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所含工艺:
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买汽车零件自动视觉检测设备, 1.产品有上百种不同规格形状的,大件长2m、宽1.5m、小的长30cm、宽20-30cm,参考附件; 2.现需要检测产品外观缺陷,包括开裂暗裂、划痕、黑点、毛刺等等,精度要求0.1mm; 3.目前有两条生产线,需要引进两套视觉检测设备,要在线检测,不合格的剔除; 4.速度分别是每分钟25次或11次; 能做的厂家可参与,必须要有成功案例,最好能来实地考察详谈。
我司是做汽配的,需要采购汽车管件自动化高速滚丝机 1、产品如附件图1所示,规格如附件图纸所示,需要在一个空的管子上面滚出的槽形状; 2、所需设备可参考附件图4,要求设备效率高速运行; 3、有此设备的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,需要采购汽配件自动化检测设备 1、产品:汽配件,需要检测产品的孔径,检测精度如附件图所示; 2、可以通过塞规的形式来保证通止规孔径合格; 3、单独检测,只检测孔径,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备12小时产能在1万件以上; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电动车配件生产的,想找自动化组装、检测流水线。 1、产品是电动车刹车泵,有多种规格, 大部分是5-6个配件组装起来的; 2、现在厂里一条线上是6--7个工人手工组装的,见视频所示,产能一天3000多件,速度比较慢; 3、希望实现自动化组装,产品最好通用,组装好还要检测有没有装配好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在轴承磙子自动化视觉检测设备; 1,产品是轴承磙子,材质是轴承钢,有十几种规格,直径3-12mm,长度10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面的缺陷,如划痕、划伤、凹坑等,还需要检测有没有两个黏在一起,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿着一个个检测的,每日产能2万多个,现在考虑购买视觉检测设备,速度暂无要求,其他看厂家方案,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要铁件自动化焊接设备; 1,产品是铁件,需要将铸铁件和铁件焊接起来(铁件是圆管,将铸铁件焊接在铁件上面),焊接厚度6mm左右; 2,这个是新项目还没有开始做,现在想购买自动化设备,焊接工艺二保焊,产能暂无要求; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,检测产品孔的尺寸、高度,要求如附件图纸所示; 2、在生产线上检测,检测出不合格品,报警拿走; 3、实现自动化后,要求设备检测精度越高越好; 4、厂家最好能来我司现场具体沟通,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、汽车零配件材质是粉末冶金的,产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等,规格种类比较多,常规产品尺寸范围在12厘米以内, 2、主要是检测产品外观和尺寸,外观缺陷是缺齿、形状、崩角等,尺寸主要是检测孔、长宽等,不同的产品有不同的要求, 3、现需要在线检测,产线速度在一分钟20-25个,小的在一分钟在30-35个左右,检测出的不良品自动化剔除, 产品有保密协议不能外发,可以到现场详谈,优先考虑江浙沪能做的厂家。
我司是承接新能源项目的,现在需要采购方形钢管自动化焊接设备 1、产品:光伏支架,由方形钢管焊接组成,如附件图所示,焊接厚度是2mm; 2、项目地在户外工程地,目前是人工在做,焊接有7-8名人工, 3、现在的想法是在工程地开辟一个固定场地,用于焊接,做好后,再由人工进行搬运组装; 4、福建和贵州都有项目地,都可以考虑设备,有能做的可参与。
我司是做汽车零部件加工的,现需要紫铜管自动化辊压成型设备, 1、产品材质是紫铜管,壁厚在0.5毫米,内径是22.4毫米,外径在29毫米, 2、现需要设备能自动化将图一的厂家辊压成图3中的产品,一天大概有1万的加工量,精度误差控制在10丝内, 一台预算在2-3万,后续还需要采购多台,能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的,现需要购买插片自动视觉检测设备, 1.插片有上百种款式,其中两款可参考附件,都是折弯后的、尺寸形状不一; 2.需要检测外观缺陷,如毛刺、划痕、缺损等,还需要检测尺寸,不合格的直接剔除; 3.产能一天10小时3万个以上,想了解有没有合适的设备可以做到通用,或者最多能兼容多少种; 能做的厂家可参与,具体需详谈,最好是宁波本地或周边的。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我司是做机械配件、金属件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是钢板,大小尺寸规格不一,有异形的、边角料等; 2、需要检测钢板的厚度,范围在6--30mm,根据后续检测再分成很多份,现在都是手工测量的,见视频,产量很多,人工速度太慢; 3、希望实现自动化检测分类,误差几十丝,速度要快一点; 具体厂家联系详谈,能做的参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我厂是做汽配件的,需要采购铁管自动化焊接设备 1、产品:铁管/不锈钢管,如附件,焊接厚度:1.5mm-2mm,焊接工艺:氩弧焊,主要是管材和管材或管材和法兰的焊接; 2、产品种类规格很多,10种开外,主要是新品类比较多,不固定,因为汽车车型一直在更新,一款车型也是配不同规格的管子; 3、目前是外包出去给人工手工焊的,现在想采购设备自己焊接,要求设备比较灵活,更换模具方便,能适用越多种产品; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备, 1、产品如图所示,规格种类有100多种,螺纹尺寸在M4-M8,大多数都是M6, 2、目前产线有8条是人工在检测,如视频所示,但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂, 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹,需要设备安装在输送带流水线上进行检测,最快10秒一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。