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所含工艺:
我司是做电缆制造的,现需要通信电缆生产线自动化改造。 1、产品有不同规格,外径尺寸13-18mm,长度最长10米,常规长度以3米、5米为主,具体可参考附件图片1/2; 2、生产工艺流程为:剥皮、焊接、接头组装、智能测试、贴标以及包装,可参考附件视频; 3、人工操作剥皮力度不一,尺寸精度低,稳定性差,需要设备提高剥皮尺寸精度; 4、需要设备自动上料并在电缆线两头焊接接头,接头材质为铜,焊接工艺为高频锡焊,可参考附件图片3/4; 5、现有两台性能检测设备,每件产品要检测两次性能,需要设备上料并将两端接头锁紧到检测设备上进行检测; 6、标签为卷料,需要设备自动上料贴标,绕电缆整圈贴; 7、电缆两端接头需要用泡沫袋包装,起到保护接头的作用,目前使用泡沫袋套住接头,后用扎带固定; 8、电缆线绕圈后需要捆扎固定,现使用塑料扎带固定,考虑用缠绕膜实现自动化捆扎包装; 9、目前是人工操作,共有18名人工,一天产能约3000条,现在想实现自动化减少3-4名人工,要求设备操作简单、易上手; 优先考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做电气、机械配件等产品生产加工的,现在需要配电柜柜门自动化组装生产线。 1. 产品为:配电柜柜门,材质为铁质+钢化玻璃; 2. 现在组装完全是依靠人工,组装流程为:左右边框固定-擦底涂剂-贴3M胶-玻璃安装-上、下横梁安装-压条安装-拉铆钉-门锁安装-缓冲垫安装-上下轴安装-气弹簧支架安装,后四步可以打乱顺序,具体可参见附件玻璃门组装工艺流程图及人工装配视频; 3. 具体整改要求:将原有的人工组装过程,尽可能实现全流程自动化,实现不了的环节可由人工完成,对于组装的效率暂时不做强制要求,由于门窗种类多,可以先挑量大的来实施; 4. 场地面积充足,计划实施周期为3个月,已经沟通过多家,付款方式及价格面议,业主可提供样品。 做过同类型项目的企业可参与,常州周边的最好。
我司有个新产品想要采购自动化生产线,材质是316不锈钢的储气罐,直径180MM,砥柱70MM,上面有两个环直径120MM,总高度280MM,想采用激光焊,满焊,工艺如下,1:酸洗:2:电解,3:焊接,产品还没有正式投产,希望有智能生产线的厂家联系我,地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。