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所含工艺:
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。
我司是做钢铁的,现需要金属表面自动化缺陷检测, 1、产品尺寸直径2cm左右, 2、检测前无喷码,标样处理后才会有喷码,如图1所示, 3、检测速度根据厂家提供的方案来定, 4、要求试样进入缺陷检测设备,进行试样表面缺陷检测,自动计算出4-6个可分析点的位置如图2(可设定),可以根据视觉坐标系传输给机器人,机器人可根据传输坐标进行偏移,具体要求见附件图三, 5.其余设备已有,仅需配一套视觉系统 项目紧急,考虑沈阳的厂家联系,具体工艺可现场考察,能做的联系详谈。
我司是做汽车零配件的,目前产品零部件检测是人工加设备手动测量,如图所示,现需要采购汽车零部件轮廓、尺寸自动化测量设备,要求:1、前期手动编程、后期自动显示测量;2、自动保存数据和报告;3、立式或卧式均可,但尺寸不能超过1.2*0.8m(长*宽),4、两端全尺寸测量测量,全程不用人工干预(含总长、沟槽等);5、外壳颜色庄重、维护维修方便。6、能测量产品总长度100——600,直径φ11-28,希望直接购买成品设备,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做汽车零部件的,现在需要采购轴类零件自动检测设备。目前是人工在进行检测,检测零件表面有无瑕疵及尺寸检测,瑕疵一般看产品有无黑点、划伤、磕碰、起皮,产品种类较多,一共有几百种,产品规格最小直径在11mm,最大直径在28mm。因人工检测太耗时间,所以想代替人工引进自动化设备,产能根据供方提供的设备为准,供方要求:有做过类似方案的并且有成功案例,能做的供方跟我联系。地域不限。
我司是做金属冶炼的,现在需要采购热态钢板表面缺陷检测系统,主要是对生产线上常见的麻点、凹坑、折叠、气泡、重皮、夹杂、结疤、划伤、裂纹、网纹、突包、压痕等中厚板常见缺陷进行检测,检测钢板规格:厚度:5-150mm,宽度:1400-3650mm,长度:3000-45000mm,检测范围:钢板上下板面的 100%,检测速度:max 3m/s,检测温度范围:max 1100℃,检测精度: 0.3 mm/pixel,检测宽度(可检测钢板的最大宽度):3800mm。检出率要达到 95%以上,识别率为 85%以上。具体的要求如附件所示,有能做的厂家可直接联系,要求联系的厂家必须与钢铁企业合作过,项目落地越快越好。
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