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所含工艺:
我司是做电子零部件的,现需要电子零件自动化组装、焊接设备, 1、产品如图所示,只有一个规格, 2、新订单暂时还没有人工组装、焊接,要设备自动化将顶端的两个插片焊接在pcb板上,底下是一根导线,一个电阻也是焊接上去的,产品锡焊,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买开关自动视觉检测设备, 1.开关有2-3款,长10cm、宽2-3cm、厚5cm,见附件图一二; 2.产品组装好后,需要检测划痕、毛刺、溢料、凹坑等外观缺陷,还需要检测厚度,因为其中一部分超声波焊接后,不平整会使厚度不合格,见附件图三四; 3.最后还需要做功能测试,测试开锁和解锁,人工操作见附件视频; 4.现想引进自动化设备,最好可以自动上料,不合格的直接剔除,产能一天检测4000-5000件 ; 能做的厂家可参与,具体方案可详谈。
我公司是做照明器具制造的,现在需要灯具自动化裁切、组装设备; 1,目前厂里已经有灯带的切割、焊接设备以及枕式包装机了,切割U型材、组装灯带这块还是人工在操作的,工艺流程是:U型槽的裁切—灯带撕掉背胶—放在U型槽里(U型槽尺寸大小不一,最大尺寸1cm,有2种放置的方式,可参考附件视频)—灯罩盖上去—尾部打胶; 2,目前有60个人工在操作,每日产能100条左右/人,希望实现自动化或者做全自动线规划; 3,要求设备稳定,广东能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买电磁阀线束自动化组装设备, 1.产品就一种规格,需要实现自动剥线、焊接、装套管、冲压、装插头,人工操作见附件视频; 2.现想引进自动化设备提高效率,最好可以全部实现自动化,节拍1.5-2分钟一件; 能做的厂家可参与。
我公司是做制冷设备及配件、电器的,现在需要铜产品自动化检测设备; 1,产品材质是铜的,外径为5-7mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品焊接的部位是否合格,焊接的部位是否饱满,焊接部位见附件红色标记处,检测出的不合格品需要发出警报; 3,产品从流水线过来,需要在线检测,流水线速度为6-7秒每个,检测速度跟上流水线速度; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电路板自动化插件、焊接设备, 1、产品是各种电路板,规格种类很多, 2、目前产品装电容、电阻等零件都是人工操作,焊接也是人工,如视频所示,焊接部分人工就有70-80人,波峰焊人工有10人,每天产能大不定, 3、现需要定做自动化只能插件、智能焊接设备代替人工,具体看厂家提供的方案来定, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家可以参与。
我司是做电子产品的,现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格,需要立式环形导轨设备,按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站,要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具,工位点胶,点胶口位置可调,控制器可以独立关闭;可以设定点胶位置,出胶量,可使用硅胶或其他胶水,点胶机和胶桶选型需经过买方同意; 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品,放入超声波焊接台上的治具;通过光电开关,通过检测插脚是否挡住广电开关,确认下壳是否安装到位,无下壳预警停机;通过振动盘送料对下壳排序,在导轨上待用(买方提供) 机械手抓下壳送料,安装到位和上壳平齐,支持不同品种位置调整和安装; 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接;通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位; 4、目前是人工组装,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求大于每小时1500pcs; 能做的厂家可估价参与。
我司是做电子元器件的加工制品的,现在需要采购自动化组装设备。 1、产品:机械配件,目前厂里有50-60个人工在组装的,主要包括:折弯、铆接、粘胶、装轴承、焊接等工序; 2、详细的组装工序可以参考附件视频; 3、现在想找一个厂家,要求直接来我司实地考察、评估、看哪个工序可以实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做电子产品、测控设备方面的,现在想采购自动化生产加工流水线。 1、产品是一种温度控制板,这个是新项目,需要厂家做整体的方案设计以及设备; 2、包含多道组装、焊接工序,具体加工要求见视频1--7所示,需要圆盘式的组装加工方式,如视频8、9所示,产能要求一天7000件; 最好是做汽车行业的、有实力厂家,山东省内能做的厂家与我联系详谈。
我司是做五金零件、电子产品生产加工的,现在想采购自动化组装、焊接生产线。 1、这种电子零件是要先在一个螺钉上拧2个螺栓,再将其装到电子零件上,然后两边再用螺栓拧紧固定,之后这个产品再进行焊锡,后面还要通电检测有没有装好; 2、现在都是人工在做,如视频1、2所示,效率较低,太耗人工; 3、想改成全套自动化生产线,产能节拍要求一天2000套以上; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子器件生产的,现在需要采购非标电子器件自动组装线 1、产品:非标电子器件,马达类产品,现产品正在开发阶段,产品图片保密; 2、目前人工生产,1条线,60-70个人工,1天产能1万多的产品; 3、要求厂家具备多种设备整合能力,如激光焊接,雕刻,点胶,充磁,焊锡;可开发AOI,包括尺寸,高度,外观检验等等; 4、要求设备组装精度+/-0.03mm,GR&R
我公司是生产电子产品的,现在需要购买紫外线灯板自动化焊接组装设备, 1.产品是铝基材电路板的紫外线灯板,目前是人工焊接组装的,具体操作流程见附件; 2.目前手工操作的瓶颈(将灯板装进底座中并捋好导线,装好橡胶塞); 3.产能要求每小时800只,无人或者人工辅助,在人工辅助时要求不能让人的操作过于繁琐导致设备等人,也不能靠人堆来辅助。设备要求年产出200万只,每天只有1班(8小时),一年按310天的工作日计算。 能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做电动工具的,现需金属件自动化涂胶、锁螺丝、焊插接线设备, 1、产品如图1、2、3所示,画线部分是导热胶, 2、目前产品涂胶、锁螺丝、焊插接线都是人工操作,共有四个人,一天8小时可以做1200个左右(这是最低产能,要对后续产能提升有一个余量), 3、现需要实现自动上料、自动涂胶、自动锁螺丝、自动焊插接线,速度根据厂家提供的方案来定, 4、产品本体有镀层,不能划伤,焊接部分达到力学要求, 能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品生产加工的,现在需要半自动或全自动点胶、组装、焊接、检测、捆扎的设备, 1、产品为点火器,需要对单独的头部接管进行注胶,再把陶瓷和电极头组装起来,之后将组装好的产品高频焊接在头部接管里(保证陶瓷在线之间不能串动),具体步骤如图片1、2所示。 2、现在都是人工点胶、组装、感应焊接以及检测的,如视频1、2、3所示,产能不固定。 3、检测主要检测陶瓷头部尺寸,捆扎数量要可以设定调节。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做电子产品的加工生产的,现在需要自动化压配、焊接设备。 1、产品是:光器件,产品尺寸都是一样的,主要是BOSA光器件的压配与LD焊接(激光焊),做好的产品可参考附件图片; 2、目前厂里都是人工在操作的,人工取放、人工压配、人工焊接,操作的方式可参考附件视频,一小时能做450个/人; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系。
我司是做电器的,现需要铜管焊接泄漏快速检测装置 , 1、焊接产品参数:产品高度700-1000mm、宽度500-1000mm、厚度22-44mm, 2、焊接节拍 线速3.8米/s(9s需要检测大约40个环形焊缝) , 3、来料方式 单排产品:两块并排 双排产品:单块产品 三层产品:单块产品 , 4、设备工作原理 焊接后产品流出----视觉检测----发现品质问题----声音视觉报警----人工挑出----报警取消----检测下一产品----循环检测, 5、焊接不良种类 焊漏、虚焊、过烧、欠焊等如右图所示。 能做的厂家联系详谈。
我公司是做电子产品的,现在需要购买显示屏自动化组装设备, 1.产品见附件,首先外壳传过来、需要把主板自动装上并上螺丝,继续传送下一个步骤,设备自动焊接喇叭、显示屏、排线等,最后产品进行测试、打包装; 2.目前都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司这边是做传感器的,现在需要自动装配设备; 1.产品是压力传感器; 2.主要的装配是要把壳体装上M12连接器,连接器首先装上电缆线,电缆线装入壳体内部焊接; 3.产品成品如附件图片所示,目前是人工装配的,设备装配效率具体沟通后再聊; 4.项目地在上海,能做的厂家联系详谈,要求做过类似案例的厂家。
我司是做电器生产的,现在想要采购线束自动化加工、组装设备 1、产品:线束,分为电源线和电子线,我们产品很多,每款产品的规格型号不一,每款产品的加工要求都不一样; 2、现在想实现前端线束加工(如剥线、修剪等)的自动化和后端组装(如焊接、铆压,接接头等)的自动化; 3、有能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件的,现需采购数据线自动锡焊、组装、包装设备。 1、需要设备能将线焊接在接头上,焊接工艺为锡焊,可参考附件图1; 2、再将外壳装上,后续再进行检测和包装,可参考附件图2-4; 3、对设备的产能暂无要求,主要是想采购做数据线的一条龙的设备; 预计需要采购十台,广东省内有此设备的厂家欢迎与我联系详谈。
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