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我司是做塑料产品加工生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、是新上的一种塑料件，如附件1所示，有3种规格，图纸如附件2、3、4所示，重量在3-10g； 2、需要检验产品的变形、缺料少料、其中的一个尺寸（见附件5），不良品如6、7所示，产品产量一天5万件； 3、现在厂里有一台机器，但是机器不适用这个产品，之前的供应商太远了，不考虑； 4、想重新找一台检测设备，三种规格的产品通用检测，可以振动盘上料，自动检测，尺寸公差正负0.1mm，不合格的自动剔除，产能越快越好； 5、预算20万，只需要山东省内的厂家，能做的与我联系。
我司是做塑胶产品的，现在需要采购电木茶盘自动化上料、倒角设备 1、产品：电木材质的茶盘（如附件图所示），材质比木头硬一点，直径：60mm，重几十克，不重； 2、用振动盘进行自动上料，然后设备进行倒角（要求1*1倒角，加工中心要求在桌面大小），然后产品直接下来即可，全自动加工； 3、实现自动化后，要求设备单天产能1天5000件精雕机； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做硅胶制品的，现在需要硅胶产品自动化检测设备； 1，产品是硅胶产品，目前就一种规格（后期可能会需要通用3-4种规格），尺寸25mm； 2，产品上面有2个孔，一个大孔尺寸8mm、一个小孔尺寸0.8mm，主要检测的是孔上面是否有毛边、毛刺等； 3，目前每日产能4-5万，希望实现自动化，速度快一点，考虑用振动盘上料输送过去进行检测，检测出的不合格的分开放置； 4，中山周边能做的厂家直接联系沟通，自己也有再看厂家的。
我公司是做汽车零部件的，现在需要螺丝自动化加工设备； 1，产品是螺丝，就一种规格，需要将产品加工成M5螺纹，附件1为成品图片； 2，目前是人工进行操作（参考附件2所示），每小时产能1100件，现在需要重新购买设备，每小时产能达到2000件以上，可以配套自动上料设备（振动盘或其他）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的，想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂，主要是航空零配件装配生产，现在人工还没做，想实现自动化； 2、产品有多种规格，如附件1、2、3所示，加工工序将产品压之后，先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标，做成一条自动化装配线； 3、还要通过振动盘上料安装针件，然后还需要打螺丝，一排是打6--24个螺丝，产品规格不同，打的数量也不用，类似视频1、2所示设备； 4、最后配置一款针件视觉检测设备，产品有几种规格，见附件4、5、6、7所示，检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测，如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等，尺寸误差要求不高，检测速度越快越好； 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙，如附件8所示，整套产线分段式是有4套设备，最好是多轴机器，要找有成熟案例的厂家； 能做的厂家参与。
我司是生产塑料制品的，需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品：塑料件，规格：宽度5mm，长度25mm，厚度2mm，附件图1为正面，附件图2为反面，正反面相似度很高，通过震动盘上料时，正面可以过去，反面则会堵塞出料口； 2、需要在震动盘上料时，配置自动化检测设备，区分出正反面，检测出反面向上的，给吹走，设备检测上料时，产品上没有黑色粘粘物的，附件图是已有过加工的产品； 3、现在振动盘上料最快1分钟能出2400个，效率很快，实现自动化后，要求设备检测效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产塑料制品的，需要采购塑料件自动去毛刺、检测、计数、包装设备 1、产品：塑料件，如附件图，直径：1cm，高度12.1mm，还有一款高度12.9mm，其余一样； 2、设备产线方案：1、机械手取件倒入震动盘；2、振动盘筛选明显缺料不良品入盘，人工处理；3、铣刀消除毛刺，吸尘器抽吸毛屑与产品分离；4、红外感应计数流到容器，设定规定数量（1200个、1500个），计数完成轮换容器继续计数，最少三个容器轮换；5、人工自动装袋； 3、目前产能是根据订单数量定的，来订单后，由人工去计数包装，产能不固定，实现自动化后，要求设备单天处理5万的产能； 4、厂家地域不限，优先考虑设备质量，能做的厂家可参与。
我公司是做塑料配件的，现需要购买塑料件自动化视觉检测设备， 1.产品最大直径4.5cm左右，厚1.5cm，见附件1-3，最小的直径2.5cm、厚度1cm，见附件4-6； 2.现需要检测外观缺陷，主要是缺料、毛边，如附件7-8，要求振动盘上料检测，不合格的可直接剔除； 3.产能要求一分钟200个以上； 能做的厂家可参与。
我司是做塑料产品的，现需要图标自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料制品，振动盘来料，需要检测图标是否合格，图标有不同规格，不合格品直接剔除； 2、目前是人工操作，产能在一人1万多件/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做车辆配件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：螺栓，有很多种尺寸规格型号，长度在24--170mm，粗细16--24mm，如附件1、2、3所示，产品都是批量性的，单件重量在0.2-1公斤以内； 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔，每批检测的产品是同一种规格，现在是4个工人在做检测和包装装箱，一箱30公斤，一人一天可以检测包装100箱； 3、想实现自动化在线检测、自动化上料（振动盘不考虑，大件不方便，而且噪音太大），不合格的自动剔除，产能要高于现有的； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车零件产品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车倒车雷达，都是这种规格的，如附件所示，只需要检测产品的底部厚度； 2、目前是人工千分表检测的，10个人，一人一天检测5000--6000件； 3、想实现自动化检测，不合格的自动剔除或者发出预警，精度1丝，最好能代替人工。 可以振动盘上下料，轻微划伤可以接受，能防划伤更好，周边地区能做的厂家可以参与估价。
我是做塑料件的，现需要塑料件自动化缺陷检测设备， 1、产品有3种规格，直径有25毫米、20毫米、16毫米， 2、主要是检测产品毛边、注塑件没有完全注满的，因为有毛边和没有注塑满的产品螺纹会拧不进去，如图所示， 3、现需要配合我司机器上的振动盘进行检测，在产品组装之前将不良品剔除掉，一天大概有5-10万的量，检测到的不良品通过气阀直接剔除掉， 4、浙江附近能做的厂家可以参与估价。
我公司是做橡塑产品的，现需要购买塑料件自动化视觉检测设备， 1.产品是管道燃气表上的配件，有5种规格，最大100*100mm、最小100*30mm； 2.需要检测产品外观缺陷，主要是缺口，缺料、气泡，目前人工检测会视觉疲劳，想引进设备代替人工，要求离线检测，但产品易碎不能用振动盘，具体上料方式看厂家的方案设计； 3.产能要求一天10小时6万个； 能做的厂家可参与估价，考虑江浙沪的厂家。
我公司是做汽车配件的，现在需要购买导电胶板自动化视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，最大300*150mm的，见附件； 2.需要离线瑕疵检测，如毛边、通孔漏检、立柱缺少等； 3.目前是人工检测的，现想引进自动化设备代替人工，最好能振动盘自动上料检测，产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司现需要绝缘端板自动化检测设备， 1、产品共有三个尺寸，颜色两种：黑色和白色， 2、目前产品人工还没有检测，主要检测缺陷部分：毛刺和脚短的，不良品如图所示，每天检测量在25000个左右， 3、现需要离线检测，将产品放置到振动盘设备将不良品分拣出来，具体要求见附件， 苏州周边的厂家联系详谈。
我司是做产品加工的，现在需要自动化生产加工贴标设备。 1.产品为：亚克力卡牌，产品尺寸为：6*6*0.8cm； 2.目前厂里是买回来的亚克力成品进行切割---振动上料---传送带传送---卡牌正反面贴不同的图片，误差精度1mm； 3.目前是人工加工贴标的，如附件1、2所示，有多个人工，一天可以完成一万多件； 4.想要自动化生产线加工、贴标，产能一天可以完成几万件； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做汽车配件生产销售的，现需要购买自动识别设备； 1、产品是图中平衡块，尺寸11.5*19*3mm，需要区分反正面； 2、视频1是工艺流程：先电镀，再喷涂，喷涂面需要朝上，但背面有时也会有粉末的残留； 3、我们其他的产品都是视频2机械区分反正的，但是平衡块区分不了； 4、想用机器识别，速度要快些，是要装在振动盘上识别的； 交货在河北沧州，供方区域不限，能做的请联系我。
我司是做汽车配件生产销售的，现需要购买自动识别设备； 1、产品是图中平衡块，尺寸11.5*19*3mm，需要区分反正面； 2、视频1是工艺流程：先电镀，再喷涂，喷涂面需要朝上，但背面有时也会有粉末的残留； 3、我们其他的产品都是视频2机械区分反正的，但是平衡块区分不了； 4、想用机器识别，速度要快些，是要装在振动盘上识别的； 交货在河北沧州，供方区域不限，能做的请联系我。
我司是做汽车零部件加工的，现在需要视觉检测设备。 1.产品为：发动机法兰，有4种规格的，如附件1--4所示，实物如附件5所示； 2.现在是法兰上边直接带标识，马上要取消掉了，需要自动化视觉设备来检测正反面； 3.4种法兰片需要振动盘上料（不知道是不是要设计4个振动盘），没有方向要求，只要区分出正反面就行，将方向错位的剔回振动盘重新上料； 4.设备检测的产能一小时1万件，检测正反面，图片上能看出来有无R角的差异，最好能百分百检测区分出来； 5.后边还有些钢管需要检测直径10mm、总长度95±0.5mm是否合格（可以人工上料），尺寸如附件6所示，检测不合格的剔除分拣出去； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是生产塑料制品的，现在需要购买塑料件自动化视觉识别设备， 1.塑料件直径5-10cm，分正反面，见附件一； 2.目前是人工分辨正反面，并按同一方向排列上料的，见附件二，现想引进自动化设备代替人工，实现自动上料、识别排列； 3.产能一天（8小时）1-2万个。 能做的厂家可直接联系详谈。
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