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我司是做汽车零部件的，现需要齿轮自动化检测设备， 1、齿轮规格尺寸多，最大直径在80毫米左右，产品如图所示， 2、主要是检测产品外观缺陷，磕碰、毛刺、划伤、缺肉、粗糙度差、混料等， 3、目前产品是人工目检，如图所示，现需要离线检测，可做一道序设备自动化检测完成，检测出的不良品可以发出警报或剔除，设备每天要具备检测两万件的能力，具体看厂家提供方案， 优先考虑湖北厂家，能做的厂家参与。
我公司是做非织造布及其各类制品的，现在需要布料自动化缝合设备； 1，产品是布料，规格较多，布料如附件1所示，最大尺寸为1*1m的，最小尺寸为10*10cm，现在需要将一圈缝合起来； 2，目前是人工操作，7-8人，产能没有具体的量； 3，需要超声波自动缝合布料，如附件2所示，可以取代人工，速度越快越好。 4，需要做过类似案例的厂家，能做的厂家可参与。
我公司是做自行车零件、乐器及文娱用品的，现在需要自行车架自动化焊接设备； 1，产品是自行车架，管壁厚度为1mm； 2，现在需要自动化跟踪焊缝进行焊接，焊接的工艺是氩弧焊； 3，目前是人工进行焊接，每日产能1000-2000个，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件的，现需铜件快速加热设备， 1、产品是异形件，尺寸范围在长度最长200毫米，宽度10毫米，厚度2毫米， 2、现需要设备能在3分钟内将铜件温度加热到190-220度（加热速度越快越好），一天8小时有1万件，上下料人工或自动化都可以考虑，可以单个或多个一起加热，具体看厂家提供的方案， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做配件制造的，现需要机架自动化焊接设备。 1、产品目前只有一种规格，钛合金材质，尺寸在950*450*200左右，管子直径是14mm，现有焊接工艺是冷焊，考虑先人工定位再用机械手焊接，如果机械手有焊接不到的位置可以人工补焊，具体可参考附件； 2、目前是人工焊接，产能1天1个，现在想实现自动化代替人工，效率比人工快就行； 能做的厂家可估价参与。
我公司是做汽车配件销售的，现在需要加热片自动化检测设备； 1，产品材质是塑料的，有很多种规格，最大尺寸为200*400mm，最小尺寸为200*200mm； 2，主要检测的是产品内部电阻、电性能是否正常，产品表面是否有划痕，是否有脏污，检测出的不合格品需要剔除； 3，产品从生产线过来，需要在线检测，内部电性能检测到小数点后2位（有专用电阻仪等工具），外观检测肉眼看不出划痕等即可； 4，目前是人工进行操作，每天8小时产能1万片，希望实现自动化代替人工； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接参与估价。
我公司是做汽车行业的，现在需要机械装配零件自动化检测设备； 1，产品是机械装配零件，一共有2种规格需要进行检测； 2，主要检测的是产品有无缺陷，有无毛刺，有无错装等，需要在产品上面检测10种左右的缺陷，需要移动的设备； 3，全国都有厂，都需要实现自动化检测，可以先在武汉厂实现； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做医疗器械的，现需要医疗延长管自动裁切捆扎设备。 1、产品是医疗延长管，直径3.2，长度四种规格300-1200，具体工序是大卷来料、定尺裁切、盘管、纸带捆扎，参考附件； 2、目前是人工操作，产能在一天10000，8小时； 能做的厂家可参与估价。
我司是做自行车配件的，现需要牙碗自动化组装设备。 1、产品分4个配件组装，具体可参考附件，牙碗有左右（R\L字样）区分，外观尺寸有不同规格，自动排序系统需要分别独立与可调特性，不可混装。3个垫圈外观尺寸相同，不需要区分排序先后，中间套有左右区分且有（R/L）字样，与左右牙碗对应，不可反放，长度与直径有多种规格生产换料能做简单调整； 2、目前是人工组装，产能暂无，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的，现需要牙碗自动化涂胶设备。 1、工件为中空阶梯套，使用耐落胶，涂胶位置为牙纹中部，从小端面留5道牙起，到阶梯位置留一道牙止，涂胶为4道牙纹；要求自动排序与上下料，建议涂胶针头为扁口或者多针头供胶旋转一圈即可完成，具体可参考附件；涂胶均匀，不能有断续涂胶，该自动化涂胶设备要与精车工序完成后激光打标衔接； 2、目前是人工操作机器涂胶，产能暂未提供，现在想实现全面自动化； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的，现需要齿片铆钉自动化铆接设备。 1、铆钉1呈阶梯圆柱，直径为3mm/3.7mm，铆钉可以随机排序，对应齿片上的铆合孔有四个，齿片需要定位排序送入；链钉2下端为扁圆柱，头部为异形且有固定方向，需要定向排序送入，齿片上的孔为扁圆孔，上链钉铆合在齿片上有固定方向；齿片有不同规格，上链钉孔位置有不同，要求设备能兼容； 2、目前是人工操作，产能暂未提供，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的，现需要左曲柄自动化加工线。 1、产品规格较多，孔中心距140、152、165、170、175为常用型号，其外观有多种形状，加工工序为：钻双孔带倒角、倒角（正反面）、打字、铣平面、拉四方孔、冲锥、攻牙，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化，要求稼动率为85%时，8小时产量不低于2000支； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的，现需要铆合式产品自动化生产线。 1、齿片与曲柄装配有固定位置，要求铆合不能压伤工件表面，四方孔不能有明显压痕，冲锥有深度控制；校正偏摆后检测有标准精度异常提示；链盖有固定方向，需要实现锁螺丝自动化；产品套袋后装箱称重有异常检测提示；打包贴标、移动到栈板上，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能暂无，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做药品包装的，现需要垫片自动化加装检测设备。 1、产品有多种规格，尺寸范围在22.5mm-47mm，垫片为铝箔材质，需要将垫片加装进瓶盖中，瓶盖总高10mm-22mm，瓶盖外径17mm-55mm，分两种加装形式：单层盖入垫、双层盖组装后入垫； 2、另外需要设备对垫片以及入垫效果进行视觉检测，检测垫片是否有瑕疵、划痕、大面积起皱，入垫效果检测垫片的正反和是否有漏垫、多垫，不合格品直接剔除，次品后续统一人工处理； 3、目前是人工操作，单层盖入垫产能在4-4.5万/天，双层盖组装后入垫产能在2万/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可进行估价。
我司是做汽车配件生产的，现在想要采购汽车前照灯总成组装线 1、产品：汽车车灯，HZ064组合前灯，要新建车灯总成装配线； 2、设备要求如附件HZ064组合前灯总成装配线文档所示； 3、优先考虑有做过汽车行业组装线经验的厂家，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做医疗器械的，现需要接头粘接自动化检测设备。 1、产品是连接管和鲁尔接头的粘接，工人用UV胶粘接，然后固化，具体可参考附件视频，需要检测粘接部位是否堵、漏，并且要有拉力测试； 2、目前是人工操作，现在想要实现自动化，产能要求7000个/天； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做医疗防护用品的，现在需要帽子自动化折叠设备； 1，产品是医生帽，就一种规格，产品如附件所示； 2，产品从设备上面生产出后，需要实现自动化折叠，折叠后需要5个一起先进行倒向，再10个一起进行装袋，最后袋子进行封口，具体要求如视频所示； 3，目前是人工折叠，实现自动化后需要1分钟折叠80-130个； 4，周边能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件的，现需要采购agv小车， 1、搬运的产品是汽车配件，需要承重1吨， 2、主要是用于注塑车间和仓库的流转，如视频所示，搬运距离在200米左右， 3、需要潜伏式的agv，地磁、激光、扫码的方式都可以考虑，主要是看性价比，搬运次数不是太频繁， 能做的厂家联系详谈。
我司是做医疗器械的，现需要金属件自动化上料设备， 1、产品种类有300种左右，产品如图所示，最大长度26毫米，直径有1.35毫米和2.35毫米，最小长度15毫米， 2、目前产品放置到塑料凹槽包装是人工操作，有3名人工，一小时可以放8000个左右， 3、现需要实现自动化上料到塑料凹槽，产品有方向区分，头尾他要放置同一方向，速度一小时8000件左右即可，产品上料时要注意头部不能损伤， 4、现有两款机器，有一款机器要多上料卡片，如图所示，卡片尺寸一致35*30mm，A4纸的厚度，现考虑两款设备能共用一套上料的设备（不需要同时使用）， 能做的厂家可以参与估价。
我司是做医疗器械的，现需要融合器自动化组装设备， 1、产品如图所示，共有14个规格， 2、目前产品组装是是人工操作，如视频所示，一个产品上装5个丝，装上之后再顶下去，5个零件跟产品表面平整，现在3-4人在装配，1个人在装，每天11小时出300件， 3、现需要实现自动化组装代替人工，速度需要高于人工的量，具体看厂家提供的方案， 优先考虑天津附近的厂家，能做的厂家可以参与估价。
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