持架，见附件，会有不同规格的，外径35-85mm； 2.现需要检测尺寸，包括内径和外径，精度要求正负0.01，还需要检测外观缺陷，如表面烧伤痕迹，表面粗糙度和六个孔的粗糙度（图纸上粗糙度要求是0.8）； 3.目前是人工检测的，现想引进自动化设备代替，要离线检测，不合格的最好可以直接剔除； 4.产能要求一天6000个； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车、摩托车配件的，现需要购买铸造件自动化视觉检测设备， 1.产品规格种类很多，有上百种，最大的约500*270*150mm、小件约50*48*18mm，参考附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括毛刺、划痕、凹坑、缺损、黑点等，目前有3个人工，是肉眼检测的，效率低，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，不合格的可报警或直接剔除，具体看方案； 3.产能要求一天2-3万件； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要工件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，形状差不多，尺寸差距不大，一般在高20mm，宽10mm； 2、考虑设备或人工上料，由设备自动检测产品表面是否有瑕疵缺陷，不合格品直接剔除，具体可参考附件（缺陷不需要标记）； 3、目前是人工检测，每天产能3万件以上，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求40-60件/分钟； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要零部件自动视觉检测设备。 1、产品有二三十种规格，最大尺寸为800*300，需要设备自动检测产品外观是否有缺陷，再将瑕疵、划痕标记出来，要求在线全检，由人工上料，设备传送，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能暂未估算，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与，考虑江苏、上海的厂家合作。
我司是做汽车配件的，现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格，尺寸可见附件图纸； 2、产品由人工上料，需要在转盘上自动视觉检测图1标记部分的直径尺寸，精度误差范围可见图纸（尺寸D），最好在铆接工位和取料工位中间检测，不合格品警报提醒人工剔除； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能效率无具体要求，节拍可参考视频中现有设备； 考虑温州周边的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品的结构如图所示， 2、视觉检测主要是监控图中红色环形零件的运动，在产线我们会通高压气体到A腔体，设备一旦视觉检测到红色环形零件动作了就反馈回来读取那个时刻的气压值，A腔体可参考图片，只有这一个过程，速度要求100毫秒内， 能做的厂家参与。
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