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所含工艺:
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司客户现在需要铁件自动化检测设备; 1,产品是铁件,尺寸都差不多10*5cm左右,产品两端一端压花一端没有压花,产品图片如附件所示; 2,现在需要在振动盘上面检测花面,检测出后给其他设备发出信号,速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做五金加工的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,产品需要严格保密,图纸和缺陷图只可私发; 2、检测产品的尺寸(精度要求不高,基本上生产出来的大小都没问题)和外观缺陷(错位、缺料等,要求很高); 3、发货前,进行单独检测,设备要求厂家用柔性振动盘进行上料,机械手抓取,放到检测设备上,进行静态检测,检测出不合格品,剔除出去; 4、检测量不大,但检测要求很高,要求检测正确率越高越好,震动盘上料1分钟出100个,但出料要定向,这样检测误差小; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要螺丝自动化加工设备; 1,产品是螺丝,就一种规格,需要将产品加工成M5螺纹,附件1为成品图片; 2,目前是人工进行操作(参考附件2所示),每小时产能1100件,现在需要重新购买设备,每小时产能达到2000件以上,可以配套自动上料设备(振动盘或其他); 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做紧固件加工生产的,现需要购买衬套自动化视觉检测设备, 1.产品是多品种少批量的,会有上百款,一个批次做3000-5000个,长度10-55mm、直径10-40mm; 2.现需要检测产品的长度和外径尺寸,精度要求正负5丝,还需要检测外观缺陷,主要是划痕和磕碰; 3.目前是人工检测的,产能不固定,现想引进自动化设备,要求离线检测,上料可自动,也可以人工,但不考虑振动盘,产能暂无具体要求,具体看方案效果; 4.可以做成两套设备,一套检测毛坯件的直径长度,一套检测外观缺陷; 能做的厂家可参与详谈,考虑山东省内的厂家。
我公司是做五金件的,现需要购买五金件自动视觉检测设备, 1.产品只有一种规格,需要检测尺寸和外观缺陷,尺寸包括不同位置的直径和长度,精度要求见附件,外观缺陷包括划痕、毛刺、变形、磕碰等; 2.现需要实现离线检测,可以振动盘上料,不合格的直接剔除,产能一天8小时5-6万个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做配件的,现需要螺纹自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸相差不大,重量均在10g左右,需要检测产品攻牙是否漏攻,不合格品可直接剔除,也可警报人工剔除,输送带来料,设备来料也可以,但不能用振动盘,具体可参考附件; 2、目前还未开始检测,需要设备全检,产能节拍暂无要求,需要厂家做过类似案例,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做零配件的,现需要购买螺母自动视觉检测设备, 1.螺母只有一种规格,见附件,需要检测有无内螺纹; 2.目前是人工抽检的,现在想引进设备代替,实现振动盘自动上料检测,无螺纹的直接剔除,产量一个月10个以内; 能做的厂家可直接联系详谈,预算2万左右,最好是广东省内厂家。
我公司是做五金工具的,现需要购买钢字码自动视觉分拣设备, 1.钢字码只有一种规格,上面印有不同的数字和字母,见附件,生产出来是混在一起的,需要视觉分拣开,最多有36种; 2.现想引进自动化设备代替人工,类似附件视频中设备,可以振动盘自动上料分拣,速度5秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做五金加工的,现在需要采购弹簧自动化检测设备 1、产品:弹簧(如附件图),种类很多,优先考虑解决10款量大常规的; 2、检测产品的外观缺陷(有黑点、残缺等)和尺寸(精度:最小5-10丝); 3、优先考虑振动盘自动化上料,量小的产品可以人工上料+设备检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备单天产能在30万件; 5、有能做厂家可进行估价。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化视觉检测设备, 1、金属件如图所示,尺寸很多,产品直径范围在10-50毫米, 2、主要是做产品的厚度检测,厚度要求在正负0.03毫米,最好可以做的图像识别可以防止混料,产品有的是带有识别槽缺口有的是没有的,可能有混在一起需要分拣开, 3、目前产品是用通止规全检测,一天8小时最多量在10-20万, 4、现考虑离线检测,产品可以通过振动盘自动化上料检测,设备8-10小时可以检测5-10万的量,检测出的不良品能自动化剔除, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的可以参与估价。
我司是做五金加工的,现在需要采购铁钉自动化上料、倒角、下料设备 1、产品:铁钉,产品规格要求如附件图所示,要求在铁钉底部打一个外角; 2、自动化上下料+加工,考虑振动盘,需要实现全自动倒角; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好,1分钟做到100个最好; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金配件生产加工的,现在想找钢针自动化视觉检测设备。 1、钢针的直径2mm,长度100mm以内,如视频1、2所示,产品规格比较多,一头有打孔,另一头有凹槽,需要将其整理成顺序一致; 2、现在是人工肉眼看和分方向的,如视频3、4所示,产能一天15--20万根; 3、想找自动化设备上料、检测,可以采用振动盘上料,方向错误的将其拨转正确或者气缸将其弹出,具体看厂家设计和方案,产能越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做航天、火箭、民用产品相关的,现在想找自动化钻孔、去毛刺设备。 1、产品是一种五金零件,是付铜钢材质的,尺寸如图纸所示,在上面和底部打几个孔,加工好的产品如附件1所示; 2、还要将产品侧边孔内、外毛刺去除,有孔的都去毛刺,打磨光滑就行,现在是人工+机器半自动加工的,如视频1、2、3所示,完成一件大概7-10分钟左右 ; 3、想实现自动化加工,上料可以用振动盘或者其他上下料方式,产能节拍越快越好,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金加工的,现在需要采购螺母自动化检测设备 1、产品:螺母,外圆22mm,中间有个M的丝扣,高度16mm,也有台阶的,品种多,量不大,一般一种也就1000-2000件; 2、有方的、圆形、扁的,检测有没有漏丝的,主要检查圆形件,规格:M8-M12,最优情况是设备兼具方形与扁形检测; 3、线上检测,检测不合格品,剔除或者警报都行,目前1天产能在5000件左右,要求设备检测不低于产线产能即可; 4、振动盘不考虑,因为产品种类多,不好实现,预算在1万,有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做机电配件的,现需要购买五金件自动打孔倒角设备, 1.产品是T字型的,现需要在圆形的面上打两个孔、孔直径4-6mm、厚度6-7mm; 2.打孔后两面都会有毛刺,需要自动倒角45度; 3.目前人工效率低,想引进自动化设备代替人工,实现自动上料打孔倒角的流水线操作,可以振动盘上料,产能10秒以内一个; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑陕西附近的厂家。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
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