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所含工艺:
我司是做塑料制品的,需要采购塑料圆环自动化上料设备 1、产品:塑料圆环,直径75mm,重2.7g; 2、产品注塑出来后,人工需要手动放到超声波焊接设备上,进行焊接,生产线如附件视频1所示(后期设备上料,会先排成一排的,方便设备抓取),人工放到焊接设备上的动作如附件视频2所示; 3、现在需要自动化上料设备代替人工,将产品从生产设备上翻转180度放到超声波焊接设备,两台设备距离可以调节; 4、生产设备6-8s出一模,一模是3个产品,人工放,是3个一组放上去,实现自动化后,要求设备效率不低于生产效率,最好是3个产品一起上料; 5、优先考虑青岛的厂家,预算3-5万,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维增强塑料制品销售的,现在需要塑料薄膜自动化上下料设备; 1,产品是塑料薄膜,有多种规格,每片重量几十g,尺寸1m之内; 2, 目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度越快越好; 3,需要类似附件视频中的设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做石墨片的,现在需要石墨复合板自动化上下料设备; 1,产品是石墨复合板,尺寸50*20cm,厚度2-3mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品抓取上料到加工设备上,一共有4台加工设备(如附件1所示),第一台加工设备需要抓取上料的是石墨复合板(如附件2、3所示)、第二台加工设备需要抓取上料的是铁皮(如附件4所示、后期可能换成长条形卷料)、第三台加工设备属于复合操作(需要把第一第二两台机器冲压完成的料手工结合然后冲压)、第四台加工设备比较简单(就是常规冲压,压平退料就可以),四台设备最终做出的成品是排气管垫片(如附件5、 6所示,有二十多种规格,尺寸10*5cm左右,重量10g之内); 3,目前有2个人工进行操作、负责4台设备,8小时产能8000-10000个,希望实现自动化,精度暂无具体要求、对准就行; 4,考虑购买3台设备,需要厂家具体联系沟通; 浙江的优先考虑,江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做空气压缩机及配件制造的,现在需要螺丝自动化上下料设备; 1,产品是M5的螺丝,需要自动上料到注塑机的模具中,如附件所示; 2,目前人工5-6秒装一个,产品的加工周期是18-20秒,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承制造的,现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备; 1,产品是轴承套圈,规格很多,材质是钢的,最大直径240mm; 2,现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送,只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开,中间间距1.5m左右; 3,目前有设备进行操作、用的链板传输,现在新建项目、需要再采购设备,一共有16条线需要购买设备(2条大线、其他中小线),大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内,速度25秒1次,精度要求不高; 4,考虑使用地轨的方式、一拖二,需要配套夹具,宽度可调; 能做的厂家可参与。
我司现需要agv小车, 1、小车需要载重500公斤,托盘尺寸在1.2*1.2米, 2、主要做仓库内产品搬运流转,目前是人工使用叉车搬运,现场如图所示, 3、搬运距离大概在50-60米,需要根据要求你进行停靠搬运,搬运次数比较多,不固定, 公司是在广东,工厂在广西,能做的厂家参与。
我司是生产塑料托盘的,需要采购塑料托盘生产自动化下料机械臂、自动传输线 1、产品:塑料托盘,如附件图1所示,国标规格1.2m*1m,重16kg; 2、现在已有4台托盘模压机和2台捏胶机,想通过自动化机械臂和自动传输线实现全自动生产,目前已有一份布局图纸(保密阶段),可私发; 3、传输线配置:2条托盘成品输送线、4条原料链板过度线(2.2m)、3条原料链板横向输送线(3m)、4个胶料旋转分选单元; 4、机械臂:要求成品机器人(150kg,3.2m*2),4台模压机共配置2台下料的机械手,负责抓取压机上出来的成品放到传输带上; 5、现在压机是2-2.5min出一个成品,要求机械部效率与压机效率同步; 6、厂家有其他合适的方案也可沟通,只要能实现全自动生产; 7、工厂是在香港,人在东莞,优先考虑广东的厂家,方便实地交流,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品:空调管(铁管和铜管,如附件),直径有16mm、17mm、19mm三个规格,长度在800mm以内的,很轻的,几两重; 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上,加工完,再从弯管机上取下来,放到料框里,直接放进去即可,无序排序; 3、设想:厂家可以用先提升机把料送上来,然后再将料放在弯管机上面,加工完,再从弯管机上抓取下来; 4、实现自动化后,要求设备7-8秒以内上下料一根产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购汽配零部件自动化上下料设备 1、产品:汽配零部件,如附件图1所示,4种产品,规格:总长251mm,宽12cm,重5.06kg-总长471mm,宽25cm,重36.44kg,; 2、目前人工上下料现场如附件视频所示,现在需要做自动化上下料机械手代替人工,设备要求如附件图2所示; 3、实现自动化后,要设备抓料上下件时间20秒一件; 4、我司还需要一套AGV小车的运输方案,在附近视频的仓库中进行产品搬运,现在是人工电动叉车负责车间内部运输,想先做一套方案预审一下; 5、能做的厂家可参与。
我司现需要塑料件自动化上料摆放设备, 1、产品如图1、2所示,规格一样,尺寸如图3、4所示,重量在1-2克, 2、现需要设备能通过震动盘上料,将塑料件摆放到玻璃板上,摆放方式如图5、6所示,需要同一方向摆放,一玻璃板上大概有150-160个,需要摆放整齐,速度没有要求, 3、一天大概有1-2万的量需要摆放, 预算在2-3万,厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做橡塑制品的,现需要采购AGV智能叉车。 1、产品需要从包装车间搬运到仓库内,产品已码垛,一垛重量在300-600kg; 2、需要AGV叉车做平面运输,包装车间到仓库距离100米左右,仓库面积5000多平,AGV将产品搬运到指定地点,由现有高位叉车装入货架(高8米); 3、目前是人工搬运,每天搬运频次在200板左右,现在想实现自动化代替人工,考虑采购两台AGV叉车; 优先考虑湖北省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司是做橡塑制品的,现需要购买塑胶件自动脱模设备, 1.注塑机是圆盘式的,共有4个模具,目前是一个人工操作的,流程是自动取水口料→自动打开模具→自动取产品→自动关模; 2.人工操作见附件视频,节拍15秒一模,现在想引进自动化设备,可以取完一模,圆盘自动转动到下一模操作,速度不能比人工慢; 3.如果设备合适,最少需要购买6套; 能做的厂家可参与详谈,最好是类似案例的珠三角地区厂家。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要钢板自动化上下料、码垛设备, 1、钢板零件种类很多,最大规格尺寸:2.0*2000*3000毫米,常规钢板尺寸:2*2000*2000毫米以内,重量最重:95公斤,常规是62.8公斤以内, 2、目前产品是激光设备切割完成人工上下料、码垛,如视频所示,单体激光切割机,交换平台交换时间2分钟(也就是每一组2分钟,所有上料,下料、产品码垛要在两分钟内码垛完成,平均码垛一组有6个零部件需要码垛), 3、现需要实现自动化代替人工,码垛时需要防止划伤钢板,码垛高度最高700毫米,码垛长宽:1800*800毫米,另外,零件码垛后还需要把废料放在废料箱内, 有3条线需要改造,需要厂家实地现场考察,能做的厂家参与。
我司是做注塑件产品生产的,现在想找自动化上下料设备。 1、公司准备新上一种键盘帽产品,都是同一种规格的,底面长宽是2cm,上面长宽是1.5cm的; 2、后续产品传送带过来之后需要将其拿取放到做好的夹具上,方便之后丝印,放上去的四面方向没有要求,键盘帽卡口朝下就行; 3、前期的生产量预计一天10万左右,一天要完成所有加工量,想找自动化机械臂进行上下料抓取、放置,如视频1、2所示,先看机器产能,一台实现不了可以考虑多台,产能最好一小时1万件。 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动上下料设备, 1.产品是圆环状的,直径20-62mm、需要上料到数控车床; 2.目前用的是桁架机械手,现在想重新引进效率更高的设备,产能一天900个以上; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是做家用通风电器具制造的,现在需要金属件自动化上下料设备; 1,产品是五金件,材质是Q235,有4-5种规格,重量20-60g,精度要求正负1-2mm; 2,附件1是热冲过程,附件2是热冲前图片,附件3是热冲后成品图片; 3,目前是人工进行操作,1分钟产能20个左右,希望实现自动化,速度越快越好; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品的,现在需要塑料壳子自动化抓取设备; 1,产品是塑料壳子,有4-5种规格,尺寸为20-40cm,重量几百g; 2,目前有3个人工进行操作(如附件视频所示),10秒左右1个,后续考虑人工将产品放在流水线上、设备抓取、放置; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要AGV小车; 1,产品是各种配件,现在需要将产品运输到产线工位上,取件区到工位距离20m左右,产品可以放置在料框里; 2,需要小车承重150kg,不需要跨楼层,需要购买小型的AGV小车,通道宽度800mm 3,目前公司在做生产线的升级改造,需要设备每日8小时运输,配充电装置; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车水泵自动化上下料、组装设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做些常规产品,尺寸范围:直径20-36cm左右,重量小的在2-8kg左右, 2、产品人工组装流程:装配第一道工序,压装轴承和水封,如视频1所示,第二道工序,压装水封和气密测试,如视频2所示,第三道工序是压装叶轮,第四道工序是压装法兰下线,如视频3所示, 3、现在有4-5条线,一条线有3-4人,一条线12小时可以做2000个左右, 4、现需要实现自动化代替人工上下料、组装产品,可以先从上下料方面改造,工厂现在类似视频中的机器大概有19台设备,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
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