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所含工艺：
我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。
我公司是做汽车变速器、传动装置的，现在需要采购钢脚自动化上下料设备； 1，产品是钢脚，尺寸见附件1所示，需要自动上料到加工设备中，车两侧靠近端面的R2与R9.33； 2，目前是人工进行操作，如附件视频2、3所示，8小时产能2500-2600件，希望实现自动化，8小时不少于2000件； 3，视频中不需要自动按开关，装夹到位后会自动开机，只需要人工巡视，补充材料和处理异常； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是生产文具的，需要采购小五金件自动化上料设备 1、产品：小五金件，主要是跳夹、装订夹、长尾夹，大都是铁件； 2、我司有很多的振动盘，想配置上料机械手，机械手用电磁铁吸附的模式，吸附起胶框里的铁件，再去磁后放到振动盘里，由后续设备进行组装加工； 3、还有很多包装线，也需要配置视觉定位的上料设备把成品装到包装桶里； 4、效率不固定，有的振动盘加工效率快，有的振动盘加工效率慢，厂家可到我们现场来看，给出合适的方案； 5、能实现，我们最少需要100套的机械手进行上料，因为其他工艺的上下料也可以用自动化代替； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做精密冲压件的，现在需要齿轮自动化上下料抓取设备； 1，产品是齿轮，图片如附件所示，有十几种规格，重量半斤不到，直径8cm左右； 2，需要将料框（见附件1）里面的产品抓取上料到输送线上（见附件2），放置的时候需要正面朝上（见附件3）； 3，后续设备加工完成后在输送线上（见附件4），需要在抓取放置到料框里，放置时正反都可以（见附件5），速度每分钟10-12个； 江苏的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。
我司是生产磁铁的，需要做磁铁生产线自动化改造 1、产品：磁铁，有上万种产品，大小、形状都不一样，可参考附件图，是我们的产品分类； 2、目前是人工在生产，一个工位一个人工，共有300名人工，产品不一样，单天产能也不同； 3、车间面积是5000平，想在车间进行自动化改造，主要是能将工位串联起来，用机械臂代替人工上下料、包装、加工、检测等自动化生产； 4、前期自动化改造的目标是能代替掉200名人工，能代替越多越好； 5、要求厂家到我现场来沟通，根据现场生产给出合适的方案； 6、能做的厂家可参与。
我司是做民用建设的，需要采购铝条片和弹簧片自动化理料、摆盘设备 1、产品：新能源汽车上的散热片，由铝片+弹簧片组成，人工操作如附件视频1所示，产品规格如附件视频2测量所示； 2、目前产线上都是人工在做，有很多组装线，每条先4名人工，都是重复视频1中的动作，想自动化设备代替，减少人工，提高效率； 3、优先能实现自动化，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做精密产品加工的，现在需要铜件端子自动化抓取摆盘设备； 1，产品是铜件端子，有二十种规格，重量20g左右，尺寸100*100*100之内； 2，产品生产出来后输送带过来需要抓取进行摆放到吸塑盘中（后续可以调整），需要立体放置，来料的时候是无序的，需要有序放置好； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度要求：1秒1个，每月每个产品5万个（20种左右），设备最好通用； 能做的厂家可参与。
我公司是做电动三轮车、四轮电动车的，现在需要轴承自动上料加油设备； 1，产品是轴承，有2种规格，轴承是锥度的，小的外径41mm、大的外径52mm，重量在30-50g之间，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品用振动盘上料后再自动加油，需要类似附件视频2、3中的设备； 3，速度要求：2秒之内一个，目前每日2200-2500个左右，后续可能会增加； 能做的厂家可参与。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
我司是做金属制品的，现需要芯轴自动化上下料设备， 1、产品如图1纸所示， 2、现场现在是7个人工操作，有4台车床、2台铣床、2台加工中心，产品作业指导如图2、3、4、5所示， 3、现需要设备代替人工上下料，上料时间需要配合机床，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做机械零件的，需要采购液压零部件智能仓储 1、产品：液压零部件，如附件图所示，仓储面积在30来平方，物料有200-400种左右； 2、初步要求仓储库存量在1500件左右，日流量在100件左右； 3、要求实现产品的智能出入库，统计数量； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零配件批发的，现在需要热锻伞齿轮自动抓取摆盘设备； 1，产品是热锻伞齿轮，长方形的，尺寸10cm之内，重量1kg之内，产品图片保密； 2，需要将刚加工出来的产品（800-1000度）抓取摆放到铁框里面，铁框尺寸90*80cm，没有格子，需要平放，放10-13层，每框1000个产品； 3，有2台加工设备需要做，一台设备有7-8种规格，一台有4-5种规格，输送带速度每分钟大概6-9个； 江苏的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做纺织机械部件的，需要采购塑料件自动化上下料设备 1、产品：塑料件，尺寸如附件图1-2测量所示，不重，规格不超过5种，但与测量数值都相差不大； 2、目前都是人工手动的，如附件视频1-2所示，现在想设备代替人工； 3、要求上下料设备可以与加工设备进行联动，比如上下料后触发原有机器进行动作； 4、上下料效率可参考人工效率，视频为常规时长拍摄； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做水龙头、五金制品的，现在需要不锈钢管自动化上料、压槽设备； 1，产品是不锈钢管，管长1.0米以内，管外径20-30mm之间，厚度0.6--1.0mm，产品图片如附件所示； 2，需要自动上料，自动压槽，压槽精度公差正负0.1mm，只需一头压槽，速度要求：7秒左右一个； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要汽车零部件自动化上下料设备， 1、汽车零配件材质是粉末冶金的，产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等，规格种类比较多，常规产品尺寸范围在12厘米以内， 2、现需要设备将产品从一条传送线上抓取摆放到另一条传送带上，需要设备带有视觉定位功能，摆放位置有的需要在一定范围固定位置上， 3、产线速度大一点的一分钟20-25个，小的一分钟30-35个左右， 产品有保密协议不能外发，可以到现场详谈，优先考虑江浙沪能做的厂家。
我司是做汽车配件加工的，现在想找AGV无人叉车。 1、仓库有1200平，产品是纸箱包装好的材料，都是放在托盘上的； 2、需要将产品连同托盘一起运输搬运，再将产品举升放到货架上，货架有2层，要举升的高度2m左右，但是货架通道都比较窄，约1.7m，叉车需要能举升，载重1吨； 3、具体要求见附件1、2所示，需要整套系统集成、包括软硬件施工调试，要求有CR或者CE认证，类似附件3、4这种无人叉车。 能做的厂家参与。
我司是做五金电子产品加工的，想找振动盘上料、组装设备。 1、产品是一种小的配件，由铆钉和支架2个部分铆接起来，如附件1所示； 2、有2种款式，支架长度不一样，见附件图纸2、3所示，铆钉和规格是一样的，见图纸4--7所示； 3、现在是人工上料铆压的，见视频所示，希望实现自动化代替人工，需要2个振动盘上料，夹具夹住，设备自动铆压，加工速度最好2秒一个； 能做的厂家参与。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做机械零件的，需要采购液压零部件自动化上下料设备 1、产品：液压零部件，环形的，规格大小如附件图2所示； 2、如附件图3是加工设备，目前靠人工进行装夹，劳动强度高，效率低； 3、想做自动化上下料改造，代替人工，现加工一件产品约6分钟； 4、产品来料是料框（如附件图4-5）装好的，最优方案：设备从料框中抓取产品上料，加工完，再放回固定的料框里； 5、也允许使用中转定位料盘，一人多机也可以，对上下料效率没有具体要求； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。
