会员区
低价优先参与项目,会员特权保障捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是做汽车配件的,现在需要铁件自动化焊接设备; 1,产品是铁件,需要将铸铁件和铁件焊接起来(铁件是圆管,将铸铁件焊接在铁件上面),焊接厚度6mm左右; 2,这个是新项目还没有开始做,现在想购买自动化设备,焊接工艺二保焊,产能暂无要求; 能做的厂家可参与。
我厂是做汽配件的,需要采购铁管自动化焊接设备 1、产品:铁管/不锈钢管,如附件,焊接厚度:1.5mm-2mm,焊接工艺:氩弧焊,主要是管材和管材或管材和法兰的焊接; 2、产品种类规格很多,10种开外,主要是新品类比较多,不固定,因为汽车车型一直在更新,一款车型也是配不同规格的管子; 3、目前是外包出去给人工手工焊的,现在想采购设备自己焊接,要求设备比较灵活,更换模具方便,能适用越多种产品; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车音响的,现在需要汽车喇叭自动化焊接、抓取设备; 1,产品是汽车喇叭,材质是铜的,需要将铜线和铜板焊接起来(接线端子焊接),厚度0.8mm、1mm,尺寸2寸-10寸; 2,目前是人工进行操作的,电烙铁焊接,后续可以考虑人工上料、设备自动焊接; 3,前端流水线焊接完成后,后端需要将输送过来的产品抓取码放到置物板上,置物板尺寸为0.8*1.2m,需要按照要求一个个排好码放(如6寸的一排码放5-8个); 4,焊接及码放速度要求:在5秒左右一个,焊接及抓取设备可分开厂家做,后续做配套即可,产品及抓取设备可参考附件视频中的(视频是同行公司的); 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购镀锌板自动化焊接设备 1、产品:镀锌板,如附件图,焊接厚度:1.0mm,焊接工艺:激光焊; 2、目前是人工和设备在焊,但现在产能翻倍,需要配置新焊接机,老设备工装对接不行,需要新厂家; 3、要求厂家提供焊接机器人、激光焊枪及工装夹具; 4、要求机器人需要有防撞功能,自熔与填丝能自由切换,工装夹具需要满足逻辑互锁,气缸需要感应装置,焊接处拼接不能有段差; 5、要求厂家让技术员直接联系,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动化焊接设备, 1.产品有各种形状规格的,最大的1*2m,管材和板材都有,直缝焊、环缝焊和角缝焊接都有,见附件; 2.目前都是人工焊接的,厚度1-10mm、工艺气保焊和氩弧焊,现在想引进自动焊接机器人,可以人工上料; 3.目前产能不是很大,先看设备的焊接效果及方案; 能做的厂家可参与,要有成熟的案例及经验。
我司是做汽配生产的,需要采购螺栓和螺母自动化焊接设备 1、产品:螺栓和螺母,如附件图所示,通过氩弧焊点焊的方式将螺栓与螺母焊接在一起; 2、螺母规格:M7-M8,目前是人工在焊,现在考虑自动化焊接机器人; 3、实现自动化后,要求设备焊接效率越快越好; 4、厂家最好能来现场沟通,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买铁件自动化焊接设备, 1.产品是壳体类的,需要焊接螺母,目前只有一款,见附件图片,焊接厚度0.7mm; 2.目前是人工焊接的,一人一天可焊接1000个左右,现想引进自动化设备,如附件视频中设备; 3.工艺气保焊,人工上料即可,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做配件代加工的,想找自动化焊接设备。 1、现在产品主要是挖掘机上用的配件,是碳钢材质的,有很多种规格,有长条形、圆形不等,最大长度约70--80cm; 2、现在焊工是采用气保焊方式焊接的,如附件1、2、3、4所示,产能不多; 3、想找一台自动化焊接机器手,可以将零件拼接焊起来和自动寻缝焊接,要焊牢固,最好设备要能兼容; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买铁件自动化焊接设备, 1.产品是铁件,规格450*250mm,需要在上面焊接小配件,厚度3-5mm,见附件; 2.目前是手工焊的,现在想引进自动化设备,可以人工上料,工艺气保焊,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,具体详谈。
我公司现需要给车企大批量供应焊接配件,需要购买电池托盘自动化焊接设备, 1.产品图纸见附件,是由碳钢管焊接而成,厚度3-4mm; 2.现在想引进自动化焊接机械臂,工艺气保焊,产能越高效越好,其他条件可后续再定; 有合适的设备可参与详谈,要维保健全便捷的。
我公司是做汽车配件加工的,现需要购买水箱自动化焊接设备, 1.产品是汽车上的铝质水箱,是柱形的,直径280-680mm,最长3m,见附件,也有方型和丅型的; 2.需要直缝焊和环缝焊接,目前是人工氩弧焊的,效率低,现在想引进自动化焊接机器人,焊接工艺气保焊,最好配套工装夹具; 3.焊接要求牢固、美观、产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈,预算8-10万。
我司是做汽配零件生产加工的,想找铁件自动化焊接设备。 1、铁件是圆筒状的,有2种类型,长度不同,外筒直径60--70毫米,高度最大的40多毫米; 2、里面分别焊4或6个配件,配件尺寸5mm---50mm,需要将配件在外筒内壁上点焊焊接固定,成品如附件1、2所示; 3、这个是新产品刚准备做,想找自动化设备焊接,可以气缸顶进去,如视频上这样的方式,后面里面会绕铜线,焊好后会绕铜线上去,所用配件要不能掉,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做汽车零配件的,现在想找汽车零部件自动焊接设备。 1、零件产品不是单一的一种,如点火模块等各种汽车用零配件,可以通过程序工装的更换切换不同的产品进行焊接; 2、现在是人工手动焊锡的,想改成自动化焊接,焊接要求如附件所示,速度越快越好; 要找做过类似案例经验的,优先考虑南京周边地区的厂家。
我司是做汽车零件的,现需要汽车配件自动化焊接设备, 1、产品主要是汽车钣金小件,规格种类多,最大尺寸在1米以内,壁厚最厚20毫米以内,材质是碳钢,如图所示, 2、目前产品是人工气保焊,有6-7人,焊接产能不固定, 3、现考虑实现自动化焊接,人工上料设备自动化焊接完成,机械手没有品牌要求,要求焊接牢固、焊缝美观平整, 厂家需要在山东地区,能做的厂家参与。
我司是做过滤器的,现需要过滤器自动化焊接设备, 1、主要是焊接过滤器外壳、滤芯、滤网,产品规格种类多,常规范围:最长1米左右,直径在35厘米左右,短的在10-20厘米左右,直径在2-5厘米,壁厚在2-3毫米,材质一般都是不锈钢的, 2、现在产品是人工氩弧焊和激光焊,产品圆柱焊的都是人工焊接,直缝焊是人工加设备辅助焊接,现在有5-6个焊工,焊接产能不固定, 3、现考虑设备自动化焊接,需要设备通用性高可以适用多种产品尺寸焊接,过滤嘴器分低中高的压力,低压焊接好之后焊缝美观就可以,中压的需要耐压200-300公斤,高压的在400公斤以上,滤网焊接时需要注意焊接温度,温度过高容易焊穿,温度过低会焊接的不牢固,具体焊接方式看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做汽车零配件的,现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管,长度500mm,直径14--25mm,壁厚4mm; 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床,如视频所示机器,现在一台产能一天800件; 3、想将2台机器进行自动化改造,改造成车削拿出去单独车削,步骤是:1.上料(料头和管),2.焊接,3.下料到车削外焊道的机床进行车削,4.下料。加工完成,具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削,想在中间加一个数控车床或者机床,可以不耽误节拍,需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要车架自动化焊接设备; 1,产品是三轮车车架里面的零部件,510、610、700的钢板居多,厚度8-16mm,小件和小件焊接起来、有平面焊的,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,零部件比较多有15-16个人焊接、产能8-10台,焊接的工艺是氩弧焊,希望实现自动化,产能达到12台以上; 3,国产、进口机器人都可以考虑,主要看合适及性价比; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车转向机自动焊接设备, 1.焊接部位及要求见附件视频,厚度10mm左右; 2.目前是人工二保焊接的,现在想引进焊接机械臂,产能暂无要求,要看厂家给出的方案及焊接效果; 能做的厂家可参与,具体想与厂家直接沟通。
我司是做汽车配件生产的,现在想找传动轴自动化焊接设备。 1、传动轴是高强度钢和碳钢组成的,有多种规格,外圆直径76---152mm,长度最大600mm,壁厚2.5mm、3.5mm 、4.5、5.0mm、6.0mm四种规格; 2、现在需要将传动轴和其他一些零配件焊接在一起,主要是先点焊4个点,再环焊一圈,成品如附件1、2所示; 3、焊好之后还要检测,现有检测方式见视频1,要求自动点焊3一4点后控制在0.2mm内,环焊后轴管控制在0.3-0.5mm以内,并且可记录该跳动数据; 4、现在厂里有焊工氩弧焊方式焊,产能不定,主要想实现自动化焊接,轴管和焊缝不能变形,最主要是自动点焊与环焊,并且要有电脑记录数据; 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购汽车零部件自动化焊接、组装、检测生产线 1、产品:汽车零部件,主体尺寸:宽度15mm,高度25mm,长度35mm,如附件图所示,图1是焊接标示,图2是焊接物料(方形件,尺寸为图中测量大小),图3是装配O型圈(尺寸4.5-5mm左右)的位置,图4是O型圈和塑料卡头(装配完O型圈后装入塑料堵头卡位O型圈); 2、组装完成,进入检测设备,进行气密性检测(测试焊接面有没泄露,测试装配O型圈后有没泄露)和缺件测试(成品装配后检测有无缺件); 3、要求厂家采用金属针规导通测试,最好有做的先例; 4、产线要求供料全自动,实现自动化后,要求设备节拍4-5秒一个产品; 5、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。