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所含工艺:
我司是做家用电器的,现需要纸箱自动化码垛设备。 1、产品是家用电器,一台约重十几斤,需要设备自动化码垛,一共码3-4层,一垛60台,约重300kg,托盘尺寸1.1*1.5米; 2、目前有1台设备,共有四条生产线,每条产线产能2500台/天,工作时间10小时,现在想再采购3台设备; 能做的厂家可参与。
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.需要厂家有手机行业的经验,目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查; 如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我公司是做电子产品的,现需要购买铜线圈自动视觉定位点胶设备, 1.产品是无线充上的铜线圈,直径4cm; 2.需要在表面涂一圈水乳胶,只需要涂正面,现想引进自动化设备,实现自动视觉定位点胶,人工上料即可,速度3-4秒一个; 3.机械臂或模组的方式都可以考虑,具体看方案; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈,考虑东莞附近的。
我司是做电子产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱状电阻器,可以先按这一种规格的来做,长度7.0mm,直径2.3mm; 2、产品整体是黑色,上面会有电阻膜层脱落,显示灰色,颜色不太明显,不太好检测,不合格率还是挺低的,现在还没有专门做检测这部分; 3、目前一天生产量有几十万件,想找自动化设备在线检测,不合格的自动剔除掉,检测的不合格品率一小时达到200件; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做手机、电脑连接器接插件的,现在需要连接器自动化检测设备; 1,产品是手机、电脑连接器接插件,有4-5个系列,每个系列有很多规格,长度几毫米到二十多毫米,重量几克到十几克; 2,产品都是在吸塑盘里面、摆盘整齐的,可以取出来进行检测或者直接在吸塑盘里面检测; 3,主要检测的是产品的外观缺陷和尺寸缺陷,是否有缺料少料、电镀不良、表面的划伤划伤等,尺寸精度误差正负0.03-0.05mm,根据不同的产品检测误差不同,检测出的不合格的发出警报或者剔除; 4,目前是人工进行操作,每人每日产能1-2万个,希望实现自动化,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子陶瓷生产的,现需要陶瓷产品自动化检测设备, 1、产品有几个型号,如图所示,长19.70毫米,宽9.40毫米,高2.05毫米, 2、主要是检测产品表面轻微破损,破损面积在0.1mm,还有检测尺寸,尺寸精度控制在+-0.05毫米, 3、考虑离线检测,一天大概有3万支的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电视机、笔记本电脑里面的喇叭的,现在需要电视机喇叭自动化检测设备; 1,产品是喇叭,规格很多,成品最大尺寸300*50mm; 2,主要检测的是成品喇叭上贴的条码的文字内容是否正确、是否有少配件,速度:每小时1000-1200个; 3,还需要检测产品在组装打胶时轨迹是否正确、是否有淡胶、是否有溢胶、是否有没有打到的地方,速度:每小时1800-2000个; 4,具体要求参考附件所示,检测出的不合格的直接剔除,后续是在2条产线上面分开检测的; 5,最好需要厂家实地考察,珠三角能做的厂家可参与。
我公司是生产经营电子元器件的,现在需要喇叭自动化检测设备; 1,产品是喇叭,成品最大尺寸300*50mm,现在需要检测半成品喇叭; 2,主要检测的是磁路的同心度是否正确,具体要求参考附件所示,检测出的不合格品直接剔除; 3,需要在线检测,速度:每小时2500个; 4,最好需要厂家实地考察,珠三角能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线路板自动点胶检测设备, 1.产品直径10mm左右,现需要在指定位置点胶,见附件图片圈住位置; 2.点胶后要求视觉检测,点胶是否合格,有无溢胶、漏胶等情况; 3.最好可以自动上料,产能一天6000-7000件; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,预算在10万以内,能做的厂家可参与。
我公司是生产热水器的,现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备, 1.热水器内胆有4种规格,外径350-400mm、长600-800mm,开口的直径73mm,见附件图片; 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷,包括漏铁、破裂、暴瓷,凹坑,搪瓷不全等缺陷; 3.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备代替,如附件视频,输送带也需要配套提供; 4.速度20秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子零部件的,现需要pcb板自动化检测设备, 1、pcb板规格种类多,有上百种,常规尺寸是在10厘米左右, 2、主要是检测pcb板上零部件,如:电容电阻等,是否缺料、损件、偏移, 3、现需要在线检测,产线一小时大概有1000-1500个,检测出的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、优先考虑成都附近的厂家,可到现场沟通,能做的厂家可参与。
我司是生产小家电的,需要采购纸箱自动化码垛设备 1、产品:小家电,如电热水壶、辅食机等,纸箱包装,8公斤/箱; 2、箱子封好后,设备自动化抓取码到卡板上,码高在2米; 3、前道产线效率不快,1分钟出1箱货,对设备效率要求不高; 4、设备预算在7-8万,有能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做电子陶瓷生产的,现需要氧化铝陶瓷自动化检测设备, 1、产品都是小产品,规格种类多,产品如图所示, 2、目前产品是人工用设备检测,如视频所示,产量一天大概几千个,不固定, 3、主要是检测产品的外观缺陷和尺寸,主要是检测产品工艺过程中的碰伤,产品尺寸精度误差在正负0.01毫米, 4、考虑离线检测,检测看厂家提供的方案,看设备一分钟可以检测多少,不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
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