我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。

我公司是做汽车变速器、传动装置的，现在需要采购钢脚自动化上下料设备； 1，产品是钢脚，尺寸见附件1所示，需要自动上料到加工设备中，车两侧靠近端面的R2与R9.33； 2，目前是人工进行操作，如附件视频2、3所示，8小时产能2500-2600件，希望实现自动化，8小时不少于2000件； 3，视频中不需要自动按开关，装夹到位后会自动开机，只需要人工巡视，补充材料和处理异常； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做精密冲压件的，现在需要齿轮自动化上下料抓取设备； 1，产品是齿轮，图片如附件所示，有十几种规格，重量半斤不到，直径8cm左右； 2，需要将料框（见附件1）里面的产品抓取上料到输送线上（见附件2），放置的时候需要正面朝上（见附件3）； 3，后续设备加工完成后在输送线上（见附件4），需要在抓取放置到料框里，放置时正反都可以（见附件5），速度每分钟10-12个； 江苏的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做民用建设的，需要采购铝条片和弹簧片自动化理料、摆盘设备 1、产品：新能源汽车上的散热片，由铝片+弹簧片组成，人工操作如附件视频1所示，产品规格如附件视频2测量所示； 2、目前产线上都是人工在做，有很多组装线，每条先4名人工，都是重复视频1中的动作，想自动化设备代替，减少人工，提高效率； 3、优先能实现自动化，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做精密产品加工的，现在需要铜件端子自动化抓取摆盘设备； 1，产品是铜件端子，有二十种规格，重量20g左右，尺寸100*100*100之内； 2，产品生产出来后输送带过来需要抓取进行摆放到吸塑盘中（后续可以调整），需要立体放置，来料的时候是无序的，需要有序放置好； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度要求：1秒1个，每月每个产品5万个（20种左右），设备最好通用； 能做的厂家可参与。

我公司是做电动三轮车、四轮电动车的，现在需要轴承自动上料加油设备； 1，产品是轴承，有2种规格，轴承是锥度的，小的外径41mm、大的外径52mm，重量在30-50g之间，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品用振动盘上料后再自动加油，需要类似附件视频2、3中的设备； 3，速度要求：2秒之内一个，目前每日2200-2500个左右，后续可能会增加； 能做的厂家可参与。

我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。

我公司是做汽车零配件批发的，现在需要热锻伞齿轮自动抓取摆盘设备； 1，产品是热锻伞齿轮，长方形的，尺寸10cm之内，重量1kg之内，产品图片保密； 2，需要将刚加工出来的产品（800-1000度）抓取摆放到铁框里面，铁框尺寸90*80cm，没有格子，需要平放，放10-13层，每框1000个产品； 3，有2台加工设备需要做，一台设备有7-8种规格，一台有4-5种规格，输送带速度每分钟大概6-9个； 江苏的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做汽车零部件的，现需要汽车零部件自动化上下料设备， 1、汽车零配件材质是粉末冶金的，产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等，规格种类比较多，常规产品尺寸范围在12厘米以内， 2、现需要设备将产品从一条传送线上抓取摆放到另一条传送带上，需要设备带有视觉定位功能，摆放位置有的需要在一定范围固定位置上， 3、产线速度大一点的一分钟20-25个，小的一分钟30-35个左右， 产品有保密协议不能外发，可以到现场详谈，优先考虑江浙沪能做的厂家。

我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。

我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做环保工程的，需要采购板材自动化上下料设备 1、产品：板材，原材料：pvc和透明亚克力，原材料最大尺寸1300*415mm（±2），厚60mm，重48kg，产品宽度统一为403±1.5mm，产品最大长度为1270±1.5mm，单件成品最大最重24.2kg； 2、设备是用于龙门加工中心进行自动化上下料，1台设备4种产品如附件图1-4所示； 3、目前是人工上下料，人工单次上下料（包括拆装螺栓，吹加工碎屑）单次时间为5分钟； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。

我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。

我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。

我司是做汽配的，现在需要采购尼龙管组装自动上下料机械臂 1、产品：尼龙管，规格：6-18mm直径，700mm以下长度； 2、要求通过机械臂自动上下料代替附件视频中的人工动作； 3、产品规格很多，但是现在都根据相应的产品配备了相应的工装，要求机械臂尽可能的做到通用化，如果做不到，就实现自动化的快换； 4、不要求比当前人工快，项目初期节拍控制在25s/根内就行（包含上料，装配，下料）； 5、有能做的厂家可参与。

我司是做汽配的，现在需要采购尼龙管自动化理料设备 1、产品：尼龙管，规格：外径6mm，8mm，12mm，16mm，长度2m内，随产品变化； 2、现场是用盘卷下料，但需要人工收料，比较杂乱，如附件图所示； 3、要求厂家在生产设备出料口处配一台自动理料设备，产品下料时不要如图片里这个杂乱的状态就行； 4、目前出料效率大概6-7s/根，要求设备效率不低于生产效率； 5、有能做的厂家可参与。

我司是做零件生产加工的，想找自动化助力搬运机械手。 1、产品是汽车自动器、刹车盘，如附件所示，产品大部分是圆形的，直径30cm大小，一件重50斤以内； 2、目前是人工将产品从铁框搬运倒料架里，铁架子有2-3层，料架也是2层，有的要放到里面，如视频所示，人工搬运的速度挺快的，但是想找自动化机械手搬运； 3、工作距离很近，就在边上，要求设备一次搬运2-3件，料架左右侧各放置一个，垂直放置可能还不方便，最好能重新设计夹手这些，可以从边上放，最主要能夹住，还不损伤产品； 周边地区能做的厂家与我联系详谈。

我司是做汽车零部件的，现需要铝板件自动化下料设备， 1、铝板件种类比较多，最小尺寸是60*80毫米（小产品种类居多），重量在20-30克，最大尺寸范围在1.7*1.3米，重量在10公斤左右，大产品和小产品大多不会在一台机器上加工， 2、目前产品从200-300吨冲床下料，现在一台机器配一名人工下料，共有几十台设备，将产品从模具中抓取放置到料框中摆放整齐，可以先做其中几台设备看使用效果， 3、先考虑使用自动化设备下料，小尺寸产品加工机器是一出二，下料速度1-2秒，大产品加工机器是一出一，下料速度是15秒左右，可以根据厂家提供的方案来放置料框或重新设计摆放的位置， 4、可以先做其中几台设备看使用效果，厂家需要在江浙沪地区，或者有服务点或服务人员，能做的厂家可以来我司现场详谈。

我司是做汽车配件的，现需要冲压件自动化上料设备， 1、产品种类较多，都是批量生，产品如图所示， 2、目前冲床有100多台，都是人工送料，如视频所示，1名人工8小时生产量有6000件左右， 3、现需要实现自动化代替人工送料（不考虑机械手形式，需要简易的一些方式），要求一个员工可以看3台以上，送料精准精度在±10丝，班产要求8000－10000件，前部产品可以调节，做到一机多用，设备前部定位和导向可以调节，设备可以类似视频中所示， 4、厂家需要在安徽、江浙沪地区，有意向的厂家可以来我司联系详谈。

我公司是生产汽车配件的，现在需要购买五金件自动化滚字设备， 1、产品种类很多，长度在30-140mm，见附件4、5、6所示，需要在上面刻字，字的种类也很多如图1、2、3； 2、目前是半自动操作的，见附件视频1，人工手摇放置五金件用字模滚上去的， 3、现在想引进整套全自动设备（目前旧的设备淘汰），工艺不变，上下料要代替人工，设备产能每分钟30个，产品型号多，最好能通用； 厂家四月份需要定下来，预算10万左右，能做的厂家可联系详谈。