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所含工艺：
我公司是做电子真空器件制造的，现在需要AGV小车； 1，产品是汽车配件，放置在托盘上面运输，需要小车承重500kg； 2，在车间进行运输，直线运输距离50m之内，路面平整，每小时运输1次左右，5分钟来回， 货物需要被举升4m，AGV最好有举升功能； 能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品的，现需要焊缝自动打磨设备， 1.产品是三角形的钢筋件，接口处焊接后、需要打磨焊缝，见附件； 2.目前是人工打磨的，现在想引进自动化设备，人工上料即可； 3.产能一天四千件； 能做的厂家可参与，最好是无锡周边的。
我公司是做汽车摩托车配件的、现需要购买摩托车油箱自动打磨设备， 1.油箱是不规则的，有不同大小的，最大长50cm、宽30cm； 2.现需要打磨油箱上的一条焊缝，见附件，目前人工效率低，想引进自动化设备代替，可以做成双工位的，人工上下料即可； 3.要求打磨平整光滑，产能暂无要求，具体要看厂家方案及设备效果； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的，现在需要汽车轮毂自动化打磨抛光设备； 1，产品是汽车轮毂，材质是铝合金的，尺寸为14-24寸； 2，目前有设备在操作，现在需要再购买质量更好、更先进、大小合适的设备，类似附件视频中的； 3，需要2台，每台预算3-4万； 周边能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的，现在想要采购AGV无人叉车 1、车间面积：作业区108.8平方米，在车间里进行搬运，产品由托盘装载； 2、产品：锻造零件，310kg，放在托盘上，托盘规格：尺寸1200mm*1200mm，重103kg； 3、要求小车最大承重：1吨，小车最高举起高度：2米。 有能做的厂家可联系详谈
我司是生产汽配的，需要采购AGV 1、产品：减震器，托盘和小车装好的，需要小车搬运的产品如附件图中所示； 2、从车间搬运到仓库里，从制作间搬运到车间，都是平面搬运，搬运距离50-100m，小车承重：几十公斤-2吨； 3、搬运不固定，需要根据生产情况而定，需要的时候，小车进行工作，厂家可来我司现场实地规划，看怎么配置AGV，需要配几台能实现我司搬运要求； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要车把自动化打磨抛光设备； 1，产品有自行车把，摩托车把等，材质是铝的，类似附件视频中的产品，尺寸为200mm左右； 2，现在需要打磨产品表面的毛刺、瑕疵以及合模线； 3，这个产品刚开发，每日产能达到4500个左右； 4，需要类似附件视频中的设备（产品分开放在板子上，防碰伤，然后设备抓取进行打磨，最后再放到输送带上）； 5，设备后续都要标需方公司的logo，需要有一定资质的、做过类似附件视频中设备的厂家； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做柴油机零部件的，现需要购买活塞环自动研磨设备， 1.活塞环有不同规格的，外径600-1000mm，产品在加工过程中外圆会有凸起不平整的地方，凸起高度最小0.001mm，现需要研磨平整； 2.目前还没有开始加工，想直接引进自动化设备，人工上料即可，产能暂无具体要求； 图片不方便提供，能做的厂家可参与，优先考虑江苏附近的。
我司是做纺织制品的，现需要AGV智能小车。 1、产品为2*1.8m的货架，需要AGV小车在工厂内做平面运输，厂房有两层，不需要跨楼层，运输面积7500平，要求设备载重800kg； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现在需要采购无人叉车 1、产品：塑料件，300-400斤/件，规格：1.7m高，长1.2m，宽度1m； 2、在工厂里进行平面搬运，搬运距离100-200m，需要拐弯； 3、要求设备做过类似设备的案例，有此设备的厂家可联系详谈。
我司是做五金件生产的，现在想要采购AGV无人叉车 1、车间面积：作业区108.8平方米，在车间里进行搬运，产品由托盘装载； 2、产品：锻造零件，310kg，放在托盘上，托盘规格：尺寸1200mm*1200mm，重103kg； 3、要求小车最大承重：1吨，小车最高举起高度：2米。 有能做的厂家可联系详谈
我是做异形件加工的，现在想要购买打磨抛光设备； 1.尺寸大小不一，是异形件，材质是不锈钢； 2.要求实现自动化，产能一天150以上，产品如附件图片所示； 3.能做的厂家和我沟通细节，地域不限。
我司是做化纤原料及产品销售的，现在需要购买自动化落筒无人叉车； 1.产品是化纤材料，现在是人工在机台上来回操作的，类似于纺织工厂换盘头； 2.需要无人叉车自动落筒，负重不超过6.5KG，搬运距离需要围绕机台一圈，大概50米左右，是平面输送，小车需要带拐弯功能； 3.能做的厂家联系沟通。
我司是做汽车配件制造的，现在需要采购自动化拉丝抛光设备。 1、产品：不锈钢板材，壁厚：6mm-20mm，尺寸：长度从160mm-1m，宽度从50mm-610mm，需要针对不锈钢板材的两面进行拉丝抛光处理，光洁度达到1.6以上； 2、目前厂里是人工配合半自动化设备在操作的，首先人工把产品上料到拉丝机上进行拉丝处理，然后人工再用小的抛光机再抛一次，两个人一天能做180件（150mm宽度的产品），做好的成品可参考附件图片； 3、现在想代替人工，想采购全新的设备，实现自动化操作，要求效率大于人工； 有能做的厂家可直接联系，要求厂家直接来我司实地考察，现场洽谈。
我司是做汽车配件、摩托车配件加工的，现需要圆环焊缝自动化打磨抛光设备， 1、圆环材质是不锈钢，最大直径60厘米，最小直径2.4厘米，产品如图所示， 2、主要将圆环的焊缝打磨细腻、平滑，外观看不出焊接痕迹， 3、目前产品是外包出去加工的，常规一批订单量有50000件左右， 4、现考虑产品自动化上料和人工上料两种方式，设备能自动化打磨抛光，具体看厂家提供的方案来定，打磨速度没有特殊要求，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做橡塑机械的，现在有款产品想要自动抛光设备，目前是手工抛的（如附件视频），产品直径最小50mm，最大90-130mm，高度20-140mm，产量人工8小时200个，能做的厂家和我联系沟通，江浙沪优先。
我司是设备的集成商，现在需要采购自动化堆垛机，主要是两个货架之间的堆垛，具体的项目详情如下：1、入库区：由 1 个入库上线工位组成，人工上线（自动入库机构），具备精定位功能。手持扫码枪 （3 个）：人工扫码； 流程描述：人工将物料车推至自动入库机构，人工扫描胎面车上的 RFID（物料信息与 RFID 绑定由人工完成），录入货量信息，录入完成后，进行入库。 2、立体库区：将需要入库的货物通过一台堆垛机叉取到立体库系统分配的库位，立体库区设置一个 巷道，每个巷道左右两侧各平均分布 2 个安全库位，在堆垛机作业接到消防指令时，可就近将叉取的货物放置到安全库位中。巷道之间设置 2300mm 宽的设备通道。胎面车立体库总体可利 存储库位数156 个（20 列*2 排货架*4 层-4 个，所有库位均按照货物宽度 2220mm 设置。）。3、出库区：包含 1 个出库自动下线工位。WMS 收到出库指令，调动堆垛机按照相应出库原则将胎面工装输送至出库口，人工将工装推走。 要求堆垛机：1) 运行能力：承重≥2000kg，行走≥80m/min，升降≥20m/min，叉臂≥20m/min； 2) 设备尺寸：设备高度＜8300mm； 3) 货叉运行同步：误差＜5mm，运行重复回位精度±5mm，货叉上平面高低差≤2mm； 4) 定位精度：X：±5mm，Y：±5mm，Z：±5mm； 5) 升降减速：升降行程终点前一段距离设有极限开关，当此极限开关动作后，升降速度自动自高 速减为低速； 6) 升降终点停止：升降行程终点位置设有极限开关，极限开关动作后升降自动停止； 7) 走行及升降定位确认：走行及升降定位均确认后，叉臂才可伸缩； 8) 升降链条或钢索松弛检知：当升降链条或钢索发生松弛现象时，链条或钢索端之极限开关便动 作，自动切断电源； 9) 走行减速：走行行程终点前一段距离设有极限开关，当此极限开关动作后，走行速度自动自高 速减为低速； 10) 走行终点停止：走行行程终点位置设有极限开关，当此极限开关动作后，走行便自动停止； 11) 升降及走行端点限位装置：万一走行/升降终点停止开关故障，轨道终点另有机械式限位装置强 制停止； 12) 双重格检知(自动运转时)：入库时为避免库位内已有物品时，再重复存入物品； 13) 叉臂终点限位装置：叉臂在两定点若没停止时，叉臂行程终点有机械式限位装置实现强制停止； 14) 叉臂中央位置互锁：若叉臂不在中央位置时，不允许进行走行、升降动作； 15) 货物在叉臂中定位检知：若货品不能正确定位在叉臂中，则叉臂不可伸缩； 16) 叉臂安全设置：提升货物有超限保护； 17) 防下坠：穿梭机构意外状态防下坠抱死联锁机构； 18) 设备连续工作性能满足：7 天/周，24 小时/天； 19) 设备有效寿命：≥10 年； 20) 穿梭机构走行、升降位置控制：采用激光定位加 SEW 电机； 21) 货物定位：采用激光定位； 22) 运行中货物碰撞检知：堆垛机加装碰撞检知机构，当立体库中货物与运行堆垛机存在碰撞风险 时，可以有效的检知并报警。有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑常州附近的厂家参与。
我司是做汽车零部件及配件制造的，目前精加工铝件电镀前镜面抛光都是外包出去的，产品材质6061铝材，现需要采购自动化打磨抛光机器人，产品规格尺寸不一致，如图所示，重量2公斤，圆盘最大直径大概300毫米，圆柱状最大直径大概100毫米，设备要配有多种夹具来夹取不同产品，还需要配有伺服电机在抛光期间打上固体蜡，要求每小时可以打磨抛光4-5件（打磨成镜面状态），优先考虑江浙沪地区，厂家需要做过类似案例，能做的联系详谈。
