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所含工艺:
我司是做发泡板的,现需要发泡板自动化上下料设备, 1、发泡板最大尺寸范围在0.8*1.4米,1平方米大概300多克, 2、目前是人工将片材线上加工的发泡板上料到机器上的,加工机器的型号是1500,每分钟大概15-20张左右, 3、现需要设备代替人工上下料,速度配合产线就可以 ,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做五金配件产品加工的,现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件,有几十种规格,大小形状不一,重量半斤以内; 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里,每个模具里就放一个; 3、现在是人工拿取的,产能一天1-2万件,希望实现自动化上下料,可以代替人工,速度3秒一次; 具体厂家联系详谈,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车零部件自动化上下料设备 1、产品:汽车零部件,如附件图所示,不到0.45公斤重; 2、目前加工设备是人工在上下料,如附件视频1-2所示,现在想设备代替人工; 3、尺寸如附件图2所示,精度要求高的是26.20长的这端,16.20正负0.025; 4、现在人工速度每天加工800件,是两台,各做一道工序; 5、实现自动化后,设备效率正常,能满足生产即可; 6、能做的厂家可参与。
我司是做新材料加工的,需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品:盐和纸板,需要通过机械臂进行自动投料,目前已有简易的图纸如附件图1所示; 2、预想:如附件图,投料口是3米,投料口旁有2.5米的平台,可以将机械臂放在平台上,配两个升降机,将产品升上去,再由机械臂自动化抓取投放; 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料,机械臂需要有自动计重的功能; 4、罐子里会先加水(有水管会添加水),再加盐,尿素袋包装,25公斤/包,一袋一袋的加料,加到0.5吨的量停止; 5、加完盐,进行搅拌,搅拌结束后,机械臂再自动放纸板进去,纸板65*85mm,厚度0.2mm,1斤重,放1000张; 6、实现自动化后,要求设备1小时内投完一次料; 7、新厂房,目前设备已好,还未正式入厂使用,正在规划位置,可根据设备进行调整; 8、考虑两种机械臂,摆动的机械臂和走直线的机械臂,摆动的机械臂考虑机率较大,因为生产现场需做宣传片拍摄; 9、有能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我司是做汽配生产的,需要采购汽配零部件自动化上下料设备 1、产品:汽配零部件,如附件图1所示,4种产品,规格:总长251mm,宽12cm,重5.06kg-总长471mm,宽25cm,重36.44kg,; 2、目前人工上下料现场如附件视频所示,现在需要做自动化上下料机械手代替人工,设备要求如附件图2所示; 3、实现自动化后,要设备抓料上下件时间20秒一件; 4、我司还需要一套AGV小车的运输方案,在附近视频的仓库中进行产品搬运,现在是人工电动叉车负责车间内部运输,想先做一套方案预审一下; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示,需要设备代替视频中的人工手动,先将3个滚柱放到压机上,再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上,加工完,再取下来; 2、产品规格如附件图纸所示,产品很轻,视频为正常拍摄时长,人工上下料一次时间可参考附件视频; 3、实现自动化后,要求设备效率不低于人工; 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案,能做的厂家可参与。
我司是做电动车塑料件涂装烤漆的,现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人, 1、产品是电动车塑料配件,有上千种规格,最大有1米左右,最小是10厘米左右, 2、目前产线上料是人工操作,现在一共有8条线需要上料,产能不固定,几条线一天可能要切换几十种产品,现场上料的工位,如图所示,需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料,机器手将产品从中转框内抓取到输送带上,输送带宽度是300毫米,如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放,每分钟上料6个产品,需要设备能快速的切换物料,如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品,设备能在10分钟之内切换完成,如果需要一两个小时切换效率太慢, 8条线预算在100万内,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格,尺寸约为15/16cm,最重为7公斤,人工将待上线工件整箱推至指定地点,图片不便提供; 2、纸箱分五层每层20件,将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线,生产线的节奏3-4s,45分钟1圈,一圈650个件,其中过程需要将纸箱垫层移除; 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板,盖板材质pp; 4、涂装后将产品移下生产线,移除护具盖板,工件摆放整齐(其中需要加纸板垫层,装满箱后人工移除) 5、垫层尺寸1.2M*1.2M,场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M; 6、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率需要满足喷涂流水线速度,机械手需要ABB或者日本其他品牌; 工期要求7月份初要求调试,设计方案要求时间15,能做的厂家可参与。
我公司是做电动自行车零配件的,现在需要减震器自动化上料设备; 1,产品是电动车的前面的减震器,重量为1kg左右; 2,产品是杂乱放置的,无料盘,上料精度为正负1cm; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,10小时产能达到1300-1500个; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的,现在需要自动化上下料机械手。 1.产品为:汽车配件,如附件1所示,都是差不多规格的,要将其挂到挂具上; 2.挂具高1.4m,要按顺序将产品挂上去,会挂多排,挂好的样式如附件2、3、4所示; 3.目前是人工上下料,2个班次一天能完成1万支; 4.机械臂展2m以内,自动化上下料的产能节拍越快越好; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做汽车零部件加工的,现在需要自动化上下料机械手。 1.产品为:汽车配件,如附件1所示,都是差不多规格的,要将其挂到挂具上; 2.挂具高1.4m,要按顺序将产品挂上去,会挂多排,挂好的样式如附件2、3、4所示; 3.目前是人工上下料,2个班次一天能完成1万支; 4.机械臂展2m以内,自动化上下料的产能节拍越快越好; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做纸制品加工的,现在需要自动化切割、上料设备。 1.产品为:纸张,卷纸970mm宽度,直径75cm,如附件所示,切割好的纸张规格5-6种,最大的75*75cm,重50g左右; 2.现在都是人工切割、冲压等操作,最后上料,产能节拍较低; 3.自动化操作的颜色可以自己搭配好,后续要将纸自动切割成块,再自动上料,能把五种不同颜色的纸放到同一个平台,纸张只能从上至下叠放,不能拖拽,因为每张纸上面需要点胶,可以按标号取料, 4.机器可以分开做的,人工将纸拿到平台上,平台上的设备再自动吸纸上料(搭配点胶机),可以代替人工操作即可; 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
本公司是生产汽车零部件的,现在需要购买4台两轴自动上下料机械手,塑料件很轻,规格在50*20cm左右,需要放到模具里冲压,然后再取出来,目前是人工上下料的,见附件,现在想引进自动化设备代替人工,节拍10秒/个,有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司是做汽车零部件的,现在想要购买曲轴后端法兰自动上料设备,产品是放在输送带的,无序的,需要自动抓取上料,重量在1.5-3公斤以内 见视频和图片,材质是钢,现在对上料的节拍还没有定,希望厂家到现场沟通,湖北省内的厂家和我联系。
我司是做汽车零部件制造的,有个产品是:汽车花键轴,单个重量在3-6公斤,目前都是人工把花键轴抓取到锻造炉、数控车床进行上料的,如图所示,一条产线一天(8小时)产能达到800-1000个,现在想代替人工,实现自动化操作(机器人、桁架都可以,只要能实现稳定高效),有能做的厂家可直接联系,或者直接来我司实地考察,当面洽谈,要求厂家在湖北有办事处(没有办事处的不要联系我!方便后期的维护以及售后服务),该项目要在年前正式落实好。
我司需要购买自动化上料送料设备。主要的产品是柔性有厚度的卷材和片材。原材料是一样的,只是状态不一样。宽幅1.5m。具体的操作流程如附件所示。目前都是人工在做的,现在想引进自动化设备代替人工。保证产品和裁床之间绷得不会太紧。项目地在湖北武汉,考虑湖北附近的厂家参与,价格面谈,有意向的厂家请与我联系。
我司需要购买自动化搬运机械手,包括冲压搬运、弯管搬运、焊接搬运。主要的产品是电瓶车车架。目前都是人工在操作的,现在想引进自动化设备代替人工。具体的运作范围没量过,但是需要1.4m-1.8m的机械手。项目地在天津,考虑京津冀附近的厂家参与,最好是能来我司实地考察一下,价格面谈,有意向的厂家与我联系。
我司是生产汽车零部件的,主要是支架、紧固件类的产品,材质:铸铁,产品不一样,最大重量20公斤,最大直径400mm,现在需要采购自动抓取设备,也就是从筐子里(无序的)抓取到加工设备上,加工好再抓取下来,工作半径1m就可以,加工一个产品需要几秒到几分钟不等,我厂有几十台加工设备的,前期想引进一台看看效果,如果合适后期计划多台,有能够解决的厂家可直接联系,具体详谈。
我公司现生产高压油管剥胶工序采用人工操作,劳动强度大,希望改成自动化上料、自动剥胶,属于高压管,中间有钢丝,表面一层是橡胶,只剥两端表面橡胶,然后可以扣压,分别剥胶40mm左右,管子长度有好多种,最长有1100mm,最短的100mm左右;还有点弯曲,外径有24mm,21mm,18mm三种,人工一天1000只左右/人,要求效率大于现人工,有能解决的厂家可直接联系,预算在3万左右。