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所含工艺:
我厂是做摩托配件的,需要采购塑料件打标自动化上下料改造 1、目前人工操作如附件视频所示,想通过自动化上下料改造减少人工干预; 2、打标的位置是固定的,需要设备自动化识别抓取上料; 3、效率可参考附件视频,需要厂家先联系,给出合理的方案,能确定合作,再具体谈产品细节; 4、先解决上下料的,看厂家能力,后期其他自动化要求一起进行改造,能做的厂家可参与。
我公司是做木材加工的,现需要购买木材自动上料设备, 1.木材是长50cm的,目前是人工上料到输送带的,见附件视频; 2.后期会把木材装在料槽里,见附件图片,重100公斤以内,然后从输送带输送过来,分3次从料槽里抓取上料到另一条输送带,两条输送带是90度放置; 3.现想引进自动化设备,实现自动抓取上料,速度一分钟内完成3次; 能做的厂家可参与详谈,预算5万以内。
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格比较多,大概有几十种,常规产品如图所示,产品直径范围在20厘米以内,重量在500克内, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上,焊接完成之后在取料放置到传送带上,传送带长度是16米,一圈流转完成有40-50分钟,如视频所示, 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人,将产品从传送带上抓取上料到固定位置,设备加工完成之后再抓下来,设备需要适用多种产品,具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做五金配件的,现需要购买不锈钢管自动上料设备, 1.钢管直径16mm、长32-120mm,重量很轻; 2.现需要把钢管自动上料到转盘的工位上,可以人工放500-600个到料仓里,设备实现自动出料,速度一分钟40-60个; 3.不考虑振动盘,声音太大了,想了解其他更好的方案; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做家具的,现需要购买板材自动上下料设备, 1.板材最小25*25cm、最大2400*1200mm、重100斤; 2.现需要从托盘上料到输送带上,或从封边机下料码垛到托盘,码高1.2m以内,见附件; 3.批量生产时都是同一种规格,现在想引进自动化设备,上料和下料各一套,速度参考附件视频; 能做的厂家可参与,优先考虑河北附近的。
我公司是生产轮胎的,现需要购买轮胎自动上料设备, 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上,单个轮胎重10-15公斤,宽度175mm-305mm ,人工操作见附件; 2.钩子是均速移动的,每个间隔距离一般是1m,但也会有偏差,有90或80cm的情况; 3.钩子的位置是固定的,车是可移动的,目前是搭建了一个平台,人工站在平台上操作的,平台离地1m、钩子距离平台50cm; 4.现在想引进自动设备代替,可以通过输送带传送、再自动上料,具体方案可详谈; 能做的厂家可参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造, 1、现场有8台250T冲压机组成,目前为人工手动上料,人工操作冲压机,传递到下个工位,线尾人工下料,更换模具是人工航吊操作,费时费力,现场如图所示,要求见附件, 2、技术改造要求:通过自动化升级改造,实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置,8个压机间自动传送料片,线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统,实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统,包含但不限于安全围栏,安全门,紧急停止按钮等安全功能设施,保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能,包含但不限于料片位置检测,料片跌落检测,模具有料检测,重料片检测,以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口,PLC数据存储地址,用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产,并实现夹具快速更换, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我加工厂是做运输工具配件的,现需要运输工具箱体自动化喷砂设备, 1、产品如图所示,箱子尺寸长、宽、高800毫米,重量40公斤, 2、目前产品是一个人工在喷砂,如视频所示,一天喷10个左右,主要是人工太麻烦、太脏, 3、现考虑实现自动化喷砂,产品用夹具固定好,设备自动化喷涂,单个喷涂就可以,箱体里外都要喷,喷均匀,设备一天完成10个, 厂家需要在河北附近,能做的厂家参与。
我公司是做石墨片的,现在需要石墨复合板自动化上下料设备; 1,产品是石墨复合板,尺寸50*20cm,厚度2-3mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品抓取上料到加工设备上,一共有4台加工设备(如附件1所示),第一台加工设备需要抓取上料的是石墨复合板(如附件2、3所示)、第二台加工设备需要抓取上料的是铁皮(如附件4所示、后期可能换成长条形卷料)、第三台加工设备属于复合操作(需要把第一第二两台机器冲压完成的料手工结合然后冲压)、第四台加工设备比较简单(就是常规冲压,压平退料就可以),四台设备最终做出的成品是排气管垫片(如附件5、 6所示,有二十多种规格,尺寸10*5cm左右,重量10g之内); 3,目前有2个人工进行操作、负责4台设备,8小时产能8000-10000个,希望实现自动化,精度暂无具体要求、对准就行; 4,考虑购买3台设备,需要厂家具体联系沟通; 浙江的优先考虑,江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做空气压缩机及配件制造的,现在需要螺丝自动化上下料设备; 1,产品是M5的螺丝,需要自动上料到注塑机的模具中,如附件所示; 2,目前人工5-6秒装一个,产品的加工周期是18-20秒,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承制造的,现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备; 1,产品是轴承套圈,规格很多,材质是钢的,最大直径240mm; 2,现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送,只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开,中间间距1.5m左右; 3,目前有设备进行操作、用的链板传输,现在新建项目、需要再采购设备,一共有16条线需要购买设备(2条大线、其他中小线),大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内,速度25秒1次,精度要求不高; 4,考虑使用地轨的方式、一拖二,需要配套夹具,宽度可调; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品:空调管(铁管和铜管,如附件),直径有16mm、17mm、19mm三个规格,长度在800mm以内的,很轻的,几两重; 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上,加工完,再从弯管机上取下来,放到料框里,直接放进去即可,无序排序; 3、设想:厂家可以用先提升机把料送上来,然后再将料放在弯管机上面,加工完,再从弯管机上抓取下来; 4、实现自动化后,要求设备7-8秒以内上下料一根产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做建材加工的,现在想找自动化抓取搬运上料的机械手。 1、产品是铝材,一根有5m长,横截面宽度是5.5---27mm,一根100g左右; 2、产品一根根出料,需要将工件从机器出料平移拿放到烤炉链条式传动线体上,如视频1、2所示,距离1.2m以内; 3、现在还没生产,铝材上了油漆,抓取的位置是同样的,平移放下在线体上的位置是不同的,不能摞在一起,要均匀摆开,要间隔开,要不油漆容易碰到; 4、想找自动化抓取设备,双臂式、单壁式或者其他抓取方式都可以,铝材不能拖变形,要求速度5-10秒一件; 公司仓库在佛山,公司在河北廊坊附近,能做的厂家参与联系。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动上下料设备, 1.产品是圆环状的,直径20-62mm、需要上料到数控车床; 2.目前用的是桁架机械手,现在想重新引进效率更高的设备,产能一天900个以上; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车水泵自动化上下料、组装设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做些常规产品,尺寸范围:直径20-36cm左右,重量小的在2-8kg左右, 2、产品人工组装流程:装配第一道工序,压装轴承和水封,如视频1所示,第二道工序,压装水封和气密测试,如视频2所示,第三道工序是压装叶轮,第四道工序是压装法兰下线,如视频3所示, 3、现在有4-5条线,一条线有3-4人,一条线12小时可以做2000个左右, 4、现需要实现自动化代替人工上下料、组装产品,可以先从上下料方面改造,工厂现在类似视频中的机器大概有19台设备,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要加工中心自动化上下件改造, 1、加工产品规格种类多,如图所示,尺寸范围最大50mm,最重30g, 2、现在产品上料到加工中心模具中是人工操作,如视频所示,现在有40多台加工中心, 3、现需要实现加工中心自动化上下料代替人工,要求位置度0.1mm,设备不考虑单件上下料,基本要求一次要上料8~10件,时间控制在20s左右, 厂家需要提供成熟方案,最好是方案已得到应用,优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,现在需要采购五金胎具自动化喷涂设备 1、产品:胎具,如附件图所示,图1是未涂层,图2是已涂层; 2、产品长度不定,短的20-30cm,长的2m; 3、目前产品是外包出去涂层的,比较废时间,现在想配置设备,自己做喷涂; 4、 胎具涂层工艺:涂层的目的是防止高温成型后,护套等附件与胎具发生粘连,便于拆卸; 5、可以是手持喷涂设备或者小型喷涂设备都可以,不用高温处理,厂家能配置涂料最好; 6、涂层用一段时间掉落后,需要重新喷涂也能接受,主要是能降低粗糙度,在高温下,不会与塑料类的产品发生关联; 7、设备产能不固定,此设备只为出库便捷,产品在出库前,自动化喷涂即可; 8、产品的产能很大,能做的厂家可参与。
我司是做汽车制造的,需要采购电池自动上料设备 1、产品:电池,最重500公斤/块,需要将A点的电池放到B点的框架上,框架规格如附件图6-7所示; 2、如附件图4所示,电池从框架侧面推进去,如附件图5所示,其中4层框架需要放电池,最底下3层是一块大的电池,最上面一层是两块小电池; 3、要求用一个机械臂式的将电池送进去,或者滑道式的设备将电池送进去也可以; 4、框架摆放位置都是固定的,装好一个框架,会替补进第二个框架,电池是托盘装载的,设备从托盘上抓取产品,放到框架上; 5、要求设备单天至少能完成30组框架; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做汽摩配件的,现需要购买铝件自动化打磨喷涂设备, 1.产品有不同形状规格的,都是异形件,见附件,尺寸300*500mm以内; 2.产品在喷涂前,需要先处理毛坯件外表面,主要是表面的毛刺打磨掉; 3.目前是人工打磨的,现在想引进设备代替,要求实现全自动化,自动上料、打磨、喷涂油漆; 产能越高越好,能做的厂家可参与。
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