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所含工艺：
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈，宽度和线径大小不一，最大直径是900mm，高度0.4m--1.35m不等； 2、需要检测线圈里面线与线之间距离，如标准是48mm或者50mm，精度4-5mm，要求不高，以及检测绕圈数，是一层一层绕上去，都是平的，检测每层几条线，一个线圈会绕几十圈； 3、见附件要求，现在是人工用尺子测量的，厂里有100多台机器，一个人负责一台绕线机器，一天一台机绕1-2个线圈，但是检测的要求比较多； 4、检测时候机器和线圈停止状态，绕一层停一层，希望实现自动化检测，先上一台机器检测一个机台线圈绕线处，可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量，还要有系统； 能做的厂家参与。
我司是做电缆制造的，现需要通信电缆生产线自动化改造。 1、产品有不同规格，外径尺寸13-18mm，长度最长10米，常规长度以3米、5米为主，具体可参考附件图片1/2； 2、生产工艺流程为：剥皮、焊接、接头组装、智能测试、贴标以及包装，可参考附件视频； 3、人工操作剥皮力度不一，尺寸精度低，稳定性差，需要设备提高剥皮尺寸精度； 4、需要设备自动上料并在电缆线两头焊接接头，接头材质为铜，焊接工艺为高频锡焊，可参考附件图片3/4； 5、现有两台性能检测设备，每件产品要检测两次性能，需要设备上料并将两端接头锁紧到检测设备上进行检测； 6、标签为卷料，需要设备自动上料贴标，绕电缆整圈贴； 7、电缆两端接头需要用泡沫袋包装，起到保护接头的作用，目前使用泡沫袋套住接头，后用扎带固定； 8、电缆线绕圈后需要捆扎固定，现使用塑料扎带固定，考虑用缠绕膜实现自动化捆扎包装； 9、目前是人工操作，共有18名人工，一天产能约3000条，现在想实现自动化减少3-4名人工，要求设备操作简单、易上手； 优先考虑江浙沪地区的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做电气的，现需要机械加工流水线设备。 1、产品材质为黄铜，需要电镀加工检测流水线，产能要求10s/个，具体可参考附件图纸； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电缆的，现在需要采购相关的自动化设备； 1.产品是电缆，如附件图所示； 2.需要设备做到断线——压接好端子——修剪端子——剥皮——收卷； 3.目前是人工在做的，需求为自动化设备代替部分人工，达到产能翻倍的目的； 4.希望设备如视频所示； 5.项目地在江苏淮安，能做的厂家联系详谈。
我公司是生产光电材料的，现在需要购买线材、辅材自动化视觉检测设备， 1.产品是电脑显示器配套使用绝缘材料等，附件一二是线材，附件三是辅材； 2.需要在线检测产品的边角宽度尺寸，例如附件三的辅材就有3种宽度；公差要控制在正负0.05mm，； 3.目前是人工抽检的，现在想引进自动化设备代替人工，线材的检测速度是一小时108m，辅材是一秒钟10mm； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产电线电缆的，现在需要购买线缆自动化视觉检测设备， 1.在线检测线缆表面是否有黑点、瑕疵，线缆有各种颜色，如黑、白、红、橙等等（黑色线缆上检测白点）； 2.只检测朝上的一面，要能在显示屏上放大很多倍，不需要报警或标记； 3.速度 1s/m。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司主要是做教学设备的，目前有一个新项目，现需要太阳能感应灯自动化生产线， 1、加工装配工作站采用机器人完成产品加工和自动装配工艺，包括：自动上料、视觉检测、机器人装配、自动锁螺丝、下料，产品如视频所示， 2、具体要求见附件，项目需要3个月内启动，厂家优先广东地区，能做的厂家联系详谈。
我司是做电气机械以及器材制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：接线端子，长度几公分（侧面尺寸都是一样的）； 2、目前厂里都是人工在进行检测的，主要是缺陷检测（看下是否装配到位），可参考附件视频； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求一分钟达到200个以上； 4、需要重新上料检测的； 有能做的厂家可直接联系，要求设备性价比要高，预算在4万-5万左右。
（此项目之前发布过，同项目编号69060，现在还未解决，需要继续寻找）我司需要购买自动化视觉检测设备， 1、主要的产品是装配件，如附件1所示，需要检测表面是否有划痕、是否装配到位。 2、目前是人工在做的，日产能1万个；现在想引进自动化设备代替人工，能接受的误差范围在千分之一。 考虑江苏的厂家参与，有意向的请与我联系。
我司是做电工绝缘材料生产的，现需要云母带自动化缺陷检测设备， 1、云母带宽度是1米左右， 2、主要缺陷是检测：杂质、压痕、破损等（肉眼可见的缺陷）， 3、直接在产线上装缺陷检测装置，检测出的不良位置系统记录好之后人工处理（如多少米处有不良）， 4、目前是24小时生产，产线生产速度1分钟2-10米左右，能做的厂家联系详谈，地域不限
我司是做浪涌保护器研发与加工销售的，产品图见附件，现在需要非标订制自动化生产线，浪涌保护器的整个生产工艺流程如下：内壳进料→轻触开关插件→弹片插件（前工序贴绝缘膜，目前有自动裁剪绝膜的设备需人工贴）→隔弧板插件（前工序插件弹簧）→压敏电阻片插件（前工序预热130度）→焊接低温点（目有三轴机械人自动焊接，流转过程靠人工）→胶套插件→微动开关触点检测过→交流触脚检测→插件外壳→裁剪交流触脚长度→交流触脚检测参数（有相应的测试仪器）→贴标签→移入包装盒。整个过程保持每天5K的产量需要投入人工25人/8小时。现在想引进自动化生产线替代人工，会研发能力的厂家请联系，具体详谈，佛山附近的优先。
本公司现因业务需求，需要购买手持式电缆检测设备，X光检测或其他方式都可以，只要可以检测出电缆内部线是否有断裂，有此设备厂家联系，具体详谈。
本公司现因业务需求，需要购买电缆自动化检测设备，电缆的直径是3-4cm，一卷长1000米左右，需要自动检测电缆表面的划伤，深度超过0.3mm为不合格，具体产能价格等需根据设备而定，有此设备的供方联系，具体详谈。
我司需要采购中控面板开关自动检测设备，现在是人工加机器在进行产品的外观检测，但因检测的不全面，所以想引进自动化设备来进行操作，检测要求如下：1，油漆颗粒、丝印、字符不完整或者有杂质、字符亮度。 2，电镀件哑光和高光镀铬的错装识别。3，按键间隙和面差。产能根据供方提供的设备为准，能做的供方跟我联系，地域不限。（我司可提供样品）
我司是做电缆、桥架的，目前厂里的产线主要是以人工为主的，十几个工人在操作，一天共加工1000-2000m，现在想对整体的产线进行升级改造，改成自动化流水线，最好钢板加工出来后直接是桥架，目前该项目是在调研阶段，现有的厂房长度有30m，希望厂家能够详细沟通，我司才针对性的重新选择新厂房，要求必须是做过此案例的厂家参与，我需要去厂家实地考察。
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