测试

我司是做汽车零部件生产销售的，现需要购买自动检测设备；1、产品变速箱壳体和离合器壳体（离合器壳体大概有6-7种规格），最大50*50cm，小的30*20cm；2、检测内容及要求见附件，设备只需要检测外观缺陷，检测文件中人工目视部分（设备如果能检测产品尺寸更好）；3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位，设备自动化检测是否合格，检测完人工下料，4、目前一个产品有4-5人检测（一名人工一个月工资在6000左右），生产节拍在100秒以内（有4-5台在生产），先做一条产线看使用效果，优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做汽车零部件的，现需仪表板骨架自动化装卡扣设备， 1、产品是仪表板骨架，图片1是骨架，图片2是卡扣，卡扣材质是铁， 2、总共需要装54的卡扣，仪表板骨架装卡扣作业指导见附件，卡扣需要做振动盘，自动上料，骨架做胎具，人员手动放置在胎具上， 3、新项目年前小批量试产，年后量产，项目比较急，优先天津附件厂家（方便后面沟通方案，项目维护），厂家可来我司现场考察具体详谈，地域不限。

我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线；1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内，周转箱单件重量30公斤左右，由人工放在缓存区域，再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测，检测速度1分钟90个左右，一箱料有2000-3000个，大概半小时检测完，所以料箱需要半个小时输送一次，影像检测完之后会进入下一个待转区，再进入专机装配，需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配（装配速度无法一次将一箱周转箱的物料，需要先将物料一次性倒入中转料斗，将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定）；2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送，主要四个部分组成，产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV，可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送（具体看厂家提供的方案），大概布局见附件；3.场地面积35*44.5*3.2m；项目明年年初启动（年底会交付新增的主体设备），初步预算200万以上，能做的厂家可直接联系，具体需详谈。

我公司是生产电缆的，现在需要购买电缆自动化视觉检测设备，1.电缆外径70-150mm（直径区间需要同一台检测机器兼容），产品见附件1-2，线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观（外径尺寸只需要设备显示出来即可），包括表面凹陷，凸起，裂纹等，见附件3-7，检测出缺陷设备发出警报（可以在电脑系统中给坐标），不良品由人工处理；3.产线速度5m/分钟。共有4条产线，先做其中的一条产线，一条产线预算大概有25万，计划设备落地时间在明年1-2月份，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做电气柜的，现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜，可参考附件视频1，高度为2.2m，宽度有四种规格：600mm、800mm、1m、1.2m（800mm产量最大），对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m；2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯，之后进行组装，可参考附件视频2；3、目前都是人工流水线操作的，工序上现有一百多个人工，一个工位组装2分钟左右可以完成，一天能完成300柜子的组装；4、现想减少人工引进自动化（只需要做组装部分），框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来，希望设备将四个组装工位，可以由1名辅助来完成即可，全自动或者半自动都可以，主要考虑的就是省人工；优先考虑做个类似案例的厂家，有能可直接联系详谈，地域不限。

我司是做汽车配件加工的，现需要购买自动焊接设备；1、产品为汽车排气管，有5种大小不同的管径，最小尺寸88.9毫米，最大152毫米左右（附件4图片是其中一种）；2、现在全是人工用氩弧焊操作（如附件1-2视频），人工先组装好进行点焊固定，然后在进行满焊，3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以，只要实现自动焊接就可以，人工将产品放置在工装夹具上固定好，设备能自动化定位焊接好，如果设备做不到以上，也可以考虑人工先点焊好，设备在自动化焊接；3、产能要求不低于1000件/班，焊接合格率要达到99.5%以上，设备能焊接牢固，且焊道高出母材，没有气孔，更没有烧穿就可以；预算30万左右（具体厂家提供的方案来定），能做的可联系我。

我司是做光电材料研发生产的，现在想要采购OPC管自动化包膜、装箱、贴标、码垛、缠膜设备1、产品：OPC管（如附件图一所示），材质：铝，规格：长度300mm，直径35mm，将OPC管装到膜中（如附件图所示），需要包两层膜，里面包一层黑色的防静电膜，外面包一层白色的气泡膜，难点主要在包膜、装袋部分，2、目前是人工在进行包装，买的成型的袋子，直接装进行，如视频所示，1-2秒/根，实现自动化，将整卷的防静电膜和气泡膜放入设备，产品过来一个，包装一个，切断，要求设备封好三面，最上面留口不封，也可以考虑继续使用成型袋直接装袋，但是袋子是有一定粘性的，需要设备能快速撑开袋口，设备包装效率低于2秒/根；3、产品通过传送带传输到薄膜设备，设备包完膜之后，进行装箱，100根装一箱，箱子规格是：300*300*330cm，装完之后，用胶带进行封箱（设备要能封箱，也要能开箱）；4、封完箱，需要贴上标签，标检是打印好，粘贴上去的也行，标签大小是可以调节，厂家可以直接配标签机；5、贴完标检之后，进行码垛，需要码垛到托盘（规格：1*1m，1*1.1m）上，一层码9箱，叠加码垛6层，然后进行缠绕膜缠绕。预算100万以内，供应商注册资金不能少于300万，技术团队10人以上，能做的厂家可联系详谈

我司是做卡车轮毂的，轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨，现在是人工在操作，具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样，先用600号的砂纸打磨，然后麻轮进行粗抛，然后硬布轮精抛，最后软布轮收光。抛光后外观要求：无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等，表面亮度的检测标准是：亮度1500以上。实现的形式暂无要求，产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图，图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。

我公司是做汽车配件的，现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线，1.产品尺寸80厘米*20厘米，目前是人工喷胶的，现在想引进流水线操作，需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体；2.一个治具悬挂4个产品，节拍70秒喷涂完成，烘干温度60度。3.具体要求见附件。4，初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。

我司我做玻璃制品加工方面的，现有膜片需要自动化焊接设备，1、膜片是PET材质的，产品尺寸1*1.5m，如附件1、2所示。2、公司现有设备操作，如附件3所示，但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备，对周圈进行缝合，缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求，能做到即可。 5，初步预算在100万人民币左右，后面还有很多成套量，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做电气设备的，需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示，直径80-90mm，高度200-300mm，重量2公斤； 2、螺纹需要检测通止规，在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前产线效率1小时3000件，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做汽车零件的，现需要购买零部件自动视觉检测设备， 1.零件有不同形状规格的，最小1-2mm、最大400-500mm，其中一种参考附件，尺寸约40*150mm； 2.现需要在线检测产品的位置度尺寸和轮廓尺寸，和图纸进行比对测量，精度正负0.01mm、不需要剔除，只要生成报告； 3.现想引进自动检测设备代替人工，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。

我司是做汽车配件的，现需要汽车零部件自动化检测设备， 1、产品种类比较多，如图1、2、3、4所示，尺寸范围在10厘米以内， 2、主要是检测两部分：产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵，瑕疵如缺料、划伤、毛刺等，pin针位置精度是正负0.1毫米， 3、目前产品检测是人工通过仪器检测，如图5、6所示，这种类似品一天测产能大约在5000个左右，所有类似品加起来一天大约几万件， 4、现考虑离线检测，检测速度看厂家提供的方案，先做一台设备看下使用效果， 优先考广东地区厂家，厂家售后以及维护能及时处理，能做的厂家参与。

我司是做汽车配件的，现需密封圈自动化装配设备， 1、产品规格一样，尺寸如图所示， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，产能不固定， 3、现考虑实现自动化组装设备，将两个密封圈装配到固定位置，速度看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我司是做汽配销售的，需要采购玻璃水自动化膜包机 1、产品：玻璃水，规格：2升/瓶，12瓶为一包进行覆膜，重24公斤； 2、要实现全自动膜包连接生产线的输送带； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时包300件； 4、要求技术直接联系，方便沟通，能做的厂家可参与。

我司是做汽车配件的，现需金属件自动化组装设备， 1、产品有不同的规格，主要是组装两端堵帽和隔片，堵帽有两种，如图1、2所示， 2、目前产品组装是人工操作，如视频所示，有2名人工，一天大概可以做4000-6000根， 3、现考虑实现自动化代替人工组装，两端的堵帽是一样的，隔片是要根据要求卡装，隔片位置不固定，如一批1万根一个位置，下一批5000根另一个位置，速度不能低于人工， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我公司是做压缩机及配件的，现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备； 1，产品是汽车零部件，直径30-50mm，高度20mm，重量50-200g，产品图片如附件1所示； 2，产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗，清洗干净后需要自动吹干，吹干后再下料到周转车上（如附件2所示）； 3，料板尺寸400*300*300mm，一板重量3-5kg，周转车里放置要求：2排、每排20个板料； 4，目前是人工进行操作，每日产能50万个，希望实现自动化，附件4、5为前道工序； 能做的厂家可参与。

我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车车灯自动打螺丝设备， 1.要求设备能实现侧面打螺丝，要稳定，如附件视频中设备； 2.我司自己有机器人，要把打螺丝机装在机器人上，合适的话需要多套； 产能暂无具体要求，有此设备的厂家可参与详谈。