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我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。
我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。
我司是做机械配件的，现需要购买CCD视觉检测设备；1、产品大小及检测要求见附件1图片；2、需要考虑防爆、隔爆；3、检测速度：60秒检测一个产品即可，4、需要三套视觉检测，其中两套视觉引导（一套防爆、一套不防爆）、还有一套防爆的ccd测量，如附件2所示（主要是检测部分，如果三个部分厂家都能做最好，如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家），5、我司规划的总体产线，外包视觉部分（兄弟单位项目，在西安组装调试，然后送到内蒙41所去生产），6、考虑附近厂家，其他区域也接受，能做的厂家联系详谈。
我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是做航空用产品的，现在需要购买线缆组件自动化包装设备，1.产品长度不固定，一般在30-40cm，需要装到自封袋里，见附件；2.目前是人工包装的，现想引进自动化设备代替人工，产能效率越高越好。有此设备的厂家可直接联系详谈。 3，初步预算是30万人民币左右
我司是做汽配的，需要采购陶瓷件自动化检测设备 1、产品：陶瓷件，如附件图所示，主要是垫片类的、轴类的，直径2mm-4mm，长度最长50mm； 2、检测产品的外观缺陷和尺寸，缺陷如边缘蹦口、裂纹，缺口等，尺寸精度5丝； 3、在生产线上进行全检，检测出不合格品，剔除，两面和边缘都需要检测，产品是不透光的，可考虑转盘式的检测方式（可参考附件视频）； 4、效率没有具体要求，但是准确率一定要高，因为是电子产品，需要零缺陷供货； 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的，现需要汽车零部件自动化焊接设备， 1、产品是用于汽车上的小的结构胶，壁厚最厚在6毫米以内，材质是碳钢的，如图所示， 2、现在产品是1个人工在焊接，产品点焊完成就可以，如视频所示， 3、现考虑激光机器人焊接，要求焊接美观、牢固，设备一天焊接2000-3000个， 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买摩托车油箱支架自动化焊接设备， 1.产品是镀锌板焊接的，厚度0.6-1.0mm，是直缝焊接，见附件； 2.目前是自动气保焊接的，现在还想引进自动激光焊接的设备； 3.要求焊接美观牢固，产能效率越高越好，能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车零件生产加工的，想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件，单件宽度44.5mm，厚度6--7.39--8-9-11mm，长度400--900mm； 2、现在从高温滚道炉加工出料，4片是摞在一起的，总共2.5公斤重，需要一起抓取放到模具里加工，产品出料温度900度； 3、现在有2条炉子生产线，目前模具加工速度15秒一件，想先改一条线，希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放； 自己也找了厂家再沟通，想再看看其他的，能做的厂家直接联系。
我司是生产轮毂的，现需要轮毂自动化去毛刺、抛光设备， 1、产品目前只有一款，如图纸所示， 2、新工厂新产线还没有投产，现考虑上自动化去毛刺、抛光设备，能将轮毂表面打磨平滑，具体要求需要厂家联系后详谈， 新工厂预计明年5月份全线试运行，厂家需要有实力，做过类似案例的厂家联系。
我司是做汽车内饰、纺织产品生产的，想找自动化缝纫设备。 1、产品是汽车座椅枕靠，见附件和视频所示，约30公分大小； 2、现在是将布料裁切成大小不同的布料、人工将其拼接加工缝制，有30多个人工，产能一天1000多件； 2、希望实现自动化缝纫，包括装缝粘扣，主要想代替人工、提高效率，能缝制好之后将线头剪掉更好； 最好做过缝纫相关案例，能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件加工的，想找自动化摆盘码垛机械手。 1、产品是圆柱形铝合金工件，规格较多，直径30--40mm，长度80--130mm，重量几十到100多克，见附件1和视频1、2所示； 2、现在产品是杂乱无章倒在圆托架里的，见附件2--4所示，每个铁架子每层是可以隔开的，但是工件摆放可以不用隔开，圆托直径800mm，需要一个个整齐摆放到里面，呈放射状整齐摆放； 3、现在铝合金件加工量一天有12--13万根，是从料框摆盘到圆架里，希望实现自动化摆盘和码垛，先看设备的效果，合适需要采购多台； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做针织品制造、加工的，现在需要采购物料自动化剪线、理料设备； 1，产品是鞋垫物料，尺寸20*40cm左右，需要将产品上杂乱的线剪掉，然后摆放整齐； 2，目前是人工进行操作的，如附件视频所示，每20片一沓，希望实现自动化代替人工； 3，一共有200台加工设备生产，每台设备每日产能160片； 能做的厂家可参与。
我公司是做针织品制造、加工的，现在需要采购物料自动运输设备； 1，产品是鞋垫半成品物料，一包包的的，每包2-3kg，用草绳捆扎好的； 2，现在需要用运输车将生产设备上的产品运输到指定位置，然后进行装托盘（可考虑用机械臂或者其他方式装托盘），产品规格不同需要放置到不同的托盘，托盘尺寸1.1*1.2m； 3，车间一共4000平方，运输大致是2000平方左右，直线运输距离大致是100m； 4，一共有200台加工设备上的产品需要运输，哪台加工设备生产好了运输设备就去哪台生产设备上收一下； 5，一台加工设备24小时大致收3次左右，大致2分钟一趟，后续1台运输设备速度达不到可配置2台运输设备； 6，运输设备只要配手持终端，车间已有ERP系统，有条码，扫码后人工放到运输车上； 能做的厂家可参与。
我公司是做针织品制造、加工的，现在需要采购鞋垫自动化检测设备； 1，产品是鞋垫，材质涤纶的，尺寸20*30cm左右，有上百种规格，按照花型来的，每一批大致4-5种规格； 2，主要检测的是产品上的是否有脏污，还需要检测尺寸，精度要求正负0.2mm，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工进行操作的，每日产能12000双，希望实现自动化； 4，产品是一包包的，每包20双，如附件视频所示，后续需要先开包，配自动化上料设备，然后一片片进行检测，检测完后再装包，如果设备实现不了，后续可以配一个人工进行开包和装包； 能做的厂家可参与。
我司是做服装纺织加工的，现在想找自动化识别分拣设备。 1、产品是不用款式、面料的衣服，现在厂里有机器将衣服按两个袖子和衣身进行裁切分成5片； 2、人工将5片按种类分拣放在一起，都是柔性的，裁切好是乱的，最大的布料60*80cm，就一条线，目前4个人工，一天分拣3000件服装，约15000片布料； 3、想找自动化设备进行识别分拣，希望代替人工，速度不能低于现在的； 能做的厂家参与。
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