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所含工艺:
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是生产轮毂的,现需要轮毂自动化检测设备, 1、产品如图纸所示,主要是按照要求检测图纸中的尺寸, 2、新工厂新产线还没有投产,考虑在线检测,需要20秒检测一件,具体看厂家提供的方案, 新工厂预计明年5月份全线试运行,厂家需要有实力,做过类似案例的厂家联系。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是做机车配件的,现在需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,优先检测量大的几种,5-6种,小件的可以通用,检测外观缺陷,如毛刺、缺料、黑点等情况; 2、人工上料+设备检测,检测出不合格品,给个警报+人工拿出来或者直接剔除都可以; 3、要求设备效率越快越好,微信发地址,可以寄样品过去试样,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做机械设备生产销售的,现需要找厂家设计3D视觉识别、喷涂控制系统; 1、产品是金属模具,大小不一定,类似小车轮胎的大小,表面是高低不平的; 2、目前的想法:用3D视觉识别获得模具表面的形状,然后控制机构按模具表面的形状,涂上一层均匀的液体; 3、打算用电机来控制一个物件(非接触式),沿着模具表面,扫一遍,这个过程中与模具表面的距离是保持不变的,有个三轴的机构,模具在这个机构的下方,左右移动过去时,Z轴控制物件,与模具表面保持固定的高度(例如:20cm); 4、控制机构,可以根据情况来改,厂家最好可以视觉加上控制机构一起做; 能做的可联系我。
我公司是生产齿轮的,现在需要购买齿轮自动化视觉检测设备, 1.齿轮有不同形状规格的,直径在100mm以下,见附件; 2.需要在线检测齿面轮廓线、曲面吻合性、中间孔的直径、垂直度、尺寸精度等等,不合格的产品自动剔除; 3.检测速度、精度越高越好。 有做过齿轮检测设备的厂家可直接联系详谈。
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