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所含工艺:
我公司是做轴承、机械零配件的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有12个规格,材质是304的,直径和高度2-120cm不等,产品图片保密(联系客服或者直接联系需方单独发); 2,主要检测的是产品的四周、孔宽度和深度,检测精度误差2丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作,每天八个小时产能5000个左右,希望实现自动化,速度越快越好; 4,后续人工上料或者自动上料都可以考虑,看哪个性价比高; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做机械配件、金属件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是钢板,大小尺寸规格不一,有异形的、边角料等; 2、需要检测钢板的厚度,范围在6--30mm,根据后续检测再分成很多份,现在都是手工测量的,产量很多,人工速度太慢; 3、希望实现自动化检测分类,误差几十丝,速度要快一点; 具体厂家联系详谈,能做的参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备, 1、产品如图所示,规格种类有100多种,螺纹尺寸在M4-M8,大多数都是M6, 2、目前产线有8条是人工在检测,如视频所示,但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂, 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹,需要设备安装在输送带流水线上进行检测,最快10秒一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做电子减震器、连接器的,需要采购无缝钢管的圆柱度自动化检测设备 1、产品:无缝钢管,需要检测产品的圆柱度,检测要求如附件图1所示; 2、单独检测,检测后,给个结果显示合格或不合格; 3、对产能和效率要求不高,能做到人工将产品放上去,设备一扫描就出结果,效率不会太慢; 4、检测标准都一样,但产品内杠的直径是不一样的; 5、优先解决此产品,还有其他零配件也需要尺寸检测的设备; 6、优先深圳、珠海附近的厂家,能做的可参与。
我公司是做镜头等产品的,现需要购买光学镜头自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,高度在5-30mm,见附件; 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸,缺陷包括脏点(直径φ0.1mm)、划痕(0.4mm)、白点、毛边等,尺寸精度要求在0.03mm以内; 3.现想引进自动检测设备,人工上料到输送带,自动检测、不合格自动剔除,速度20-40个/分; 能做的厂家可参与,预算8万左右。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我公司是做电池的,现在需要电池正极极柱自动化检测设备; 1,产品是电池正极极柱,有3种规格,∮22,∮26 ,∮30; 2,主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷,尺寸精度误差正负0.03mm,外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等,内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每日产能30万个,现在考虑购买自动化设备,需要在线检测,速度看厂家的方案; 4,检测难点是内部缺陷,有2种材料,上部是铜的,下部是铝的; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要冲压件自动化检测设备,产品资料和检测要求见附件,考虑离线检测,主要是检测冲压件的尺寸,然后按照要求分拣开,产量一天不多几千件,能做的厂家参与。
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备; 1,产品是剃须刀盖铣槽,产品图片及要求参考附件所示; 2,需要自动上料检测,检测出的不合格直接剔除,24小时产能10万件,需要深度学习视觉软件; 3,预算13-15万; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是做空调的,现需要空调自动化检测设备, 1、检测工位和检测要求如图所示,要设备直接在产线上进行各个工位的检测, 2、每天单班11小时生产预计5000件,主要设备能100%检出率,设备检测的效率能在几秒内完成,具体看厂家提供的方案, 厂家需要做过类似案例,优考虑山东附近的厂家,能做的厂家参与。
我公司是生产加工模具的,现需要购买铝件自动视觉检测设备, 1.铝件直径20mm左右,是冲压后化学电镀的,见附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等; 3.现想引进自动化设备,实现自动上料检测,不合格直接剔除,产能一天8小时2.5万个; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的,现需要购买铝件自动检测设备, 1.产品见附件,规格180*160mm,厚度70mm; 2.现需要做暗裂全检,检测表面有没有开裂的情况,用视觉或气密性检测等方式都可以,无具体要求; 3.要离线检测,可以配一个人工上料,产能 一天8小时4000个左右; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区。
我公司是做电子元器件与机电组件设备制造的,现在需要电子变压器自动化检测设备; 1,产品是电子变压器,有上百种规格,一般尺寸30-35见方、最大60见方,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的瑕疵缺陷,如划痕划伤、标签的样式、字符是否漏字错字、管脚的垂直度、管脚的间距、焊接的可靠性等,检测出的不合格的需要剔除; 3,需要在线检测,速度3-5秒一个,需要设备通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件的,需要采购转子自动化检测设备 1、产品:转子,规格如附件图纸所示,需要检测产品的外观缺陷和尺寸; 2、缺陷:黑色杯体有裂纹、白色塑齿有压伤、瑕疵等,尺寸精度:±2丝; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备效率10000/H; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买注塑件自动视觉检测设备, 1.产品总长有400-500mm不等,现需要检测3个尺寸,见附件图片(红线和红圈标注位置); 2.目前我司有基恩士的3D设备,实验室用还可以,精度很高,但是在线检测效率就太低了; 3.现在想重新引进设备,想法是工业摄像头加软件,能在线尺寸检测,不合格剔除,产能一小时600个; 能做的厂家参与,考虑广东省内。
我司是生产灯具的,需要采购灯具贴片自动化检测设备 1、产品:灯具贴片,种类有5种,需要检测产品贴片位置是否准确、是否有气泡、是否贴好等情况; 2、产品是用于元器件的,元器件如附件图1所示; 3、整片进行检测,在生产线上进行检测,检测出不合格品,可给个标识或剔除; 4、目前产线1分钟几十个产品(可参考附件视频的时间),实现自动化后,要求设备效率不低于产线; 5、能做的厂家可参与。
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