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我司是做电气设备的，需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示，直径80-90mm，高度200-300mm，重量2公斤； 2、螺纹需要检测通止规，在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前产线效率1小时3000件，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的，现在需要印刷品自动化检测设备； 1，产品是印刷品，铝材，规格多，尺寸100mm之内，图片如附件所示（箭头指的是不良处）； 2，主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等，检测出的不合格的剔除； 3，目前是人工框里拿着一个个看的，每日产能5-10万个，现在考虑购买自动化设备，考虑输送带的方式在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈，宽度和线径大小不一，最大直径是900mm，高度0.4m--1.35m不等； 2、需要检测线圈里面线与线之间距离，如标准是48mm或者50mm，精度4-5mm，要求不高，以及检测绕圈数，是一层一层绕上去，都是平的，检测每层几条线，一个线圈会绕几十圈； 3、见附件要求，现在是人工用尺子测量的，厂里有100多台机器，一个人负责一台绕线机器，一天一台机绕1-2个线圈，但是检测的要求比较多； 4、检测时候机器和线圈停止状态，绕一层停一层，希望实现自动化检测，先上一台机器检测一个机台线圈绕线处，可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量，还要有系统； 能做的厂家参与。
我公司是做生产、装配以柔性线路板的，现在需要纸张自动化计数设备； 1，产品是纸张，有2种规格，尺寸为305*500mm或250*610mm，厚度200um； 2，现在需要实现自动计数，把一叠产品放到设备上，可自动显示数量，如附件视频； 能做的厂家可参与。
我公司是做印刷的，现在需要纸张自动化检测设备； 1，产品纸张，多种规格，尺寸和A4纸差不多； 2，产品正反面都已经印刷了图案及文字，现在需要检测上面有没有污点、没有应刷到位的、有没有空白的，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，产能没有统计过，希望实现自动化，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我这边是热电厂，想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测，现在如视频所示，检测要求比较多，可能会需要参与到现有plc程控里； 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况，只要上煤时就一直监控，还要有温度检测； 3、现在输送速度每分钟两米，每小时390吨左右，后续自动化检测不合格的发出警报，通过视觉监控想要减少人员的配备，速度跟上产线速度； 现在整体有20多个输煤段线，设备要性比价好一点、有保障的，能做的厂家参与。
我司是做造纸的，现需要木片自动化白度检测设备， 1、产品有几种不同的材料，如图所示，目前产品是人工取样抽检看是否是需要加工的产品，一天大概有2000吨的量， 2、现需要产品通过输送带，设备直接在输送线上拍摄检测产品是否是订单数据中的原材料，并显示到系统中做出提示， 一套预算50万左右，能做的厂家参与。
我司是做布料印刷的，现需要布料薄膜自动化检测设备， 1、布料薄膜宽度最宽在1米， 2、需要设备直接在产线上检测，主要是检测产品印刷上的瑕疵，如印刷错误等， 3、产线速度是1分钟100-200米，检测出不良品发出警报， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做出版物印刷的，现在需要卡片自动化视觉计数设备； 1，产品是卡片，就一种规格，尺寸为85.6*54mm，产品图片如附件所示； 2，目前是人工用数卡器进行操作的，每日产能10万张左右，但是数出的数据不能自动保存到电脑，现在需要购买自动计数、记录设备； 3，产品一叠叠用通明的盒子或者袋子包好的，由人工上料计数，速度越快越好； 能做的厂家可参与。
我司是做纸制品、五金产品加工的，现在想找纸管自动化视觉检测设备。 1、产品是一种圆纸管，如附件1、2所示，有10来种规格，外径在99--110mm之间，长度70cm--2.3m； 2、主要是检测纸管外径的一个尺寸，误差1mm； 3、目前是一个工人卡尺测量的，4小时检测1000件； 3、想实现自动化检测，最好能检测后按几种尺寸进行分类（如99、100、101mm等10来种规格分类），可以取代人工； 预算5万以内，能做的厂家参与。
我司是做精密仪器的，现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池，有不同规格，长度20-65mm,，圆柱底面直径10-22mm，具体可参考附件图片； 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷，要求圆柱面和底面都要能检测到，不合格品直接剔除，放NG托盘里； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每小时检测10000个； 要求厂家做过类似电池检测案例，有成熟经验，能做的厂家可参与。
我司是做纺织用品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是图案徽章，有很多种规格，形状也不一样，如附件1、2所示； 2、现在是激光切割机将图案切割下来，见视频，主要是检测加工好的图案是否和样版一样，现在有二十多个人检测，产量一天几十万张； 3、需要自动化视觉检测设备，产品来料是无序的，不合格的如少图案或者图案不一样的，自动剔除，需要尽量代替人工； 可定制多台机器，能做的厂家参与。
我公司是做印刷包装制品的，现需要购买纸盒自动视觉定位摆放设备， 1.产品是纸盒，规格不固定，但都不是很大，流程是纸卡从输送带过来，需要人工把纸盒放在在纸卡上，人工操作见附件； 2.现想引进自动化设备，实现自动视觉定位、然后机械手自动抓取摆放纸盒，精度要求正负0.2mm，产能一小时800个； 能做的厂家可参与，优先考虑珠三角地区厂家。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类多，长度和直径在50毫米以内，小的产品有φ2、φ3的，产品如图所示，材质是不锈钢， 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度，精度需要控制在0.01毫米，外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕，检测的产品99%都是合格品，只有百分之一的不良品， 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检，外观是肉眼检测，一个复杂的零件大概需要检测20-30点（如图片后排产品），简单的产品检测项目在6-7个点，检测量不大，一般批次有1000个产品， 4、现需要离线检测，检测速度没有特殊要求，能将不良品检测出来即可， 厂家需要有做过相关案例，最好可以提供成品机器，能做的厂家参与（设备研发不太考虑时间和投入会大）。
我司是做铝箔制品的，现需要铝箔自动化检测设备， 1、产品是铝箔，厚度0.01-0.02mm，宽度200-600mm， 2、产品凹版印刷时速度120m/每分钟，因为速度很快，无法肉眼发现瑕疵，主要是检测印刷过程中，如漏印、色差、偏移、透眼等印刷缺陷， 3、现需要在线检测，检测出的不良部分做上记号或发出警报，检测速度配合产线，具体看厂家提供的方案， 优先考虑山东地区，能做的厂家参与。
我司是做印刷制品的，现需要彩印产品自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，需要检测产品外观颜色是否统一，在线全检，不合格品警报后人工剔除，具体可参考附件； 2、目前是3名工人检测，产能暂未提供，现在想实现自动化减少到1名工人； 能做的厂家可参与，优先考虑广东省内的厂家参与，需要厂家实地考察。
我司是做印刷制品的，现需要印刷品自动视觉检测设备。 1、产品只有一种规格：120*70mm，需要检测产品表面文字是否缺失，以及是否有黑点，不合格品直接剔除，需要设备上料，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，产能1人1天两万件，工作时间10小时，现在想实现自动化代替人工，年总产量1千万件； 能做的厂家可参与。
我司是做新能源的，现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格，尺寸最大在50*100cm一组，需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致，如有放反位置的需要警报后人工调整； 2、产品正负极位置检测一致后，需要设备视觉定位电池脊柱位置，如果位置歪曲需要人工调整，然后由现有设备进行焊接； 3、目前是人工检测，现在想实现自动化代替人工，产能节拍根据现有焊接设备速度调整； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的，现需要铝片自动化检测设备， 1、产品尺寸规格不多，尺寸宽度在100-110毫米，长度1.3米，厚度在10毫米，如图所示， 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵，如：焊接时产生的颗粒度、划痕等，把颗粒>0.05mm的识别出来， 3、产品一个月大概有50万件的量， 4、现需要在线检测，一天24小时有2万件的检测量，检测出的不良品发出警报，设备零件希望使用基恩士的， 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
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