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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做磁性产品生产的,想找自动化上下料摆放设备。 1、产品是磁性材料,外径54mm,现在从生产线出来,需要拿下来插到珍珠棉上; 2、目前厂里就一条线,人工做的,见视频所示,珍珠棉大小是固定的,一板放100个,产能一天1万个左右; 3、希望实现自动化代替人工,可以沿着XYZ轴在珍珠棉上放置,速度跟上产线速度就行; 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电器零配件的,需要采购零部件自动装框、码垛和拆垛设备 1、产品:空调和冰箱的压缩机零部件,如附件图所示,生产线由附件视频所示,生产线的后道工序想自动化代替人工; 2、需要设备把零部件放到周转框里面,再将周转框从A点码垛到B点的托盘上,然后在二楼再配置台自动拆垛机,将零部件从周转箱里抓取出来放到传输带上; 3、周转框可以根据设备定制,目前是1*1m的仓储笼(如附件图1所示),一个零件2公斤重,一筐有400个产品; 4、目前单天产能是10万件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产电器产品的,需要采购钢板自动化上下料设备 1、产品:钢板(如附件),尺寸:2m长,宽200-800mm,厚度0.5mm,最大重量8公斤; 2、目前是两套生产线,间距是2m,要求设备抓取钢板从A产线上翻转180度放到B产线上,两条产线是平行的; 3、实现自动化后,要求设备1分钟放料3块钢板; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,需要采购料盒自动化上下料机械手、线路板自动化收料机 1、产品:线路板和料盒,流水线如附件图1示意所示,线路板(尺寸参考附件图1的数据)会从流水线上一片一片传输过来,需要配置一个收料机,将线路板收进料盒,10片装一盒; 2、再配置一个机械手用于抓取装好线路板的料盒,不需要盖盖,再将料盒放到烤箱里,烤箱会自动打开、自动关闭,烘烤结束,会自动开启,设备再将料盒抓取出去; 3、料盒尺寸如附件图2所示,料盒+产品共计5千克,生产线可参考附件图3中设备示意图; 4、现在贴片机是30分钟出一盒,烤箱是烘烤2小时一个,烤箱会设计成4个舱室,机械手抓取料盒后,后面孔的料盒能自动补位,继续收片; 5、料盒从烤箱出来后温度在175度,烤好后,烤箱自动打开,将料盒推出来,机械手可以从上方抓取,可以让机械手受温度影响小一点,也可以加个风扇进行散温。 6、有能做的厂家可参与。
我司是做发热盘的,需要进行发热盘产线自动化改造 1、产品:发热盘,在产品生产过程中进行自动化改造,产线如附件所示; 2、目前产线上有20名人工,现在想自动化代替人工,人工越少越好; 3、现产线1天产能1万件,实现自动化后,要求设备产能越多越好; 4、具体要求可到我司考虑生产现场,给出合适的改造方案; 5、有意向的厂家可参与。
我司是做机械机电的,现在想采购上下料机器人; 1.产品是工件,材质是玻璃的,尺寸最大为2.4*1.3m,最重30公斤; 2.产品是新产品,目前还未开始生产; 3.需要设备完成上下料,配合生产线即可; 4.产品不得产生碰撞等情况,效率和我司沟通; 5.项目地在山东济南,能做机械手的厂家联系我详谈,其他上下料的就不用联系了。
我司是做家电玻璃产品的,现需采购玻璃自动化蜘蛛手上下料设备。 1、玻璃都是比较小的,尺寸为300mm*500mm,厚度约为3-5mm,重量最大为4kg; 2、目前是人工操作的,现想引进自动化,需要从生产线吸取到输送台,可参考附件视频1,、2; 3、考虑利用类似附件视频3中的设备实现自动化上料,一层摆放10-30片都可以,摆放的层高最高考虑10cm,要求每分钟至少能完成150片; 有能做的厂家可直接联系详谈,考虑技术实力过硬的厂家参与,地域不限。
我是做钽电容生产加工的,现有生产线需要实现自动化; 1、产品规格是32*16mm、35*28mm,高度16mm; 2、现目前操作如附件视频,想全部实现自动化; 3、把散料的产品先分正反极摆成同一个方向(如附件1图片金属盘大小10*10cm),然后打磨表面 - 激光打字(如附件2图片); 4、最好可以自动上料,距离根据方案定,手动上下摆盘也好,暂无产能要求; 交货在广东汕头,考虑深圳、汕头厂家,能做的请联系我。
我公司是做自动化称重设备的,现在需要购买物料自动化搬运桁架机械手, 1.物料装箱后重3公斤,纸箱是400*200*400mm,需要从生产线上抓取搬运到木框内,距离70-80m; 2.另一个产品是空塑料桶,上底直径194mm、下底直径160mm,高度210mm,重半斤,目前是人工摆放到皮带上的,然后需要设备抓取摆放到另一个输送带上,距离200mm左右; 3.纸箱节拍1min/箱,塑料桶15s/个,需要两套设备完成。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子产品生产销售的,现需要购买U盘全自动生产线; 1、整体尺寸差不多5cm*1cm,附件1图片中4个零件进行组装; 2、想用机器操作,组装步骤见附件2; 3、最好实现自动上料装配小吸塑盒 - 折叠 - 铆压,组装完成后还需要全自动包装,包装需要自动上外壳说明书; 4、要求产能达到每小时1000个; 交货在东莞塘厦,考虑附近厂家,调试方便,能做的请联系我。
本公司是生产柔性电路板的,现在需要购买柔性电路板自动化装框设备, 1.柔性电路板主要有305*500mm和250*610mm两种规格的,生产出来是按数量叠放、平行放两排的,见附件一; 2.目前是人工从生产线上装到框里的,见附件二,每一张是隔开的,框的规格见附件三四。现在想引进自动化设备代替人工,可以从生产线直接水平装入框内。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司需要购买铁件自动化生产线,包括上下料、检测、清洗、加工。目前是上下料是人工的,其余的都是有设备在运作的,现在想弄一条全自动化的生产线。要求年产量在10万件,两班倒,每班7个小时。项目地在天津,考虑京津冀沪的厂家且是要专业做数控机床加工的。有意向的请与我联系。
我司是做机电制造的,现在有款产品需要实现自动化生产,产品工艺1:冲压,2:拉伸,3:成型,4:冲孔,现在是人工进行上料,一个工段下来共3个工序,最大尺寸25cmx16cm,最小19cmx12cm,产品如附件,4月份就要开始量产,产量要求一天2200件,有相关经验的厂家和我尽快沟通,东莞附近的厂家优先联系。
我司主做农业,工程机械零部件,现在是人工操作,从料进去,成品出来,人工两台线差不多600来只,现在需要一条冲压件自动化生产线:从上料,传送到冲压等一系列的设备都变成自动化。暂时不需要镀锌,要求产量为每天3000只以上。优先湖南地区的厂家,价格面议。
我司主做工磨具钢的,目前的一个操作流程是1、模具重量:1—2.5吨。n2、电极棒重量:0.4—1吨。n3、电极棒和模具浇注完毕后温度300℃左右。n4、目前全部使用天车和人工操作(一天12个小时能做一个巡回),一个浇注坑有56个模具, 希望自动化设备能完成如下步骤: 钢水浇注完毕后,模具合模左右之间的误差大概1-2mm,通过机械手将模具取出浇注坑,可以自然冷却1小时,然后完成模具打开、通过机械手取出电极棒放至指定区域、合好模具,最后将模具放回浇注坑。要求5小时内完成作业。一个巡回完成时间为7小时(完成56个电极棒取出)。