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所含工艺:
我司是做橡塑制品的,现需要节流阀自动化组装、检测设备, 1、全自动,周期CT:3s, 2、振动盘上料(密封圈、阀杆), 3、组装密封圈,组装产品资料见附件, 4、气密测试:密封性检测要求:球头部位装配O型圈后,配合单向阀阀座进行气密性检测,使用干燥空气或氮气,气压(6.9+-0.3)bar,预压力为0.5N,0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁:清洁度要求:金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm,非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm,污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要螺丝自动化加工设备; 1,产品是螺丝,就一种规格,需要将产品加工成M5螺纹,附件1为成品图片; 2,目前是人工进行操作(参考附件2所示),每小时产能1100件,现在需要重新购买设备,每小时产能达到2000件以上,可以配套自动上料设备(振动盘或其他); 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做铝型材配件、汽车配件的,现在需要螺母自动化上料、冲压设备; 1,产品材质是碳钢和不锈钢的,有2种规格(每种规格中有4-10种型号的产品),产品长度为18-20mm,宽度为6-18mm; 2,现在需要将产品使用振动盘送料到冲床,再给产品冲压字母或符号(4个英文字母); 3,冲压的位置参考附件红色标记处,误差在正负0.5cm左右,需要看不出明显偏差; 4,目前还没有开始做,正在寻找合适的设备,要求设备稳定,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产汽车配件的,现在需要购买反光标识自动化上料输送设备, 1.反光标识是由两个塑料板超声波焊接组成的,规格是48*148mm,有白色和红色两种; 2.目前是人工上料焊接的,见附件视频,一个人工一小时可加工1300个左右,现在想引进自动化设备代替人工,实现振动盘自动上料,输送带现有的焊接设备上即可,产能要求一分钟60个左右; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是销售批发零售园林配件的,现在需要购入一套自动化烧结,定量加粉料设备。 1、产品为:粉块,一件重0.05--0.1g; 2、目前主要以人工加料为主,要求设备可以同时加100多个,一次加的重量在2g左右,精确到0.05g; 3、想采用自动化上料加料,不需要振动盘,项目地江苏南通,落地时间未定,价格面议,能做的厂家和我联系详谈。
我司是做配件加工的,现需要购买自动上下料套圈设备; 1、螺钉和O型圈规格见附件1-2图片; 2、把黑色密封圈套在自攻螺钉上,套至螺钉底部就可以(如附件3-4图片); 3、现在这道工序有一人操作(如附件5图片),产能是300个/H; 4、目前有在其他渠道看供应商,厂家可以先微信沟通有个大概方案和报价再面谈; 价格接受在项目预算范围内,能做的可联系我。
我司是制造汽车零部件的,现有气门摇臂需要购买自动组装设备; 1、都是铁件,大小5cm左右,螺钉规格M50*0.5,前端有一个4mm的四方,盘面直径是6mm,详见附件视频; 2、现在攻丝加工是采用振动盘自动加工; 3、想用机器进行自动组装,流程见文档1-3,文档1是装配好螺钉螺母的,文档2-3是分解的各个件; 4、摇臂可以考虑振动盘供料,最好装配前螺纹和螺钉的不良品有自动报警隔离功能; 5、铁件表面渗碳处理了有硬度,圆盘盘面不能有夹伤和擦伤; 6、要求10个小时不少于5000件; 交货在重庆,供方区域不限,能做的请联系我。
我司是做废弃物品回收的,现有回收的奶酪棒需要购买自动分拣设备; 1、尺寸见附件图片,奶酪棒3g,空壳2g,奶酪棒+空壳5g,奶酪棒+空壳+奶酪20-25g; 2、其中空壳和奶酪棒+空壳占比90%,奶酪棒和奶酪棒+空壳+奶酪占10%左右,因混有奶酪棒+空壳+奶酪,不好直接粉碎; 3、现在大概4-5人做分拣的工作,每天能分拣2吨左右,后期每天可能扩大到10-20吨; 4、想用机器进行分拣,产品是一筐一筐收回来的,最好可以自动放料,可以把几种规格都分拣出来; 交货在上海,供方1500公里以内范围都可以。
我司是做汽车零配件加工的,目前转向拉杆球头销上料到二轴滚丝机是人工操作,如图所示,产品规格不一致,有5台机器,每台机器上配一名人工上下料,每台设备一天可以加工2000个左右,滚丝的直径做大是M18,最小时M10,现需要实现自动化上下料,要求:每台产能需要达到4000-5000个,上下料时不能磕碰到产品,来料形式最好是自动化的,如:传送带、振动盘、产品统一倒在料框里都可以考虑,上料精确度在±0.5毫米,先改造一台看使用出效果,优先考虑江浙沪、山东地区,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车塑料件加工生产的,现在需要采购自动化组装设备代替人工,如图所示,把两个零部件组装在一起就可以,类似于图四中的设备就可以,有能做的厂家可直接联系,要求厂家必须有成熟的技术,或者类似的案例,考虑广东地区的厂家参与,预算在2万左右。
本公司现因业务需求,需要购买汽车配件自动送料设备,见附件,产品有不同规格,厚1.5-8mm,直径70-150mm,目前是人工送料到双面磨床上的,现在想引进自动化设备代替人工,想要振动盘上料的,速度能调节的,或者有别的更好的设备也可以。能做的的供方联系,具体详谈。
我司是做车辆设备的,现采购振动盘设备,陶瓷采用振动盘自动上料,然后通过气缸错位的方式将陶瓷串到钢丝上, 每条钢丝串到设定数量后通过伺服电机控制移动到另外一条钢丝。振动盘设备重点是要振动盘出料要快,1秒达到2-3颗,达不到要求的不要联系,苏锡常优先考虑,预算15万左右,具体需求见附件图片,有能满足条件的,请与我联系。
我司是做轨道加热设备的,生产过程中需要将陶瓷珠串到钢丝上,如图片所示。陶瓷采用振动盘自动上料,然后通过气缸错位的方式将陶瓷串到钢丝上, 每条钢丝串到设定数量后通过伺服电机控制移动到另外一条钢丝,然后再自动串满,直到整板串满后机器停止工作,由人工换板。该设备必须满足以下几个要求: 3.1.1、瓷珠长时间运作不能有发黑现象。 3.1.2、出料的瓷珠确保方向一致,自动叠料串珠,叠成串的瓷珠内孔成同一轴线。 3.1.3、振动盘的配套托盘工装和钢丝都具有可替换性,装夹方便,多次更换也不能影响稳固性。 3.1.4、钢丝串珠长度≥200mm(不包含装夹和头部的放量),两头打磨尖角,钢丝硬度确保串36颗瓷珠不倾斜、不变形。钢丝材质不能让瓷珠有发黑现象 3.1.5、钢丝的串珠数量可控,数量3-36颗不等,以盘为单位或以单根钢丝为单位,最好精确到每根钢丝控制不同数量。 3.1.6、瓷珠叠到设定的数量会自动更换到下一根钢丝。工装装满机器会自动停止,人工能整盘换板,便于搬运流转。 3.1.7、托盘工装装夹的钢丝以线性排列或圆周排列,数量以排满托盘为准,整个托盘至少排列≥100根钢丝,工装上的每根钢丝皆可拆卸和安装,且拆装迅速、便捷,不能影响钢丝上的瓷珠套入导线,最好串完的瓷珠套到导线的方向不分大小头,两头皆可套入导线。 3.1.8、无需人工一直盯着,能定时更换,满盘更换时间20分钟/盘(以串满100根钢丝,每根钢丝串36颗计算)。 3.1.9、钢丝外围做便于拆装的防护,避免钢丝运转和搬运时伤人。 价格面议。
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