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所含工艺:
我司是做电力电子元器件制造的,现需要超级电容器自动化加工产线, 1、产品型号是f8-f12.5的,目前是人工在加工,加工流程包含:焊接、插件、卷绕等,有十几个人工,一天8小时可以做3万个左右, 2、现考虑实现自动化代替人工,厂家需要做过相关案例,可以提供相关资料, 3、产品资料不方便提供,后续可以去现场参观,能做的厂家参与。
我司是做电力器材生产的,现在想要采购镀锌网或304白纲拉伸菱形网自动化焊接设备 1、产品:镀锌网或304白纲拉伸菱形网(如附件图所示),要求焊接成直筒一端收口,留一个中心孔m8; 2、焊接厚度:0.3-0.4mm,焊接工艺:缝焊; 3、目前设备焊接效率低,实现自动化后,要求设备焊接效率越快越好。 有能做的厂家可联系详谈
(重复合伙人517) 我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品是铜管轴,直径在3.6mm、3.7mm,壁厚在0.5-1.0mm; 2.第一步:需要裁成19m一根,第二步:中间开始盘圆,两头露在外面,第三步,摞好,一组为12个,成品如附件图1、2、3所示; 3.后续再进行捆扎、焊接,焊接以高频焊为主,成品如附件图片5所示; 4.目前都是人工在加工,速度较慢,希望改成自动化; 5.项目地在辽宁沈阳。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
我司是做空调管道加工的,直径在1.5cm,壁厚在0.75-1.0mm,焊接工艺:高频焊和对接焊,压力是40兆帕,目前人工有20个人在焊接,现在想采购自动化焊接设备代替一部分人工,要求是整套的自动化机器人系统,直接是在工厂操作的,有能做的厂家可直接联系,要求厂家有一定的技术能力。
我公司有锂电池组装,现在有一条半自动组组装线,流程:上物料外壳,外壳涂胶,放入一层24个长方体电芯,确认电芯正负极方向,放入正负极母线(片式),激光自动焊接,放入控制基板,拧上螺丝,放入塑料外壳,进行放电测试,目前需要人工8-9人,想做成全自动组装设备,有意者联系详谈。
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