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所含工艺：
我司是做汽车零部件的，现公司准备投资做充电枪自动化组装生产线，目前还在前期设计阶段，产品还没有投产，需要做过类似案例的厂家详谈，能做的厂家参与。
我司是生产集装箱角件的，需要做集装箱角件铸造厂自动化改造 1、产品：集装箱角件，生产现场可参考附件视频，工厂内都是人工在做； 2、现在想做自动化改造，目前有7-8道工序都要用机械手代替人工进行上下料； 3、工厂面积在1万平方，工作人数在130名左右，产品有很多种，但都是集装箱上的角件； 4、我司可报销差旅费，要求技术人员能到现场沟通，看具体工艺、人工工作时长，给出合适的自动化方案； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做金属产品的，现需要购买棒材自动加工流水线， 1.产品是金属棒材，需要做表面处理，流程：上料、抛丸、加热、喷覆、冷却、打包； 2.目前是半自动操作的，现在想做自动化改造，实现不同工序间的自动化联动； 3.后续还会新建厂家，也需要重新引进整套设备； 能做的厂家可参与，具体想与厂家详谈。
我司是做五金加工的，需要采购U型螺栓自动化加工生产线 1、产品：U型螺栓，是用在大型货车上的，直径最大25mm，长度在1.2m以内； 2、加工图纸如附件图所示，需要自动成型加工，实现全自动生产线； 3、目前已有单机，主要工艺是下料（从已有单机上）、倒角、收杆、滚牙、成型； 4、实现自动化后，要求厂家设备产能尽可能做到最大； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产车灯的，现在需要采购汽车灯具及整车线束自动化生产线改造 1、产品：汽车车灯与汽车整车线束，品种很多，因为产品不标准，生产过程也有出入； 2、目前是人工操作，厂里有几十个工人，产能没有具体统计过，现在想上自动化设备（包括注塑机），减少人工操作和提高产能； 3、具体的要求需要厂家联系详谈，厂家方便最好能到公司现场沟通，浙江沪优先。
我司是做家具生产的，需要做家具生产线自动化改造 1、产品：家具和宠物家居用品，现在有4条生产线，大多都是人工在做，想先改造其中一条，做成自动化生产； 2、目前产线上有40-50名人工，单天产能1万件左右； 3、因为我这边不是很懂技术，厂家可到我厂现场沟通，再给出合适的改造方案； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产模板的，需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示，基材类型：宽度300-500mm，长度5000-6000mm。 2、配件种类：加强筋、封板、角铝，成品规格：长度400mm-3000mm； 3、加工工序：切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接（矩形管焊接、封板或角铝焊接）； 4、加工精度：长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm； 5、加工效率：长度＜1200：30秒/件；长度1200~2200：45秒/件；长度＞2200：65秒/件； 6、占地面积：长度≤30m，宽度≤10m； 7、能做的厂家可参与。
我公司是做金属材料的，现需要购买钢纤维自动生产线， 1.目前是半自动化生产的，现在新建了厂房，想引进整套全自动的设备； 2.原材料是钢材的盘条，需要实现先大拉、再丝拉成型、卷绕、装编织袋或装纸箱、最后入库的整条流水线操作； 产能暂无要求，能做的厂家可参与。
我公司是做机车车辆配件、紧固件的，现在需要螺栓生产线自动化改造； 1，产品是螺栓，常用规格10种之内，直径24mm、30mm等，附件2压型、附件3缩杆、附件4切断； 2，生产工序有备料（切断工序）、倒角工序、缩杆工序、热压工序、倒六方头工序等； 3，目前生产线有人工及设备操作，每日产能2-4万个，现在想生产线自动化改造，最好全部实现自动化代替人工； 4，需要厂家实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零配件的，现在想找汽车零部件点火线圈自动化生产线。 1、这个是新上的项目，目前是人工小批量生产加工，量不多； 2、想改成自动化生产线，如附件1所示要求； 预算100万以内，要找做过类似案例经验的，优先考虑南京周边地区的厂家。
我公司是做金属制品销售及零件包组装的，现在需要纸自动化上料、模切、喷字、刷胶、折叠设备； 1，产品是纸袋，需要整个生产线设备，尺寸及要求如附件1所示（图纸中喷码的字可能需要调整）； 2，目前是直接采购的成品，现在想自己生产，目前年产量需求400万个、后续可能要增加； 能做的厂家可参与。
我准备生产加工指接板，需要整套的生产加工流水线。 1、指接板长宽尺寸为：2.6*1.5m，厚度1.5--1.7cm； 2、需要从木材原料加工出成品，包括测量切口、锯切切割、齿接、涂胶粘合、铺装整套产线，产能一天400--500张； 整套设备预算60万，周边地区能做的厂家参与。
我司是做石英石板材加工的，需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线，把成品石材加工成家用的厨窗台面，整线主要有4个工位分别是：切割、粘接、打磨、钻孔； 2、工作流程是：1.将石英石大板（2米*3.2米的板材）通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台； 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度，3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台，4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度，之后1号切割机回位继续切下一块板； 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台，切割台面下挂，6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干，并移送致3个循环粘接架之一； 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后，粘接架移动致下料机器人位置，8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机，进行边角削磨； 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心，根据设计图纸钻孔开口； 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷，需要升级改造，首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内； 8、 具体需要改进的地方有以下几个：1.上料系统设备结构简化，就是在功能不减的情况下减小设备尺寸，使上料效率高、动作流畅、稳定可靠； 9、2.切割机部分主要是降低成本（现在的成本价约为75万），建议用机器人代替传统的桥切机； 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸，跟据生产需求增加花型磨边功能，并且要优化原有设备结构，使其更加的合理、稳定、高效； 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度（也可以用更先进的上下料方式），钻孔刀头刀库改造，提高换刀速度，增加生产效率和科技感； 12、产线平均70套左右，有些产线是加工精度不高，并且还需要压缩成本； 13、能做的厂家可去现场具体沟通，商谈改造升级方案。
我司是生产汽配的，现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品：五金零部件，是异形件，主要是空调压缩机里面的零配件，如附件图所示； 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测（外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等）、过油、包装（装箱，一层一层的摆，箱子大小高度都是固定的，有标准的挡板隔间）； 3、规格：曲轴0.2-0.3公斤，气缸泵1.2公斤，产品都是单独装箱，检测出不合格品，剔除出去； 4、实现自动化后，要求设备单天产能6000件； 5、能做的厂家可参与。
我司管道安装工程的，现需要方钢管钢平台自动化生产线， 1、产品图纸如图1、2、3所示， 2、新项目现需要自动化产线加工，需要包含：自动化下料、自动化切管、自动化组装、自动化焊接，速度具体看厂家提供的方案， 厂家需要有相关案例，能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，需要采购汽车配件生产加工自动化设备 1、产品：汽车配件，新厂目前正在迁建中，需要大量自动化设备，包含自动投料/堆垛机器人、自动输送线体、检测设备等等； 2、新厂面积2.5万平，有关汽车配件自动化设备的，都在我司新厂配置考量中； 3、优先考虑湖北省内的厂家，能做的厂家可参与。
我公司是做竹木制品生产、加工的，现在需要木材自动化生产线设备； 1，产品是木条，有螺旋纹和竖条纹2种，尺寸范围在直径15-4mm、长度10-120mm、常规8*40mm，产品图片如附件1、2、3所示（附件3是原材料）； 2，目前自己工厂生产的产品有四个工序，四台机器，每日产能8万粒左右，现在想做一条自动化生产线，让他们自动进料出料，类似附件4中的（其他公司的）； 3，设备需要有五个工序压直（把圆棒变直），螺纹（上纹路），切机（把一根变成多个小根），分拣（把不良品去掉），打包（数量不一样的包装）； 能做的厂家可参与。
我公司是做建筑材料的，现在需要钢筋楼承板生产线自动化改造； 1，产品是钢筋楼承板，长度1-13m、11m的居多，最宽500-600mm，3根一组输送过来，每组最重225kg； 2，附件1为生产线，附件2为焊接线，现在需要将2条线整合成一条线，具体场景可参考附件3、4所示（附件3、4是其他公司的）； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，2台设备的速度需要调整至匹配； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产五金制品的，现有生产镊子的新项目，需要购买镊子自动冲压焊接设备， 1.镊子长10cm左右，是用0.5mm厚的铁皮冲压成型的，然后把两片焊接固定，是点焊的，见附件； 2.之前购买了一套二手半自动设备，但不好用，需要重新购买，要求冲压焊接一体成型； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与。
我公司现在需要排钉自动化生产设备； 1，需要将千丝自动生产为排钉和码钉，需要整个流水线设备； 2，目前还没有开始做，投资做的，厂房已经到位，现在在看设备； 3，需要2条生产线，每条产线预算10万左右，速度暂无要求； 4，需要做过的厂家； 能做的厂家可参与。
