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所含工艺:
我公司是生产新型电子元器件的,现在需要PCB天线自动化测试、捆扎、装袋、贴标设备; 1,产品是线速,线径1.13mm、1.37mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品端子头用珍珠棉包裹,橡皮筋捆扎,然后装入PE袋,最后贴制造标装箱(参考附件5),数量不一定,一把有10pcs,20pcs,50pcs不等,每袋5-10把不等,具体依据客户定义; 3,目前是人工进行操作,如附件视频6所示,每日产能60000pcs,希望实现自动上料测试、自动计数捆扎、自动装袋贴标; 4,测试VSWR、电压驻波比,每一款产品都有不同的测试规格,测试仪器:网络分析仪,如附件7所示; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做电子科技的,需要采购塑料件自动化检测设备 1、产品:塑料件,如附件图所示,规格:11*9mm,很小,圆柱型的, 2、检测产品的外观缺陷,整个外表面是否注塑完整,有无缺料的情况; 3、单独检测,检测出不合品,剔除; 4、因为件小,单天产能很大,实现自动化后,要求设备检测产能越多越好; 5、公司在西安,工厂在咸阳,能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件制造的,现需要电子元器件自动化检测设备, 1、产品只有两种,如图所示,大小和晶体二极管相当,如图所示, 2、主要是产品热敏电阻焊接后,利用视觉检查元器件外观有无破损(特别是晶体二极管),焊接是否合格无虚假焊, 3、一板有20只,检查速度每小时1~1.2万只,自动上下料,可以利用照片上面的周转车,如图所示,具体看厂家提供的方案, 优先安徽的厂家,能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,需要采购五金件\塑料件自动化检测设备 1、产品:五金件\塑料件,如附件图所示,长宽最大在400*400mm; 2、需要检测印刷的内容清不清晰、字有没有缺失、有没有印错、有没有超出印刷范围等; 3、在丝印生产线上检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率不高,1分钟几十个产品,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我司是做灯具照明的,现需要螺丝、卡扣自动化包装设备, 1、产品主要是螺丝和卡扣、线束,如图1、2、3、4所示, 2、目前产品包装是人工,有3-5名员工,产品如图5所示,一天可以做2000包左右, 3、现需要设备能自动化按照要求将相对应的螺丝个数和卡扣装到袋子中,有的包装里是没有线束的,需要设备可以调节适用不同的产品,封口可以更改成热熔封口,具体看厂家提供的方案, 广东地区能做的厂家参与。
我公司是生产电池的,现需要购买电池自动热缩包装设备, 1.电池有5号和7号的,现需要2个或4个热收缩包装; 2.目前电池是散装的,由人工套管、再拿到设备上热缩的,现想引进自动化设备,可以人工上料到料仓、设备自动计数、排列,热缩成型; 3.产能效率越高越好,能做的厂家可参与,请尽快联系。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备; 1,产品是电机转子,有10种规格尺寸,材质是矽钢片,直径小的16mm,大的60mm; 2,主要检测的是产品的厚度,如附件1所示厚度为11.36为合格品,最好还需要检测外观质量,如外观异物颗粒、漏底材、高低度等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品从治具上生产下来,需要在输送带上检测,速度每分钟300-400个,24小时产能3-4万个; 4,检测完成后还需要将产品摆盘,料盘如附件5-10所示; 能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件的,需要采购贴片电容自动化检测设备 1、产品:贴片电容,如附件图所示,需要检测产品的外观缺陷(破损、划痕等)和尺寸(精度0.01毫米); 2、单独检测,人工将料倒进设备,设备自动理料、自动检测,检测出不合格品,剔除; 3、要求设备效率越快越好,目前也是设备在自动检测,但较老,想考虑检测精度更高、算法更强的设备; 4、工厂在潮汕地区,能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示,直径80-90mm,高度200-300mm,重量2公斤; 2、螺纹需要检测通止规,在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前产线效率1小时3000件,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 4、能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品生产加工的,想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是PCB板,一块尺寸为450*450*40mm,重5kg,需要直接将板拿取装箱,箱子大小是固定的,和板尺寸差不多大小; 2、整套流程:装板-填充-箱盖-装袋-抽真空-贴标-装箱-贴标-码垛,目前是人工搬运拿取装箱打包的,标签是不干胶标签,尺寸是60*30mm,贴标有位置要求; 3、现在没有输送线,2班制,产能一班一人10小时包装码垛400箱,包装好之后贴标码垛,码垛到托盘上,每层4箱*8层; 4、希望实现自动化包装码垛,除了供料(产品不能堆叠供料),完全去人工,每个产品可追溯,速度越快越好; 具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做电子减震器、连接器的,需要采购无缝钢管的圆柱度自动化检测设备 1、产品:无缝钢管,需要检测产品的圆柱度,检测要求如附件图1所示; 2、单独检测,检测后,给个结果显示合格或不合格; 3、对产能和效率要求不高,能做到人工将产品放上去,设备一扫描就出结果,效率不会太慢; 4、检测标准都一样,但产品内杠的直径是不一样的; 5、优先解决此产品,还有其他零配件也需要尺寸检测的设备; 6、优先深圳、珠海附近的厂家,能做的可参与。
我公司是做镜头等产品的,现需要购买光学镜头自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,高度在5-30mm,见附件; 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸,缺陷包括脏点(直径φ0.1mm)、划痕(0.4mm)、白点、毛边等,尺寸精度要求在0.03mm以内; 3.现想引进自动检测设备,人工上料到输送带,自动检测、不合格自动剔除,速度20-40个/分; 能做的厂家可参与,预算8万左右。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷,尺寸精度误差正负0.03mm,外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等,内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 4,检测难点是内部缺陷,有2种材料,上部是铜的,下部是铝的; 能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买充电头自动装袋设备, 1.充电头有不同规格的,最大 67*70*30mm,见附件; 2.需要单个装袋,不需要封口,目前是单个成品袋子; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料装袋,产能每小时850个左右; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的。
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备; 1,产品是剃须刀盖铣槽,产品图片及要求参考附件所示; 2,需要自动上料检测,检测出的不合格直接剔除,24小时产能10万件,需要深度学习视觉软件; 3,预算13-15万; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买线束自动对折贴标设备, 1.线束的横截面0.13-10平方,需要实现自动对折贴标,见附件视频; 2.先考虑购买一套,单台预算1万左右,合适的话需要3台; 能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做空调的,现需要空调自动化检测设备, 1、检测工位和检测要求如图所示,要设备直接在产线上进行各个工位的检测, 2、每天单班11小时生产预计5000件,主要设备能100%检出率,设备检测的效率能在几秒内完成,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,优考虑山东附近的厂家,能做的厂家参与。
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