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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零件的,现需要购买零部件自动视觉检测设备, 1.零件有不同形状规格的,最小1-2mm、最大400-500mm,其中一种参考附件,尺寸约40*150mm; 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸,和图纸进行比对测量,精度正负0.01mm、不需要剔除,只要生成报告; 3.现想引进自动检测设备代替人工,产能效率越高越好,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车配件的,现需要铝壳自动化检测设备, 1、产品是新能源电池电芯上使用的铝壳,最大尺寸81*175*200毫米左右,最小的22*220*100毫米左右, 2、主要是检测壳体外观瑕疵,如:瑕疵,刮伤,油污、黑点,毛刺,褶皱不平, 3、希望在线检测,产线速度是一分钟30个左右,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要做过类似案例,可以提供相关资料,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购刹车片自动化检测设备 1、产品:刹车片配件,是冲压件,如附件图所示,大小一般在180mm长,80mm高; 2、需要检测产品单面的外观缺陷(如是否有压痕、凸钉、少钉等情况)和产品尺寸(精度可参考附件图纸); 3、在生产线上检测,要求设备1分钟不低于60片,至少1秒1片,检测出不合格品,剔除; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要铰链自动化视觉检测设备。 1、产品为汽车门铰链,产品有十几种规格,宽度范围在25-34mm,具体可参考附件; 2、产品由流水线来料,需要设备在线自动视觉检测产品的宽度,精度误差要求:25±0.3mm、28±0.3mm、30±0.4mm、32±0.4mm 和 34±0.4mm,不合格品直接剔除; 3、目前是人工检测,合计每天产能10万件,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做电机制造的,现需要铝件自动视觉检测设备。 1、产品为纯铝件,有不同规格,直径范围:25-65mm,高度范围:47-175mm,具体可参考附件; 2、需要设备自动视觉检测产品高度精度,精度误差要求控制在±0.5mm,要求检测时精度标准统一; 3、产品还需要同时检测外观是否有划伤,不合格品直接剔除,需要设备自动上料,由于产品较软,上料时也要求避免划伤; 4、目前是人工检测,共两名人工,每天产能约4-5万件,现在想实现自动化代替人工; 5、高度检测设备预算4万以内,含高度和外观缺陷检测预算8万以内; 能做的厂家可参与。
我司是生产电子件,需要采购手机显示玻璃自动化检测设备 1、产品:手机显示玻璃,透明的玻璃,规格种类多,最小的是安卓手机屏,中等的是平板类玻璃屏,最大的是汽车显示屏; 2、检测产品的有没有外观缺陷,如划痕、黑点和反光率等,在生产线上检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前是人工用肉眼检测,1人1天检测1千片的量,负责检测的人工在50人以内,实现自动化后,要求设备效率越快越好,检测正确率要高; 4、安徽蚌埠和重庆万州都有工厂,都需要此设备,主要看厂家能否实现自动化检测,能做的厂家可参与。
我司是做电子件的,需要采购高频变压器自动检测设备 1、产品:高频变压器,由塑料+铁芯材质组成,合格品如附件图1-3,不合格品如附件图4 2、检测产品的外观缺陷,如假焊,虚焊、超出挡板(如附件图5划红线部分)的水平线(只要有一点超出都是不合格品)等; 3、在生产线上检测或单独检测(人工上料+设备检测)都可,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备1天10小时检测2万只; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件销售的,现在需要铝件自动化检测设备; 1,产品是小的铝件,目前就一种规格,直径20mm左右,需要检测产品的高度、直径和内孔是否正确,具体要求参考附件; 2,目前是人工进行检测,1秒1个,希望实现自动化,速度不能低于人工; 3,由人工上料检测,检测出的不规格的需要剔除,需要设备功能好,预算2-3万; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购塑胶制品自动化检测设备 1、产品:塑胶制品(如附件图),品种多,有几千种,重量:常规20-30g,最大60g; 2、检测产品的外观缺陷,如瑕疵、划痕、飞边等情况,检测出不合格品,给个警报+人工剔除或直接剔除都可; 3、实现自动化后,由人工上料+设备检测,1天检测3-4万件; 4、因为产品规格多,先上一台设备(能兼容越多产品越好)试用,设备合适,会增加设备数量; 5、有能做的厂家可联系。
我司是做汽车配件生产的,现需要汽车零部件自动化检测、包装设备 1、产品:汽车零部件,规格如附件图1所示,检测、包装工艺要求如附件文档所示; 2、需要检测产品外观缺陷,如过长、缺料、上下漏块体不能超过0.5mm、划伤等; 3、检测出不合格品,剔除,再进行自动化包装,12块为一片产品,20片装一袋,12袋装一箱; 4、目前车间的正常生产节拍9个小时可以达到10000片,实现自动化后,要求设备不低于生产产能; 5、有能做的厂家可参与。
我司是做新能源汽车行业的,现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品只有一种规格,需要设备检测产品的外观尺寸以及是否有磕碰、划痕、压伤等,尺寸检测精度误差在一丝内,流水线来料,不合格品直接剔除,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能要求3万件/天; 能做的厂家可参与,优先考虑安徽省内的厂家合作。
我司是生产发动机的,现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备, 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等,产品资料及检测要求见附件, 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线,计划缸体缸盖各选一条线试用,如可行,全部上视觉检测, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车面料生产的,现在需要采购汽车内饰面料自动化检测设备 1、产品:汽车内饰面料,软面料,如附件图所示,已经裁剪好的,一片一片的,什么形状都有; 2、最大长度1.6m,宽度40cm,在产线移动过程进行检测,需要检测产品的外观缺陷,如划伤、褶皱、污点等; 3、检测出不合格,剔除面料,目前产线最大效率1分钟走12m,要求检测不低于产线效率; 4、生产工厂在安徽六安,有能做的厂家可进行估价。
我公司是做汽车配件加工的,现在需要购买锻件自动化视觉检测设备, 1.产品规格约50*50mm,有各种规格形状的,见附件; 2.需要检测外观尺寸,外观包括裂痕、坑点、角度,尺寸包括长宽高,公差要求正负0.3mm,并把不合格的产品剔除,要求不能漏检; 3.产能要求4秒/个。 能做得厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件生产的,现在想要采购圆管自动化识别下料、自动化检测设备 1、产品:圆管(如附件所示),外径0.9mm,长度3-7mm,内孔0.56-0.6mm,内孔一头有刀角,一头没有刀角; 2、下料我司想通过震动盘进行,在一个小转盘上,可以安装摄像头进行识别,识别出有刀角的就弹出来,没有的就继续往下走; 3、检测设备主要检测圆管内孔有没有漏加工(漏加工就是没有刀角的,做好后两头都是有刀角的),没有刀角、有毛刺、偏孔等等的产品,需要设备剔除出来; 4、附件图2中间的产品就是没有倒角的,需要设备能剔除出来; 5、下料设备与检测设备不是连续的同一道工序,分开采购,设计方案不一定要按我的,可以参考,有更好的都可以用,主要是效率; 6、实现自动化后,要求下料设备1分钟下料不低于25个,检测设备1分钟检测不低于20个; 7、检测速度根据设备反应速度能快一些最好,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车零部件的加工制造的,现在需要采购自动化检测设备。 1、产品都是注塑出来的塑料件,形状不规则的,尺寸最大是:高度30mm,长度60mm,宽度35mm,可参考附件图片(具有代表性的一款图片,还有其他类型的,比如圆柱形的等等); 2、目前都是人工在进行检测的,缺陷包括注塑不全、裂纹、色差等情况(人工效率很高,但是经常会出现漏检等情况,容易视觉疲劳); 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,是重新上料的,需要实现自动化上料、自动化检测、剔除不符合标准的产品; 有能做的厂家可直接联系,可以直接来我司实地考察,现场洽谈。
我司是做电子产品研发的,现在需要缺陷检测设备; 1.产品有多种规格,但图形不一样,一大片里有十个小片,一大片70*60mm; 2.主要检测产品的断线和激光打标的+号,详情见附件画圈的图片; 3.产品的来料形式是有序的,需要在线检测,检测出的不合格品需要剔除; 4.现在人工检测的产量为2000片,实现自动化后检测产量为5000大片; 5.能做的厂家可直接联系详谈,江浙沪皖优先。
我司是做电子配件的,现在想要采购金属件外观的自动化检测设备 1、产品:成人手掌大的金属件(产品是保密的,无法提供图片),材质:SPCC446,就如一个平板上面插几根钢针或者钢棒那种,形状是规则的,反正不会比手掌大; 2、主要检测的是金属件的外观,有无破损、划痕、瑕疵等情况,全检,检测出的不合格品需要剔除,; 3、目前是人工在检测,产能没有统计过,实现自动化之后,生产线直接传输到检测设备,希望设备能一两秒检测一个或者把金属件排成一排,同时检测,这个具体看厂家提供的设备。 能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子元件生产的,现在想要采购手机按键自动化检测设备 1、产品:手机键盘(如附件图所示); 2、主要检测手机按键安装的位置对不对,如:印1的按键装到3号位置上,印3的按键装到#号位置上,4号按键上少个印刷字符,印刷模糊、不清晰等; 3、线上检测,要求设备检测出不合格的能发出提醒,进行剔除,设备检测速达到100个/分钟。 优先考虑江苏和合肥的厂家,能做的厂家可联系详谈