我司是做电子、汽车配件生产加工的，想找自动化上下料设备。 1、产品是汽车机加工零件，有50--60种规格，常见的是圆柱形的铜件，见附件1-2所示，外径10--50mm，高度10--100mm不等； 2、厂里有十几台加工机床，人工将产品上下料拿取，机器加工中会有废料，也要拿掉防止卡住，现在产能不多，生产量一个月有30--50万件； 3、希望实现自动化上下料工件和拿掉废料，主要想代替人工，合适的话后续都想改； 具体厂家联系详谈，必须要到现场考察，江浙沪地区能做的厂家参与。

我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要采购盖子自动化上下料机械手； 1，产品是盖子，材质是塑料的，规格很多，产品图片如附件1-4所示（目前是做的附件1），设备最好通用、偶尔几款不能通用也行； 2，目前是人工进行操作的，参考附件视频5所示，现在考虑用机械手的方式抓取产品放到附件5中的设备上，速度快的时候3秒一个，一圈有6个磨具、上下磨具、共12个，精度暂无要求； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是生产汽配件的，需要采购模具自动上下料、旋转、出料设备 1、产品：橡胶片，规格：直径外1244mm，内径1010mm，孔直径40mm，孔数28个； 2、目前人工操作如附件视频1-2所示，现在要做自动化改造，人工将橡胶片放进模具后，一是实现模具的自动化出进，并自动旋转，二是加工后的小圆片的自动化出孔； 3、实现自动化后，要求设备效率跟加工设备一致即可，加工设备可参考附件视频； 4、能做的厂家可参与。

我司是做汽配零件加工的，想找视觉识别抓取设备。 1、产品是不同的零配件，有几十上百种规格，小的矿泉水瓶盖大小，大的塑料水瓶大小，有圆形、方形不等，重几十克到1公斤以内‘； 2、现在厂里有多条生产线，现在产品经过输送线掉落后，在料框里是混乱的，需要将产品拿取多个摞起来，方便后续包装（有直接装箱，有的装袋再装箱），每条线一个人拿取包装，见视频所示，一人一天产能1万件； 3、希望实现自动化识别抓取上下料，抓取摞起来的数量可调，先解决抓取摞起来这部分，包装后续再说，先上一台设备，速度节拍越快越好； 最好直接到现场考察，要专业的厂家，能做的厂家参与。

我司是做缝纫机械零件加工销售的，现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是缝纫机头零件，见附件1、2所示，长度55mm，内径7.28mm，外径7.7mm； 2、我司现在有数控车床和油压机，想用数控车床车外径用涨力芯棒套内孔，用气动尾架顶针顶芯棒涨牢，芯棒一头是锯开一部份实现涨开； 3、有些工艺都需要重新修改，加个气缸推动装置，夹具可以我们设计，想将油压机出料的产品拿取上下料，采用机械手方式，速度暂无要求； 可寄样品，能做的厂家联系详谈。

我司是生产锻钢阀门配件厂家，想找闸板平面铣床磨床自动化上下料设备。 1、闸板主要看客户加工要求，现在做的大部分是小的，常规是18*27*15--16mm，成品见附件1、2所示； 2、闸板两面各5度，放在夹具上，吸附于电磁盘放在平面磨床上精磨，现在是一台粗磨、粗磨完再精磨，见附件3、4所示，闸板比如说要磨到12mm厚，前面加工完在13mm厚，第一面粗磨45丝、精磨5丝，然后再翻面，第二面45丝、粗磨5丝； 3、现在一直是人工上下料，产量一天600--700件，可能不太好实现，现在大部分外面有的机器是铣两边平面一台、T型槽加工一台、铣斜度一台； 4、我想看下有没有更好的方式，主要想实现自动化上下料，增加生产效率； 最好是江浙沪地区的，优先考虑温州本地的，方便后期调机。

我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化上下料设备， 1、汽车零件规格种类多，可以先做常规量大的产品，常规尺寸范围在20*20厘米内，重量在1公斤以下， 2、目前使用的冲床如图所示，现在是人工在做上下料，上料速度不固定，不同产品加工时间不固定， 3、现考虑实现机械手上下料代替人工，类似视频中设备，具体需要跟厂家沟通， 现在有6台冲床需要改造，厂家需要在京、津、冀地区，能做的厂家参与。

我厂是做摩托配件的，需要采购塑料件打标自动化上下料改造 1、目前人工操作如附件视频所示，想通过自动化上下料改造减少人工干预； 2、打标的位置是固定的，需要设备自动化识别抓取上料； 3、效率可参考附件视频，需要厂家先联系，给出合理的方案，能确定合作，再具体谈产品细节； 4、先解决上下料的，看厂家能力，后期其他自动化要求一起进行改造，能做的厂家可参与。

我公司是做压缩机及配件的，现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备； 1，产品是汽车零部件，直径30-50mm，高度20mm，重量50-200g，产品图片如附件1所示； 2，产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗，清洗干净后需要自动吹干，吹干后再下料到周转车上（如附件2所示）； 3，料板尺寸400*300*300mm，一板重量3-5kg，周转车里放置要求：2排、每排20个板料； 4，目前是人工进行操作，每日产能50万个，希望实现自动化，附件4、5为前道工序； 江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化上下料设备， 1、产品规格比较多，大概有几十种，常规产品如图所示，产品直径范围在20厘米以内，重量在500克内， 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上，焊接完成之后在取料放置到传送带上，传送带长度是16米，一圈流转完成有40-50分钟，如视频所示， 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人，将产品从传送带上抓取上料到固定位置，设备加工完成之后再抓下来，设备需要适用多种产品，具体看厂家提供的方案， 优先考虑浙江地区厂家，能做的厂家参与。

我公司是生产轮胎的，现需要购买轮胎自动上料设备， 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上，单个轮胎重10-15公斤，宽度175mm-305mm ，人工操作见附件； 2.钩子是均速移动的，每个间隔距离一般是1m，但也会有偏差，有90或80cm的情况； 3.钩子的位置是固定的，车是可移动的，目前是搭建了一个平台，人工站在平台上操作的，平台离地1m、钩子距离平台50cm； 4.现在想引进自动设备代替，可以通过输送带传送、再自动上料，具体方案可详谈； 能做的厂家可参与。

我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。

我加工厂是做运输工具配件的，现需要运输工具箱体自动化喷砂设备， 1、产品如图所示，箱子尺寸长、宽、高800毫米，重量40公斤， 2、目前产品是一个人工在喷砂，如视频所示，一天喷10个左右，主要是人工太麻烦、太脏， 3、现考虑实现自动化喷砂，产品用夹具固定好，设备自动化喷涂，单个喷涂就可以，箱体里外都要喷，喷均匀，设备一天完成10个， 厂家需要在河北附近，能做的厂家参与。

我公司是做石墨片的，现在需要石墨复合板自动化上下料设备； 1，产品是石墨复合板，尺寸50*20cm，厚度2-3mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品抓取上料到加工设备上，一共有4台加工设备（如附件1所示），第一台加工设备需要抓取上料的是石墨复合板（如附件2、3所示）、第二台加工设备需要抓取上料的是铁皮（如附件4所示、后期可能换成长条形卷料）、第三台加工设备属于复合操作（需要把第一第二两台机器冲压完成的料手工结合然后冲压）、第四台加工设备比较简单（就是常规冲压，压平退料就可以），四台设备最终做出的成品是排气管垫片（如附件5、 6所示，有二十多种规格，尺寸10*5cm左右，重量10g之内）； 3，目前有2个人工进行操作、负责4台设备，8小时产能8000-10000个，希望实现自动化，精度暂无具体要求、对准就行； 4，考虑购买3台设备，需要厂家具体联系沟通； 浙江的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。

我公司是做空气压缩机及配件制造的，现在需要螺丝自动化上下料设备； 1，产品是M5的螺丝，需要自动上料到注塑机的模具中，如附件所示； 2，目前人工5-6秒装一个，产品的加工周期是18-20秒，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做轴承制造的，现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备； 1，产品是轴承套圈，规格很多，材质是钢的，最大直径240mm； 2，现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送，只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开，中间间距1.5m左右； 3，目前有设备进行操作、用的链板传输，现在新建项目、需要再采购设备，一共有16条线需要购买设备（2条大线、其他中小线），大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内，速度25秒1次，精度要求不高； 4，考虑使用地轨的方式、一拖二，需要配套夹具，宽度可调； 能做的厂家可参与。

我司是做汽配的，需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品：空调管（铁管和铜管，如附件），直径有16mm、17mm、19mm三个规格，长度在800mm以内的，很轻的，几两重； 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上，加工完，再从弯管机上取下来，放到料框里，直接放进去即可，无序排序； 3、设想：厂家可以用先提升机把料送上来，然后再将料放在弯管机上面，加工完，再从弯管机上抓取下来； 4、实现自动化后，要求设备7-8秒以内上下料一根产品； 5、能做的厂家可参与。

我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车配件自动上下料设备， 1.产品是圆环状的，直径20-62mm、需要上料到数控车床； 2.目前用的是桁架机械手，现在想重新引进效率更高的设备，产能一天900个以上； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。

我司是做汽车零部件的，现需要汽车水泵自动化上下料、组装设备， 1、产品规格种类比较多，可以先做些常规产品，尺寸范围：直径20-36cm左右，重量小的在2-8kg左右， 2、产品人工组装流程：装配第一道工序，压装轴承和水封，如视频1所示，第二道工序，压装水封和气密测试，如视频2所示，第三道工序是压装叶轮，第四道工序是压装法兰下线，如视频3所示， 3、现在有4-5条线，一条线有3-4人，一条线12小时可以做2000个左右， 4、现需要实现自动化代替人工上下料、组装产品，可以先从上下料方面改造，工厂现在类似视频中的机器大概有19台设备，具体看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我司是做汽车零部件的，现需要加工中心自动化上下件改造， 1、加工产品规格种类多，如图所示，尺寸范围最大50mm，最重30g， 2、现在产品上料到加工中心模具中是人工操作，如视频所示，现在有40多台加工中心， 3、现需要实现加工中心自动化上下料代替人工，要求位置度0.1mm，设备不考虑单件上下料，基本要求一次要上料8～10件，时间控制在20s左右， 厂家需要提供成熟方案，最好是方案已得到应用，优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。