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所含工艺:
我司是做塑料制品的,现需要圆柱体自动化检测设备, 1、产品材质是塑料的,产品规格一致,高度在7-8厘米,直径在3-4厘米,孔径在2毫米,深度在1.5毫米, 2、主要是检测产品高度、直径、孔径、深度尺寸,精度误差控制在正负5丝以内, 3、目前产品是人工在抽检,现考虑上设备自动化全检,一天8小时大概有3万的检测量, 4、考虑产品通过振动盘上料,设备自动化检测完成,检测出的不良品自动化剔除,检测速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我公司是做模具、五金制品的,现在需要采购注塑件自动化检测设备; 1,产品是注塑件、pc白色件(圆的汽车开关按钮),规格很多,尺寸30mm之内,产品如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如色差、花斑、毛刺等,检测出的不合格的剔除; 2,目前有十几二十几个人工进行操作,每个人工就检测1-2种,每人每日产能4000-5000个,希望实现自动化减少人工,速度越快越好; 3,考虑采购多台设备,可考虑自动上料检测,但是产品不能有破损,振动盘不考虑; 能做的厂家可参与。
我司是做塑料产品加工生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、是新上的一种塑料件,如附件1所示,有3种规格,图纸如附件2、3、4所示,重量在3-10g; 2、需要检验产品的变形、缺料少料、其中的一个尺寸(见附件5),不良品如6、7所示,产品产量一天5万件; 3、现在厂里有一台机器,但是机器不适用这个产品,之前的供应商太远了,不考虑; 4、想重新找一台检测设备,三种规格的产品通用检测,可以振动盘上料,自动检测,尺寸公差正负0.1mm,不合格的自动剔除,产能越快越好; 5、预算20万,只需要山东省内的厂家,能做的与我联系。
我司是做塑胶产品的,现在需要采购电木茶盘自动化上料、倒角设备 1、产品:电木材质的茶盘(如附件图所示),材质比木头硬一点,直径:60mm,重几十克,不重; 2、用振动盘进行自动上料,然后设备进行倒角(要求1*1倒角,加工中心要求在桌面大小),然后产品直接下来即可,全自动加工; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1天5000件精雕机; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做硅胶制品的,现在需要硅胶产品自动化检测设备; 1,产品是硅胶产品,目前就一种规格(后期可能会需要通用3-4种规格),尺寸25mm; 2,产品上面有2个孔,一个大孔尺寸8mm、一个小孔尺寸0.8mm,主要检测的是孔上面是否有毛边、毛刺等; 3,目前每日产能4-5万,希望实现自动化,速度快一点,考虑用振动盘上料输送过去进行检测,检测出的不合格的分开放置; 4,中山周边能做的厂家直接联系沟通,自己也有再看厂家的。
我司是生产塑料制品的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,规格:宽度5mm,长度25mm,厚度2mm,附件图1为正面,附件图2为反面,正反面相似度很高,通过震动盘上料时,正面可以过去,反面则会堵塞出料口; 2、需要在震动盘上料时,配置自动化检测设备,区分出正反面,检测出反面向上的,给吹走,设备检测上料时,产品上没有黑色粘粘物的,附件图是已有过加工的产品; 3、现在振动盘上料最快1分钟能出2400个,效率很快,实现自动化后,要求设备检测效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产塑料制品的,需要采购塑料件自动去毛刺、检测、计数、包装设备 1、产品:塑料件,如附件图,直径:1cm,高度12.1mm,还有一款高度12.9mm,其余一样; 2、设备产线方案:1、机械手取件倒入震动盘;2、振动盘筛选明显缺料不良品入盘,人工处理;3、铣刀消除毛刺,吸尘器抽吸毛屑与产品分离;4、红外感应计数流到容器,设定规定数量(1200个、1500个),计数完成轮换容器继续计数,最少三个容器轮换;5、人工自动装袋; 3、目前产能是根据订单数量定的,来订单后,由人工去计数包装,产能不固定,实现自动化后,要求设备单天处理5万的产能; 4、厂家地域不限,优先考虑设备质量,能做的厂家可参与。
我公司是做塑料配件的,现需要购买塑料件自动化视觉检测设备, 1.产品最大直径4.5cm左右,厚1.5cm,见附件1-3,最小的直径2.5cm、厚度1cm,见附件4-6; 2.现需要检测外观缺陷,主要是缺料、毛边,如附件7-8,要求振动盘上料检测,不合格的可直接剔除; 3.产能要求一分钟200个以上; 能做的厂家可参与。
我司是做塑料产品的,现需要图标自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料制品,振动盘来料,需要检测图标是否合格,图标有不同规格,不合格品直接剔除; 2、目前是人工操作,产能在一人1万多件/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我是做塑料件的,现需要塑料件自动化缺陷检测设备, 1、产品有3种规格,直径有25毫米、20毫米、16毫米, 2、主要是检测产品毛边、注塑件没有完全注满的,因为有毛边和没有注塑满的产品螺纹会拧不进去,如图所示, 3、现需要配合我司机器上的振动盘进行检测,在产品组装之前将不良品剔除掉,一天大概有5-10万的量,检测到的不良品通过气阀直接剔除掉, 4、浙江附近能做的厂家可以参与估价。
我公司是做橡塑产品的,现需要购买塑料件自动化视觉检测设备, 1.产品是管道燃气表上的配件,有5种规格,最大100*100mm、最小100*30mm; 2.需要检测产品外观缺陷,主要是缺口,缺料、气泡,目前人工检测会视觉疲劳,想引进设备代替人工,要求离线检测,但产品易碎不能用振动盘,具体上料方式看厂家的方案设计; 3.产能要求一天10小时6万个; 能做的厂家可参与估价,考虑江浙沪的厂家。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买导电胶板自动化视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,最大300*150mm的,见附件; 2.需要离线瑕疵检测,如毛边、通孔漏检、立柱缺少等; 3.目前是人工检测的,现想引进自动化设备代替人工,最好能振动盘自动上料检测,产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司现需要绝缘端板自动化检测设备, 1、产品共有三个尺寸,颜色两种:黑色和白色, 2、目前产品人工还没有检测,主要检测缺陷部分:毛刺和脚短的,不良品如图所示,每天检测量在25000个左右, 3、现需要离线检测,将产品放置到振动盘设备将不良品分拣出来,具体要求见附件, 苏州周边的厂家联系详谈。
我司是做产品加工的,现在需要自动化生产加工贴标设备。 1.产品为:亚克力卡牌,产品尺寸为:6*6*0.8cm; 2.目前厂里是买回来的亚克力成品进行切割---振动上料---传送带传送---卡牌正反面贴不同的图片,误差精度1mm; 3.目前是人工加工贴标的,如附件1、2所示,有多个人工,一天可以完成一万多件; 4.想要自动化生产线加工、贴标,产能一天可以完成几万件; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是生产塑料制品的,现在需要购买塑料件自动化视觉识别设备, 1.塑料件直径5-10cm,分正反面,见附件一; 2.目前是人工分辨正反面,并按同一方向排列上料的,见附件二,现想引进自动化设备代替人工,实现自动上料、识别排列; 3.产能一天(8小时)1-2万个。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做塑料件的,现需要购买自动上料检测设备; 1、产品有很多种,附件图片只是其中一两种,需要检测外观尺寸、油污、黑点、缺料; 2、想用检测设备操作,产品最好可以自动上料到检测机上,要求一分钟能检测200个左右; 能做的请联系我。
我司需要视觉检测设备,进行注塑件的检测; 1、立体网状的,尺寸一样,椭圆长18mm,宽10mm,检测残留物,毛刺; 2、现在人工检测,每天产能几百个,效率很低; 3、想用机器进行检测,可以振动盘上料,只要检测外观即可,产能暂不作要求; 场地在广东东莞,考虑附近厂家参与,因产品涉及专利暂不能提供,接受价格10万左右,能做的厂家可直接联系我详谈。
1. 我公司是生产橡胶产品的,品名是密封圈,用在洗手液等产品的喷头里面; 2. 产品有多重规格,现在只需检测一种常见规格就可以,尺寸外径14.9mm,内径7.5mm,厚度1mm-1.2mm; 3. 目前是人工全检,日检测量50万个,属于残次品检测,如图一和二,图三是对比图,主要是在冲床生产过程中,孔没有冲净,残次率是1-2%; 4. 不需要在线检测,要求检测精度达到100%,把不合格的产品直接剔除; 5. 检测速率越快越好,振动盘上料形式,如果检测到无料时,加一个气枪吹一下振动盘,解决卡料的问题; 6. 最好是南方地区的解决方,宁波、杭州、上海的企业联系详谈。
我司需要视觉检测设备,主要检测橡胶件和注塑件,尺寸大小都不一样,只需要检测瑕疵和工件测尺寸即可,现在是人工检测,产量太低;想用检测机检测,可以振动盘有序上料检测,产量比现在人工快就可以。项目地在浙江宁波,供方区域不限,有意者请与我联系。
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