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所含工艺:
我司是做光学玻璃产品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、玻璃珠子都是筛选机分拣好的,直径1mm或者2mm大小; 2、需要检测加工后的珠子表面缺陷,包括破裂(类似高温过水炸裂的裂纹)、缺料少料、破洞、凹坑等,见附件所示,现在是人工显微镜检测的,肉眼看不到,2个人8小时总产量检测60万个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,一台机器产能一天最少50--60万个; 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要冲压件自动化检测设备,产品资料和检测要求见附件,考虑离线检测,主要是检测冲压件的尺寸,然后按照要求分拣开,产量一天不多几千件,能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件加工的,现在需要视觉检测设备。 1.产品为:发动机法兰,有4种规格的,如附件1--4所示,实物如附件5所示; 2.现在是法兰上边直接带标识,马上要取消掉了,需要自动化视觉设备来检测正反面; 3.4种法兰片需要振动盘上料(不知道是不是要设计4个振动盘),没有方向要求,只要区分出正反面就行,将方向错位的剔回振动盘重新上料; 4.设备检测的产能一小时1万件,检测正反面,图片上能看出来有无R角的差异,最好能百分百检测区分出来; 5.后边还有些钢管需要检测直径10mm、总长度95±0.5mm是否合格(可以人工上料),尺寸如附件6所示,检测不合格的剔除分拣出去; 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司的做标牌的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是:标牌,规格型号很多,最大尺寸:15cm*15cm,小的尺寸:5cm*10cm; 2、厂里流程是:标牌印刷—冲压—检测—包装(100个一包装); 3、目前产品冲压出来后,是人工用肉眼在检测的,需要把标牌的不良品分拣出来,包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等,可参考附件图片、视频,有6个人工,厂里每天的产量在10万片左右; 4、现在想代替人工,要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化(后期人工直接包装即可); 5、自动化的效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,考虑温州附近的厂家参与。