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所含工艺:
我司是做数控配件的,需要采购砂轮片自动化检测设备 1、产品:砂轮片,规格:100-300mm,最重:800g/片; 2、检测产品的外观缺陷,如附件图所示,正反面都需要检测; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前产线效率1小时500件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要车灯自动打螺丝设备; 1,产品是车灯,图片及要求参考附件所示; 2,公司每个项目下来都会有打螺丝的生产线,这批项目准备上打螺丝机,速度暂无要求,先看方案; 3,需要类似附件10中的设备; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,规格很多,最大外径60-70mm,产品图片及要求如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝,检测出的不合格品需要剔除; 3,有的产品是从生产线上面过来需要进行检测,产线速度12小时1万个左右,有的产品后期人工上料进行检测; 4,设备合适,价格合理,能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,想找钢管自动化视觉检测设备。 1、钢管直径4.7--5mm,如视频1、2所示,长度是从生产线过来,连续不断出料的; 2、只需要检测产品外观缺陷,如划痕、破损、肌瘤等方面,产品出料速度一分钟40m左右,现在是人工目测看的; 3、后端还有切断机的,想实现自动化在线检测,不合格的发出预警,最好和产线联动,速度跟上出料速度就行; 单台预算8万,合适需要采购10台左右,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车导光条自动化检测设备 1、产品:汽车导光条,透明件(如附件图所示),种类在10种内,长度:10几公斤-80公分,对产品整体进行外观缺陷(黑点、划伤等)的检测; 2、目前都是靠人工眼镜去看的,2-3名人工单天11小时检测,效率太慢,想自动化设备检测,在生产线检测、单独检测都可; 3、检测出不合格品,给个警报,再由人工进行剔除; 4、实现自动化后,要求设备单天检测产能在5000条左右; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产轴承的,需要采购五金环件字符自动化检测设备 1、产品:五金环件,外径250mm,高度160mm,十几公斤重,如附件视频所示,产品外围上面刻上了字符,1个产品上刻有将近20个字符; 2、需要检测产品上的字符,字符有没有漏刻、字符内容有没有少刻、字符顺序有没有刻错等情况,如附件图1-2所示,000001是编号; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除出来, 4、目前产线效率5-15秒一个产品,实现自动化后,要求设备效率与产线一致; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,材质是铁的,有十几种规格(可能再多一点),最大尺寸300*300*100mm多,重量一般5-6kg; 2,主要检测的是产品的尺寸检测,孔的位置尺寸、直径尺寸,精度要求1丝左右,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,生产线速度5-6分钟1个,希望实地自动化,需要在线检测; 4,需要厂家实地考察,周边能做的厂家可参与。
我司是做零部件生产的,需要采购汽车刹车盘自动化检测设备 1、产品:汽车刹车盘,盘状的,尺寸最大不超过50cm,基本上30-40cm,重5公斤; 2、检测产品的尺寸,如外圆、内圆,检测精度15微米; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,给个警报,再剔除出去; 4、现生产线效率是1分钟1-2件,1小时在100件左右,要求检测设备不低于生产效率; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购汽车零部件自动化焊接、组装、检测生产线 1、产品:汽车零部件,主体尺寸:宽度15mm,高度25mm,长度35mm,如附件图所示,图1是焊接标示,图2是焊接物料(方形件,尺寸为图中测量大小),图3是装配O型圈(尺寸4.5-5mm左右)的位置,图4是O型圈和塑料卡头(装配完O型圈后装入塑料堵头卡位O型圈); 2、组装完成,进入检测设备,进行气密性检测(测试焊接面有没泄露,测试装配O型圈后有没泄露)和缺件测试(成品装配后检测有无缺件); 3、要求厂家采用金属针规导通测试,最好有做的先例; 4、产线要求供料全自动,实现自动化后,要求设备节拍4-5秒一个产品; 5、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做阀门生产的,现在想找自动化组装生产线。 1、产品是阀门零件,都是由十几个零件组装起来的,部分配件如附件1、2、3、4所示; 2、现在厂里有100多个工人在做组装,部件组装和成品组装步骤如视频1、2所示,差不多都是视频上这样的款式,产能一天3-4万件; 3、想找自动组装流水线,组装的产品不同,速度也不一定,主要能实现自动化; 要找做过阀门零件组装的,周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购刹车片自动化检测设备 1、产品:刹车片配件,是冲压件,如附件图所示,大小一般在180mm长,80mm高; 2、需要检测产品单面的外观缺陷(如是否有压痕、凸钉、少钉等情况)和产品尺寸(精度可参考附件图纸); 3、在生产线上检测,要求设备1分钟不低于60片,至少1秒1片,检测出不合格品,剔除; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产金属制品,需要采购铁盒自动化检测设备 1、产品:铁盒,如附件所示,尺寸大的有380*300mm,小的200*190mm,高度40-55mm之间,100g左右重; 2、需要检测产品的颗粒度、黑纱纹(光照上去,一个平面上有没有颜色不一样的地方),反光、漏底(光照上去,透底)的情况,检测出不合格品,剔除,只检测正面一个面; 3、在生产线上进行检测,要求设备1分钟能检测30件以上; 4、能做的厂家可参与。
我司是做雨伞生产的,现在想要采购空心铁管自动化检测设备 1、产品:空心铁管,壁厚:0.30mm,长度:15-26cm,很轻,20g左右重; 2、产品常规是正8边形的外观(10mm边长),加工后,有两个边会凹进去(如附件图所示),需要检测凹进去的距离和凹边对不对称(有时加工的凹边大小不一样); 3、单独检测或者在生产线上检测都可以,检测出不合格品,剔除出去,实现自动化后,要求设备单天能检测1万来只(1分钟6根的量); 4、能做的厂家可参与。
我司是生产五金件的,需要采购五金工件自动化检测设备 1、产品:五金工件(如附件图),直径200mm,长1m、0.5m、3m、4m都有,重量在100公斤,需要检测产品上加工部分的尺寸,检测精度5丝; 2、在生产线上检测,也可以卸下来,人工上料,设备检,要求设备检测出不合格的地方,给出检测结果并在检测图像上标记出来; 3、目前产能不大,人工单天检测十多件-二十多件,现在想做成自动化检测,要求设备精度高,检测产能高于现有产能; 4、能做的厂家可参与。
我司是做金属件的,现需要塑胶件自动化检测设备, 1、产品是用在家具上的零件,尺寸范围在1*9厘米, 2、主要是检测产品是否破损和开裂,如图所示, 3、目前产品有两条生产线在生产,一条产线一天可以生产3万的量, 4、现考虑实现自动化检测,希望可以在线检测,设备能1.5秒检测一个产品,检测出的不良品可以自动化剔除, 优先考虑广东地区厂家,能做的厂家参与。
我公司现在需要钢管自动化检测设备; 1,产品是钢管,最大尺寸为180mm方管,最小尺寸为70mm方管; 2,主要检测的是产品上面是否有划伤、是否有划痕、是否是不平整的,检测出的不合格品需要发出警报,附件3、4为不合格图片; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,需要在生产线上面连续不断的检测,生产线速度为每分钟20m; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有4种规格(2种产品的左右件),产品外观尺寸为250*190mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,有4条生产线,产品需要合并到一条输送带上然后进行检测,检测速度6s一个; 4,检测精度要求是孔径+/-0.01mm,焊缝长度+/-0.5mm; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做生产、销售、网上销售的,现在需要铝件自动化检测设备; 1,产品是铝件,产品长度为3000多米,宽度为40cm; 2,产品在流水线输送过来,每1m、1.2m或者1.5m有1个指甲盖大小的缺陷(打的孔),需要检测出这个缺陷并且给出信号,后面设备需要进行切断; 3,产品是铝板有点反光,需要准确找出缺陷处给出信号; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每分钟检测9m,要做过类似案例的、生产线改造的厂家; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是生产金属制品的,需要采购注塑件自动检测设备 1、产品:注塑件,如附件图所示,产品在生产过程中会有黑点存在; 2、在生产线上进行检测,只检测单面,检测出带有黑点的产品,流水线停止运行; 3、目前产品一分钟2个产品,实现自动化后,要求设备1分钟能检测3个产品; 4、优先考虑江浙沪的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的,现在需要零部件自动化组装设备 1、产品:气动工具零部件,有两款产品,其中有几个部件不一样,组装部件规格大小如附件图所示; 2、现在是人工组装,组装步骤如附件视频所示,组装一个零件一个是23秒,另一个零件是24秒; 3、需要自动化组装设备代替人工,要求设备尽量小一些,能跟现有生产线结合起来,设备组装,组装好,人工拿走进行下一步组装; 4、目前的需求量每天8小时是500个(单个零部件)左右,实现自动化后,要求设备满足生产需求即可; 5、一台设备能实现两款组装最好,实现不了,考虑两台组装设备; 6、期望值在7-8万间实现一种产品组装,有能做的厂家可参与。