我司是做电气设备的，需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示，直径80-90mm，高度200-300mm，重量2公斤； 2、螺纹需要检测通止规，在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前产线效率1小时3000件，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 4、能做的厂家可参与。

我司是做家居产品的，需要采购橱柜门板自动化检测设备 1、产品：橱柜门板，如附件图1所示，规格正常的60Cm/2800Cm以内，超大的1.5m/3.5m以内； 2、需要做品质检测，正反面都检，表面的缺陷、瑕疵、划伤、斑点等； 3、在生产线（如附件图2）上进行检测，检测出不合格品，给个警报； 4、目前产线效率1分钟10张以内，实现自动化，要求设备正确率高； 5、因为我们工厂挺大的，厂家最好能来现场沟通，能做的厂家可参与。

我司是做家具生产的，需要做家具生产线自动化改造 1、产品：家具和宠物家居用品，现在有4条生产线，大多都是人工在做，想先改造其中一条，做成自动化生产； 2、目前产线上有40-50名人工，单天产能1万件左右； 3、因为我这边不是很懂技术，厂家可到我厂现场沟通，再给出合适的改造方案； 4、能做的厂家可参与。

我司是生产模板的，需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示，基材类型：宽度300-500mm，长度5000-6000mm。 2、配件种类：加强筋、封板、角铝，成品规格：长度400mm-3000mm； 3、加工工序：切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接（矩形管焊接、封板或角铝焊接）； 4、加工精度：长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm； 5、加工效率：长度＜1200：30秒/件；长度1200~2200：45秒/件；长度＞2200：65秒/件； 6、占地面积：长度≤30m，宽度≤10m； 7、能做的厂家可参与。

我司是做石英石板材加工的，需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线，把成品石材加工成家用的厨窗台面，整线主要有4个工位分别是：切割、粘接、打磨、钻孔； 2、工作流程是：1.将石英石大板（2米*3.2米的板材）通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台； 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度，3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台，4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度，之后1号切割机回位继续切下一块板； 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台，切割台面下挂，6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干，并移送致3个循环粘接架之一； 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后，粘接架移动致下料机器人位置，8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机，进行边角削磨； 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心，根据设计图纸钻孔开口； 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷，需要升级改造，首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内； 8、 具体需要改进的地方有以下几个：1.上料系统设备结构简化，就是在功能不减的情况下减小设备尺寸，使上料效率高、动作流畅、稳定可靠； 9、2.切割机部分主要是降低成本（现在的成本价约为75万），建议用机器人代替传统的桥切机； 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸，跟据生产需求增加花型磨边功能，并且要优化原有设备结构，使其更加的合理、稳定、高效； 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度（也可以用更先进的上下料方式），钻孔刀头刀库改造，提高换刀速度，增加生产效率和科技感； 12、产线平均70套左右，有些产线是加工精度不高，并且还需要压缩成本； 13、能做的厂家可去现场具体沟通，商谈改造升级方案。

我司是生产pe管道的，需要采购袋装塑料颗粒自动化拆垛设备 1、产品：塑料颗粒，聚丙烯、聚乙烯材质，25公斤/袋，拆袋时，袋子料不能落在料斗里； 2、从码垛好的托盘上抓取放到料斗里，料斗高度1m，料垛高度在1.5m，一垛料1.5吨，共60袋； 3、设备速度要求不高，产线不是一直生产，配一次料使用完需要2-3小时，一次上料2个托盘； 4、现在车间有6条生产线，都需要配拆垛设备，产线与产线间距1.5m，设备能同时上料两条产线最好； 5、能做的厂家可参与。

我公司是做建筑材料的，现需要购买板材自动化视觉检测设备， 1.板材长度不固定（最长3050mm），宽度1220mm、厚3-10mm； 2.板材正面需要贴饰面纸，见附件图片，有纯色、彩色、带纹路的30种不同系列的，现需要检测贴好的饰面纸，是否有起泡、有坑、有破损等缺陷，不合格的需要标记出来； 3.要在现有生产线上检测，速度40秒3-4m； 能做的厂家可参与，具体详谈。

我司是生产建材的，需要采购生产日期自动化检测设备 1、检测瓷砖胶包装袋上的日期（如附件图）是否正确，重量：50斤/袋，最重100斤/袋； 2、在生产线上检测，实现自动化后，要求设备1小时检测24-30吨，检测出不合格品，剔除； 3、产品包装袋上的防伪标签，厂家能检测的话，一起详谈。 4、能做的厂家可参与。

我司是做门业的，需要采购实木门自动化检测设备 1、产品：实木门，现有产线上老检测设备效率不高，需要重新配置检测设备； 2、目前需要配置瑕疵类外观缺陷检测，在开料进入喷漆之前，成品喷漆之后都需要进行外观检测； 3、产品正反面都需要检测，产线上带有自动翻面的功能； 4、因为生产线上，几个节点都需要进行外观检测，所以不合格品，有的给个警报、有的需要直接剔除，根据现场生产来定； 5、现日产量1200扇门，更换新检测设备后，产能会提高，要求设备高于现产能； 6、能做的厂家可参与。

我司是做建材的，现在需要进行水泥仿木栏杆生产线自动化改造 1、主营产品1：水泥仿木栏杆，由3种不同的产成品构成：立柱（50-80kg/件），横梁（20-35kg/件），栏板（50-150kg/件）； 2、主营产品2：水泥仿木地板，单件板材，一般是长1000*宽150*厚30（单位：mm）（10-30kg/件） 3、工厂占地面积10000方，其中生产车间2000方，露天堆货面积7000方，喷漆打包面积1000方，目前生产工人30人左右，生产现场如附件视频所示； 4、主要工艺：1.产品全部是由塑料模具产出、2.将模具清理干净（尤其是合缝口）、3.在模具表面均匀喷脱模油，便于后期产品脱模、4.放置钢架、5.将两片模具合模、6.将搅拌机搅拌好的浆料灌入模具中、7.栏板、横梁和地板在往复式成型机上进行摇摆作业，立柱放入离心机中进行离心旋转作业、8.将模具摆放好、9.第二天脱模，出产品并摆放； 5、减少劳动力强度，如：①灌浆时，全部是人工拿桶一桶一桶从斗车中灌入模具、②栏板灌好浆后，人工需手持塑料管在模具中插捣，时间很长，人很累、③立柱离心机操作前后，需要人工将整条立柱（约50公斤）放入与拿出、④地板灌好浆后，需要人工将灌好浆的模具一件一件拿下来堆叠摆放； 6、减少人数需求、提升生产效率，我们现在已有搅拌机和离心机，主要是放入、拉出、感应重量的机械设备没有； 7、所需设备：浆料输送泵、自动码垛机、自动拆螺丝机、自动插杆机、自动灌浆机； 8、目前现场人工工作如附件视频所示，有能做的厂家可联系详谈，可来现场实地考虑。

我公司是生产玻璃的，现需要购买光伏玻璃自动化清洗涂膜设备， 1.玻璃规格 1.65*1.3m、 厚度9mm、重40多公斤； 2.玻璃分AB两面，只需要清洗B面、然后在表面涂膜，类似酒精一样的涂料，要求设备与现有生产线连接，长度30m左右； 3.目前是人工操作的，参考附件，产能一分钟12m； 能做的厂家可直接联系详谈。

我公司是生产砖块的，现需要购买砖块自动化视觉检测设备， 1.砖块规格240*115*53mm，从生产线出来是有序的，参考附件，但是出料的节拍是不固定的； 2.现需要检测砖块的长度，精度要求正负20mm，目前是人工检测的，不良合格的需要停机后剔除、很耗时，现在想引进自动化设备，实现在线检测剔除； 3.产能一小时5千-1万块； 能做的厂家可直接参与估价。

我准备投资做木材产品，厂房大概有1000多平，现需要木材自动化加工生产设备，将木材加工成长2.5米，厚度8厘米，厚度2.5厘米的木条，速度越快越好，能做的厂家可以沟通。

我厂是生产家具的，现在想做家具生产线自动化改造 1、产品：家具（如附件图所示），目前1条产线由40-50人工+设备负责生产，单天产能10万块钱； 2、场地面积：6000平，现在想通过机械手等自动化实现加工制造及组装； 3、需要厂家具体沟通、实地考察给出合适的自动化改造方案，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做陶粒板生产的，现在想要采购陶粒板产线自动化改造设备 1、产品：陶粒板，目前一条产线有7-8个工位，工位间距是2-3m，每个工位加工时长：10-30分钟； 2、目前工位与工位之间的移动，都是人工在操作（如附件所示），现在想实现自动化； 3、要求产线实现自动化流转，1号工位加工完，直接传输到2号工位，进行加工，到达工位后自动停止（工位停止位置需准确）； 4、在生产线上进行自动化改造，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做陶粒板生产的，现在想要采购陶粒板产线自动化改造设备 1、产品：陶粒板，目前一条产线有7-8个工位，工位间距是2-3m，每个工位加工时长：10-30分钟； 2、目前工位与工位之间的移动，都是人工在操作（如附件所示），现在想实现自动化； 3、要求产线实现自动化流转，1号工位加工完，直接传输到2号工位，进行加工，到达工位后自动停止（工位停止位置需准确）； 4、在生产线上进行自动化改造，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做陶粒板生产的，现在想要采购陶粒板产线自动化改造设备 1、产品：陶粒板，目前一条产线有7-8个工位，工位间距是2-3m，每个工位加工时长：10-30分钟； 2、目前工位与工位之间的移动，都是人工在操作（如附件所示），现在想实现自动化； 3、要求产线实现自动化流转，1号工位加工完，直接传输到2号工位，进行加工，到达工位后自动停止（工位停止位置需准确）； 4、在生产线上进行自动化改造，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做装饰材料生产的，现在想要采购天花板自动化检测设备 1、产品：天花板，用于集成吊顶，要求设备在生产线上进行检测（如附件视频所示）； 2、主要检测天花板上印好的方框（如附件图1圈起所示）尺寸； 3、方框尺寸：344*344mm、344*644mm、332*332mm、332*632mm； 4、主要检测方框长度，检测出大于方框规格或者小于超过30丝的为不合格品； 5、在生产线上装一个大屏幕，用于显示检测过程，检测出不合格的，报警提示； 6、目前生产线1分钟走28-34m，实现自动化检测后，要求设备效率大于生产线的生产效率； 7、项目落地时间在1个月内，能做的厂家可直接联系详谈

我司是做建材的，现在需要定制机械手。 1、产品是：铁的箱子模具，尺寸：长度7.2m，宽1.2m，高60cm，需要在箱子的内层涂抹一层脱模油（箱子是没有盖子的）； 2、目前厂里都是人工在操作的，箱子是从生产线上过来的，大概5分钟操作一个； 3、现在想代替人工，利用机械手、刷子来进行涂抹，我司考虑的是：机械手是吊着安装的方式（倒挂式的），也可以考虑其他的方式； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，可直接来我司实地考察，现场沟通。

我司是做陶瓷绝缘子生产销售的，如附件所示，目前是人工生产成型，产品大小不一，产量不定，现在想采用一种高压电瓷自动化成型设备，生产线中成型这道工序，需要上全自动的，项目落地时间尽快，能做的厂家可以与我联系，地域不限。