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所含工艺:
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格比较多,大概有几十种,常规产品如图所示,产品直径范围在20厘米以内,重量在500克内, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上,焊接完成之后在取料放置到传送带上,传送带长度是16米,一圈流转完成有40-50分钟,如视频所示, 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人,将产品从传送带上抓取上料到固定位置,设备加工完成之后再抓下来,设备需要适用多种产品,具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
我司是做零配件产品加工的,现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件,有多种规格尺寸,具体见附件1、2; 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐,一些大件上料会要求方向一致(附件3几种),小件的没有要求,现在是3个工人在做的,如视频1、2所示,想减少到1个工人; 3、考虑自动化上下料机械手的方式,研磨时小件CT1.0S,大件1.5S,上料时中间不能间断; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要自动化上下料设备; 1,产品有塑胶件和铁件,塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg,铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内; 2,现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个,将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求; 3,目前都是人工进行操作,从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m,现在考虑购买自动化设备代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购新能源汽车的控制板检测自动化上下料机械臂 1、产品:新能源汽车的控制板(如附件图),宽10-15cm,长度17-20cm,单个重量在500g-1000g; 2、目前有2台测试设备,都是人工手动上下料进行检测,现在想减少这部分的人工,用机械臂自动化上下料; 3、设备检测完,机械臂根据检测结果,将合格品放到合格品的区域内,不合格品放到不合格品的区域内; 4、现在检测设备80-90秒测试完一件产品,要求上下料设备不低于检测效率; 5、优先考虑机械臂性能和实用性,设备可参考附件视频中的双臂协机械手,能做的厂家可参与。
我公司是生产轮胎的,现需要购买轮胎自动上料设备, 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上,单个轮胎重10-15公斤,宽度175mm-305mm ,人工操作见附件; 2.钩子是均速移动的,每个间隔距离一般是1m,但也会有偏差,有90或80cm的情况; 3.钩子的位置是固定的,车是可移动的,目前是搭建了一个平台,人工站在平台上操作的,平台离地1m、钩子距离平台50cm; 4.现在想引进自动设备代替,可以通过输送带传送、再自动上料,具体方案可详谈; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我公司是做零部件加工的,现需要购买冲压件自动理料抓取设备, 1.冲压件约1*1cm、厚1mm,是不规则形状,见附件; 2.现需要实现自动理料,能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上,距离300-500mm、速度一秒一个; 能做的厂家可参与,最好是江浙沪地区。
我司是做汽车新能源的,现需要三轮车后桥自动上下料设备, 1、产品如图所示,长度在1米左右,宽度20-30厘米,单件重量在50-60斤, 2、目前产品上料到板链线是人工操作,一人上料、一人下料,一天量有1000个左右, 3、现考虑自动化上料和下料代替人工,一台上料,一台下料,产品摆放分正反面,需要方向一致,上料速度不能太慢,具体看厂家提供的方案,板链线速度不固定是可以调节的, 能做的厂家参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造, 1、现场有8台250T冲压机组成,目前为人工手动上料,人工操作冲压机,传递到下个工位,线尾人工下料,更换模具是人工航吊操作,费时费力,现场如图所示,要求见附件, 2、技术改造要求:通过自动化升级改造,实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置,8个压机间自动传送料片,线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统,实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统,包含但不限于安全围栏,安全门,紧急停止按钮等安全功能设施,保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能,包含但不限于料片位置检测,料片跌落检测,模具有料检测,重料片检测,以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口,PLC数据存储地址,用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产,并实现夹具快速更换, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的,现在需要汽车配件自动化上下料设备; 1,产品是汽车配件,有多种规格,直径100mm之内,重量几十g,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品从冲床上抓取放到下个冲床上,冲床之间的距离可调节,产能8小时产能5000件; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做矿产的,需要采购自动化取样机械臂 1、取样产品有5种:高硫铁砂、铜砂、鎏金沙、铁金沙、尾砂; 2、产品是装载在货车上进行出货的,出货时在汽车衡(如附件视频1)上会进行取样,目前是人工在做,如附件视频; 3、现在想配置自动化机械臂代替人工,货车到汽车衡后,设备自动取样,一辆车取5-8次样,取样深度在40-50公分,每次的量大约人手握的一小把差不多,取样后再放到固定的取样桶; 4、都是货车,有的货车上有栏板,有的货车没有栏板,货车长度在4米、6米、13米(最长),装货量在30-50吨; 5、我司已有货车检测系统,来车时,系统可探测出车型、车牌、装载产品、装载重量、装载用途等信息,可与厂家设备连接使用; 6、目前单天出货产能在3000-5000吨; 7、注意点:样与样之间是一定不能混的,所以是一种样配一个机械臂,还是厂家能进行调节兼容,一个机械臂能取5种样,看厂家方案,厂家可以来我司现场沟通; 8、能做的厂家可参与。
我公司是做石墨片的,现在需要石墨复合板自动化上下料设备; 1,产品是石墨复合板,尺寸50*20cm,厚度2-3mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品抓取上料到加工设备上,一共有4台加工设备(如附件1所示),第一台加工设备需要抓取上料的是石墨复合板(如附件2、3所示)、第二台加工设备需要抓取上料的是铁皮(如附件4所示、后期可能换成长条形卷料)、第三台加工设备属于复合操作(需要把第一第二两台机器冲压完成的料手工结合然后冲压)、第四台加工设备比较简单(就是常规冲压,压平退料就可以),四台设备最终做出的成品是排气管垫片(如附件5、 6所示,有二十多种规格,尺寸10*5cm左右,重量10g之内); 3,目前有2个人工进行操作、负责4台设备,8小时产能8000-10000个,希望实现自动化,精度暂无具体要求、对准就行; 4,考虑购买3台设备,需要厂家具体联系沟通; 浙江的优先考虑,江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做空气压缩机及配件制造的,现在需要螺丝自动化上下料设备; 1,产品是M5的螺丝,需要自动上料到注塑机的模具中,如附件所示; 2,目前人工5-6秒装一个,产品的加工周期是18-20秒,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承制造的,现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备; 1,产品是轴承套圈,规格很多,材质是钢的,最大直径240mm; 2,现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送,只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开,中间间距1.5m左右; 3,目前有设备进行操作、用的链板传输,现在新建项目、需要再采购设备,一共有16条线需要购买设备(2条大线、其他中小线),大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内,速度25秒1次,精度要求不高; 4,考虑使用地轨的方式、一拖二,需要配套夹具,宽度可调; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品:空调管(铁管和铜管,如附件),直径有16mm、17mm、19mm三个规格,长度在800mm以内的,很轻的,几两重; 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上,加工完,再从弯管机上取下来,放到料框里,直接放进去即可,无序排序; 3、设想:厂家可以用先提升机把料送上来,然后再将料放在弯管机上面,加工完,再从弯管机上抓取下来; 4、实现自动化后,要求设备7-8秒以内上下料一根产品; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购汽配零部件自动化上下料设备 1、产品:汽配零部件,如附件图1所示,4种产品,规格:总长251mm,宽12cm,重5.06kg-总长471mm,宽25cm,重36.44kg,; 2、目前人工上下料现场如附件视频所示,现在需要做自动化上下料机械手代替人工,设备要求如附件图2所示; 3、实现自动化后,要设备抓料上下件时间20秒一件; 4、我司还需要一套AGV小车的运输方案,在附近视频的仓库中进行产品搬运,现在是人工电动叉车负责车间内部运输,想先做一套方案预审一下; 5、能做的厂家可参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
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