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所含工艺:
我公司是做金属制品、水暖管件的,现在需要采购不锈钢螺母自动化检测设备; 1,产品是不锈钢螺母,有4-5种规格,有二分之一螺母,有的尺寸18*5mm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是螺母底孔的尺寸,精度要求正负5丝,还需要检测螺纹毛刺,外观缺陷,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要配套振动盘上料检测,速度要求:9小时产能6-7万个; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品、水暖管件的,现在需要采购钢芯自动化检测设备; 1,产品是钢芯,1种规格,外径10mm,内孔6.5mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的产品的内孔尺寸和偏心否,精度要求正负10丝,检测出的不规格的直接剔除; 3,需要配套振动盘上料检测,速度要求:9小时产能5-6万个; 周边能做的厂家可参与。
我司是做金属件的,现需要铜端子自动化检测设备, 1、铜端子就一种规格,如图所示, 2、产品主要是检测外观缺陷,如外观破损、裂开,检查螺纹深度是否攻到位,螺纹深度8毫米,精度误差控制在±5丝, 3、现考虑通过振动盘上料,设备自动化检测完成,不良品自动化剔除,一天大概有5万-6万的检测量, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做废品回收的,现在想新做产品加工,想找振动盘上料冲压自动化。 1、产品是铝合金工件,有几种规格,直径75、90、95、100、105mm,见附件1所示; 2、可以先做90mm这种,需要将产品上料冲压,主要是把外边一圈冲掉,见附件2红线位置外部分,想找视频上这种配套的设备,冲压速度一秒一次; 能做的厂家参与。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做自动化的,现接客户的项目需要采购针脚自动化检测设备 1、产品:针脚,外径1.3mm,长度40mm,如附件图所示,针都是一模一样的; 2、使用场景是在振动盘出料时,通过设备检测产品的大小头,大头和小头区分开来; 3、如附件图2所示,振动盘上是10条道,一次是过10根针,1条道的间距4mm,10条道要一次性都能进行检测; 4、要求检测设备在出料前,分出是圆头还是尖头,给振动盘设备一个信号,然后设备将产品吹到固定的料道; 5、目前振动盘出料效率1分钟是60根,实现自动化后,要求设备效率不低于出料; 6、现振动盘已有,主要是再配套摄像机与视觉检测系统,能做的厂家可参与。
我司是做配件的,现需要螺纹自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸相差不大,重量均在10g左右,需要检测产品攻牙是否漏攻,不合格品可直接剔除,也可警报人工剔除,输送带来料,设备来料也可以,但不能用振动盘,具体可参考附件; 2、目前还未开始检测,需要设备全检,产能节拍暂无要求,需要厂家做过类似案例,售后有保障; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做五金工具的,现需要购买钢字码自动视觉分拣设备, 1.钢字码只有一种规格,上面印有不同的数字和字母,见附件,生产出来是混在一起的,需要视觉分拣开,最多有36种; 2.现想引进自动化设备代替人工,类似附件视频中设备,可以振动盘自动上料分拣,速度5秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做五金加工的,现在需要采购铁钉自动化上料、倒角、下料设备 1、产品:铁钉,产品规格要求如附件图所示,要求在铁钉底部打一个外角; 2、自动化上下料+加工,考虑振动盘,需要实现全自动倒角; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好,1分钟做到100个最好; 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做金属加工的,现需要不锈钢件自动化尺寸检测设备, 1、产品材质是不规则的不锈钢,只有一种规格,如图所示, 2、主要是检测产品的尺寸,尺寸误差在正负0.25毫米, 3、目前一名人工一天8小时可以检测5000个左右,产能不固定根据厂家的订单来定, 4、现需要离线检测,可以人工上料设备自动化检测(因为产品是不规则产品振动盘不太好自动化上料),检测的分三种分开,超过5.0毫米的,小于4.5毫米的,还有正常4.5-5.0毫米之间的,设备一分钟检测30个左右, 设备不需要太复杂,优先考虑江浙沪地区厂家,能做的联系详谈。
我司是做五金件加工的,现在需要采购五金件自动检测设备 1、产品:五金件(如附件图1所示),尺寸如附件图2所示,现只考虑检测这一种产品; 2、主要检测产品尺寸(精度按图纸公差算)和外观缺陷(如缺料、毛刺等),检测出不合格品,剔除; 3、目前是用振动盘挑选,但有缺料,毛刺的挑选不出来,两台振动盘双轨1天检测20-30万件,现在通过检测剔除不合格品; 4、实现自动化后,由人工上料,全检,要求设备检测效率越高越好; 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是做五金件加工生产的,现在想要采购五金件缺陷检测设备 1、产品:五金小工件(电子产品的插件,如附件如所示),材质:不锈钢,尺寸如附件图3-6所示; 2、主要检测的是产品的外形缺陷,有无变形、缺角、瑕疵、刮痕等(不合格品如附件图7所示); 3、产品来料是振动盘,需要在线检测; 4、目前人工检测的效率是50-60个/分钟,实现自动化后检测的节拍要求为80个/分钟。 能做的厂家可联系详谈
我公司是做五金件的,现在需要购买磁铁自动化视觉检测设备, 1.磁铁规格 3.5*3*2mm,没有磁性,见附件,需要振动盘自动上料、并视觉识别、把产品按形状同一方向进行排序; 2.产能要求一分钟100个以上。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
现有钓鱼钩需要自动化视觉检测设备, 1、产品有多种类型、规格的鱼钩,如附件1所示,要将不良品检测剔除。 2、可以用振动盘上料,然后检测鱼钩变形的剔除,现在是人工检测,产能不固定。 3、检测形式为离线检测。机器设备节拍依据设备来定。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我是做零件生产销售方面的,有场地,现在做的一种零件如附件所示,经过振动盘上料,然后把中间那个脚齐根切掉,目前厂里是人工用闸刀切除,想采用一种全自动设备进行切除工作,如附件视频所示,项目落地时间不定,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我个人现在需要采购自动化视觉检测系统,主要是配合振动盘筛选铜管的,铜管的直径类似于硬币大小,长度和直径相差不大,壁厚0.5mm-1mm,产品可参考附件,一头已经倒角过了,另外一头没有倒角,需要在振动的过程中,把倒角过的产品进行检测出来(进行剔除,没有倒角的产品通过),效率一分钟40-50个即可,有能做的厂家可直接联系,考虑金华附近的厂家参与。
我司因业务需求,需要采购自动化视觉检测分拣设备,主要产品是弹簧零件,如图所示,目前人工是用振动盘上料,总会出现卡料的情况,现在想引进自动化三维视觉定位,可以给到机器人一个坐标,从而自动分拣,要求做过这方面的厂家联系。
本公司是做各种零部件加工的,现在需要冲压一个五金产品,长度7mm、直径1.5mm的微型轴,见附件一,两头都需冲压,要把菠萝纹的一头冲压到另一个配件里,花纹不能有损伤,因为振动盘上料经常会把螺纹的一头压到里面,现在想购买自动视觉识别设备,能在振动盘上料时自动识别两头花纹,自动把菠萝纹的一头压里面。人工一天加工8000-9000个,设备速度越快越好,想达到5秒/个,有此设备的供方联系,具体详谈。
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