测试

我司是做产品加工生产的，现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为：塑料件，良品如图4所示，产品大概有3-4规格，高10-20mm，宽度在10-35mm；2.目前是人工目视检测的，有3-5人（白天检测），现在一台机器24小时生产3万件（订单量增长已经在采购新的生产机器）；3.需要检测产品的外观缺陷，包括缺料、少料、裂纹等方面，如附件1、2、3所示；4.检测形式为离线检测，上料可以人工上料，不合格的产品可以自动剔除，希望设备产能可以做到一分钟300-700件；后期预计年产量在2000万-3000万，优先考虑广东地区厂家，能做的厂家联系详谈。

我公司是生产电缆的，现在需要购买电缆自动化视觉检测设备，1.电缆外径70-150mm（直径区间需要同一台检测机器兼容），产品见附件1-2，线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观（外径尺寸只需要设备显示出来即可），包括表面凹陷，凸起，裂纹等，见附件3-7，检测出缺陷设备发出警报（可以在电脑系统中给坐标），不良品由人工处理；3.产线速度5m/分钟。共有4条产线，先做其中的一条产线，一条产线预算大概有25万，计划设备落地时间在明年1-2月份，能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做电气柜的，现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜，可参考附件视频1，高度为2.2m，宽度有四种规格：600mm、800mm、1m、1.2m（800mm产量最大），对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m；2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯，之后进行组装，可参考附件视频2；3、目前都是人工流水线操作的，工序上现有一百多个人工，一个工位组装2分钟左右可以完成，一天能完成300柜子的组装；4、现想减少人工引进自动化（只需要做组装部分），框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来，希望设备将四个组装工位，可以由1名辅助来完成即可，全自动或者半自动都可以，主要考虑的就是省人工；优先考虑做个类似案例的厂家，有能可直接联系详谈，地域不限。

我司是做塑料制品的加工制造的，现在需要采购自动化机械手。1、计划采购2台机械手，一是：需要采购机械手配合注塑机进行下料、剪浇口（只需要下料剪浇口摆放就可以），产品是：井盖，最大尺寸：1290mm*1181mm，最重50公斤，目前厂里都是人工在操作的，效率很低，具体的效率没有统计过，可参考附件图片、视频；2、二是需要机械手进行拆包上料，产品是：袋装颗粒料，每包25公斤，要求机械手的运动半径在1m左右即可。类似附件视频中的设备；有能做的厂家可直接联系，考虑江浙沪、安徽附近的厂家参与，要求厂家直接来我司现场考察、现场沟通。

我司是做光电材料研发生产的，现在想要采购OPC管自动化包膜、装箱、贴标、码垛、缠膜设备1、产品：OPC管（如附件图一所示），材质：铝，规格：长度300mm，直径35mm，将OPC管装到膜中（如附件图所示），需要包两层膜，里面包一层黑色的防静电膜，外面包一层白色的气泡膜，难点主要在包膜、装袋部分，2、目前是人工在进行包装，买的成型的袋子，直接装进行，如视频所示，1-2秒/根，实现自动化，将整卷的防静电膜和气泡膜放入设备，产品过来一个，包装一个，切断，要求设备封好三面，最上面留口不封，也可以考虑继续使用成型袋直接装袋，但是袋子是有一定粘性的，需要设备能快速撑开袋口，设备包装效率低于2秒/根；3、产品通过传送带传输到薄膜设备，设备包完膜之后，进行装箱，100根装一箱，箱子规格是：300*300*330cm，装完之后，用胶带进行封箱（设备要能封箱，也要能开箱）；4、封完箱，需要贴上标签，标检是打印好，粘贴上去的也行，标签大小是可以调节，厂家可以直接配标签机；5、贴完标检之后，进行码垛，需要码垛到托盘（规格：1*1m，1*1.1m）上，一层码9箱，叠加码垛6层，然后进行缠绕膜缠绕。预算100万以内，供应商注册资金不能少于300万，技术团队10人以上，能做的厂家可联系详谈

我司是做电气机械和器材制造的，现有注塑件需要购买自动包膜设备；1、注塑件有大中小不同尺寸，最小大约是150*150*50mm，最大450*450*150mm；2、现在是人工包膜，如附件视频1-2，我们有15个厂，每个厂20多人，总共300人左右；3、现在想用机器进行自动包膜，如附件视频3，不用热熔过隧道炉收缩膜，使用普通塑料膜包裹好产品即可，防止运输过程中刮花产品，计划减少到100人，一个厂大概需要两台设备，可以先由人工放料，要求机器每分钟达到20-30个；4、一台设备预算10万左右，如果确定好供应商，交货最好在一个半月内，交货在广东佛山，厂家最好在广东地区，有技术支持，需要上门面谈。

我司是做轮胎加工生产的，现在需要机械手将胶座插入放到一个托盘的孔上，1、胶座直径为35mm，如附件1所示。托盘尺寸为40*30cm，托盘如附件2所示。2、一盘上要插入96个气门嘴，一托盘有12排，每排8个。3、现在人工操作，有6-7个人，如视频1所示，节拍一盘80S。4、设备的产能节拍80S一盘。 5，初步预算在30万人民币能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做乳胶制品的，现需要乳胶自动化包装设备，1、目前乳胶产品包装都是人工操作，如视频1、2所示，2、产品尺寸不一致：最大直径1米，最小直径40厘米，最长2.2米、最短1.2米，、3、目前机器24小时生产，一分钟生产10米，4、一卷产品100米，5、要求人工将产品放置到设备上，能自动将产品包装好（包裹紧身），外袋捆扎好能防水防晒，不太考虑机械手方式，具体看厂家提供的方案，速度配合生产机器即可，地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 6，希望能全自动来取代人工，初步预算在200万人民币

我公司是做橡塑制品的，现需要购买塑料瓶盖自动视觉检测设备， 1.瓶盖是黑色的，直径30mm以内，需要检测变形、缺料、凹坑、飞边等缺陷； 2.要求在线检测，每分钟500个以上，不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。

我们是做液压产品的，想找缓冲环自动化去毛边设备。 1、产品是缓冲环密封件，有多种型号，如附件1所示，直径23.5--121mm； 2、需要将浇口、里外都需要去飞边，飞边位置都是固定的，具体要求见附件2、3、4所示，现在是人工先气磨磨平，之后用陶瓷刀片刮掉和刮平； 3、现在是4个工人手工作业，产能一天才2000多件，希望实现自动化完全代替人工去飞边，速度越快越好； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。

我公司现在需要盖子自动化涂胶、压装设备； 1，产品是盖子和硅胶垫，盖子尺寸22mm、硅胶垫尺寸2-3mm，需要在盖子底部打一圈胶，再把垫片装上去； 2，目前是人工操作的，希望实现自动化，不能溢胶，不能假粘，垫子压进去不能翘边，胶是冷胶，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做塑料件的，现需要塑料方片自动化理料设备， 1、塑料方片尺寸有68*68毫米、70*70毫米、72*72毫米， 2、目前产品是无序放在料框中的，如视频所示，现在是人工理料好之后在装箱，一天可以装20-30箱（一箱2000片左右）， 3、现考虑实现自动化自动化理料好之后人工在装箱，速度没有要求， 能做的厂家参与。

我工厂是做橡塑制品的，现需要购买输液管自动组装设备， 1.产品是3根塑料管和塑料接头、塑料盖组装的，见附件图片； 2.目前是人工组装的，现想引进自动化设备，只有瓶盖是压装的，其他塑料件是用胶水固定； 3.产能要求一小时8000件左右； 能做的厂家可参与。

我公司是做纺织行业的，现在需要消防水带自动化检测设备； 1，产品是编织的消防水带，材质是塑料的，一般尺寸8寸，最大宽度30cm； 2，需要在线检测，需要双面检测，主要检测的是产品是否编织的不好、是否有脏污、是否断丝、是否抽丝等，检测出的不合格的需要标记； 3，检测速度要求有2种，每分钟1m和每分钟60m，需要实时检测； 4，需要检测软件，如果设备合适也可以一起购买； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做注塑件的，需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品：注塑件，如附件图所示，有白色和黑色两种颜色，白色的有8款，黑色的有2款； 2、检测产品的外观缺陷，如黑点、气泡、毛边等，目前暂定只需要检测一个面； 3、在生产线上检测，检测出不合品，剔除，产品很轻，几克重，瑕疵检测精度在0.01mm； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟检测200个以上； 5、能做的厂家可参与。

我司是做电气、变压器行业的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈，宽度和线径大小不一，最大直径是900mm，高度0.4m--1.35m不等； 2、需要检测线圈里面线与线之间距离，如标准是48mm或者50mm，精度4-5mm，要求不高，以及检测绕圈数，是一层一层绕上去的，检测每层几条线，一个线圈会绕几十圈； 3、见附件要求，现在是人工用尺子测量的，厂里有100多台机器，一个人负责一台绕线机器，一天一台机绕1-2个线圈，但是检测的要求比较多； 4、检测时候机器和线圈停止状态，绕一层停一层，希望实现自动化检测，先上一台机器检测一个机台线圈绕线处，可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量，还要有系统； 能做的厂家参与。

我司是做亚克力产品加工的，想找自动化撕膜设备。 1、亚克力产品大小不一，宽度最大是40cm，长度有一米多不等，一件重几克到几十克不等，产品视频所示； 2、需要将产品两边都要撕膜，现在5-6个工人手工撕的，产能一天2吨； 3、希望实现自动化，最好正面撕完可以再翻转过来撕反面，主要想代替人工，类似附件图片上这种机器，速度越快越好； 能做的厂家参与。

我司是做橡塑制品的，现在有一款自行车垫带生产线想要实现自动化； 1. 产品材质是PVC和TPU，卷材宽度58cm-60cm，厚度0.4mm厚，卷材直径大概在35cm-40cm； 2. 生产流程：将卷材裁切成长为55cm-1.8m的片状，然后将其对折用高频热合机粘贴成筒状（见视频2），再分切成小条（见视频3），目前分切的常见宽度为15mm、18mm、20mm，最后在粘贴的接口处打孔，成品如图2； 3. 现在想全部实现自动化，如果自动分切、自动打孔难度较大，则先实现自动裁断、自动粘贴也可以，粘贴不用胶水，可选取高频热合机或者超声波都可以； 4. 目前是10个人工，日产能在5万-7万条，设备产能要求越快越好，卷材宽度如果不能实现多规格通用，可以分两台机器，能通用最好； 5. 南方能做的厂家联系详谈，北方厂家勿扰。

我司是做橡塑产品生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格，需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测，现在厂里有14条生产线； 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示，希望实现自动化在线检测，包括尺寸大小（长宽）、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题，不合格的发出警报，产能跟上输送速度就行； 先上一台，后续合适再需要其他的，能做的厂家参与。