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我司是做计数产品的，现需要塑料件自动化组装设备， 1、产品规格一致，如图所示，产品主要分为基座、两根钢轴、钢轴上分别穿上大轮和小轮和齿轮，零件装到底座上有两种方式：一种是穿上去和一种卡装的，希望设备可以通用两种方式， 2、目前产品组装是人工操作，人员不固定有5-10人员，一年大概有100万个订单量， 3、现需要实现自动化自动化组装，能把人工完全代替，产品是塑料的组装是不能磕碰、划伤，钢轴上的轮子组装是需要按照8个数字特定顺序来排好组装， 能做的厂家联系详谈。
我司是做智能水表的，现需要民用水表自动化组装设备， 1、产品零件有20个左右，组装流程类似视频中的产品， 2、现考虑实现自动化组装，产品零件流程和自动化要求见图片，速度根据厂家通过的方案来定， 厂家需要在广东和浙江地区，做过类似的案例，能做的厂家联系详谈。
我司是做纺织器材的，现在需要采购自动化装箱设备。 1、产品为：纺织器材，产品有2种规格的； 2、目前人工组装，产品一组装过程如附件1、2所示，产品二组装过程如附件3、4、5所示，现在人工日产能3000-4000件； 3、想采购自动化的组装装配设备来代替人工，两种产品相似度较高，希望能一台设备同时满足两种产品装配，减低人工成本，设备产能一天8小时4000以上； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做纺织器材的，现在需要采购自动化装箱设备。 1、产品为：纺织器材，产品有2种规格的； 2、目前人工组装，产品一组装过程如附件1、2所示，产品二组装过程如附件3、4、5所示，现在人工日产能3000-4000件； 3、想采购自动化的组装装配设备来代替人工，两种产品相似度较高，希望能一台设备同时满足两种产品装配，减低人工成本，设备产能一天8小时4000以上； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化组装、穿线绕线、拉直设备。 1、产品为：网络变压器，如图片1所示； 2、现在是人工组装和缠绕线的，需要先将产品后面卡扣零件装上去，然后将线头分开在变压器零件上进行穿线、绕线，线如图片2所示，之后把线圈拉入治具，线圈需要分顺序，整体操作如视频1、2所示，人工速度较慢； 3、需要采购自动化设备来操作，自动化组装、穿绕线、线圈拉入治具，产能节拍越快越好； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做水表的，现需采购塑料外壳自动组装设备。 1、产品为水表，是从流水线上下来的，想在流水线旁边加一个自动组装设备； 2、需要在水表外组装一个外罩，再用插销进行固定，可参考附件视频、图片； 3、实现自动化后，希望完成一个节拍的时间最好在5s左右，10s以内都可以； 能做的厂家可直接与我联系详谈，优先考虑重庆本地的厂家参与，如没有，周边或广东的厂家都可接受。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化组装、穿线绕线、拉直设备。 1、产品为：网络变压器，如图片1所示； 2、现在是人工组装和缠绕线的，需要先将产品后面卡扣零件装上去，然后将线头分开在变压器零件上进行穿线、绕线，线如图片2所示，之后把线圈拉入治具，线圈需要分顺序，整体操作如视频1、2所示，人工速度较慢； 3、需要采购自动化设备来操作，自动化组装、穿绕线、线圈拉入治具，产能节拍越快越好； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
我司是做钟表生产销售的，现需采购自动组装生产线； 1、产品是手表表盘，直径30-40mm，孔都是0.3mm左右的； 2、组装过程见视频1-5，我们的工序比较多，视频1是材质是铜的，把上面焊接后多余的角剪掉，然后排钉； 3、目前整套组装工序有30多人在操作，剪角一个小时能做到500-800件，装丁每一小时人工做12个点能达到200-300件； 4、不一定整条线都改自动化，局部动作能批量生产也可以，比如剪角、排钉，单独一条自动线，把产品放上去，机器剪掉就行，但是下部一定要剪得很平，不能有任何披锋，因为我们对产品的外观要求很严，不可以有任何瑕疵； 5、每个动作用设备至少要代替2-3名人工； 能做的可联系我。
我司是做温度计加工的，现在需要采购自动化组装设备； 1、产品是电子温度计，大小4*16cm，高2cm，有20-30个零件； 2、目前都是人工在组装的，可简单参考附件视频，人工一天（12小时）能做200个/人； 2、现在代替人工，要实现自动化操作，要求12小时能做15000件； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑深圳附近的厂家参与。
我司是做电梯配件的，现在想要采购电梯滚轮自动化打标、组装设备 1、产品：电梯滚轮（如附件图所示），材质：铁，100mm直径以内； 2、要求设备先在滚轴上打标（打标位置固定，打日期），再组装（由滚轮+装轴承+旋铆轴3部分组成，如附件图1所示）； 3、轴承外圈与滚轮采用六点铆压，且轴承应转动灵活，无卡泄松动，径向间隙最大0.05mm； 4、轴承内径9mm，轴承内圈与轴采用压铆，压后能承受6000N的扭力向，且铆接出，不允许破换涂层，径向间隙最大0.05mm； 5、目前只有产品，在采购设备阶段，对设备产能没有具体要求。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做五金件生产的，现在想要采购小铜件自动化上料设备 1、产品：小铜件，规格：外径3.5mm，中间有孔，内径1.7mm； 2、目前人工操作如附件视频所示，人工抓取零部件放到铆接设备上，进行铆接； 3、现在要实现小铜件自动化上料，铝件和其他小零件还是由人工上料； 4、目前设备1小时产能800个，实现自动化后，要求设备产能快于原有设备产能。 有能做的厂家可联系详谈
我司是做仪器仪表的，现在需要采购针管抓取放置设备； 1.产品如附件图片所示，针管外径为40*323.5； 2.要求设备从机器人的一个容器取出，放置到另一个装置上，或从那个装置抓取后放回机器人容器中； 3.距离在1米以内； 4.每次抓取一个，要求为无人化操作； 5.项目地在河南商丘，有相类似案例的联系详谈，希望厂家做机器人方面专业一点。
我司是做安全仪器生产的，现在想要采购玻璃管仪器自动化组装设备 1、产品：玻璃管（如附件图所示），规格：外径4.0mm-6.2mm，口径2.5mm-3.4mm，长度：175mm； 2、在玻璃管中添加化学粉末、硅胶、玻璃粉、中间指示胶等，1只玻璃管内：最多需要添加11种物质，最少需要添加3种物质（附件图中是添加3种物质产品的克重要求），物质有先后添加的区别； 3、目前是人工生产线组装，11种物质的产品，14个人1天可组装12000只，现在需要实现自动化，设备效率与人工持平最好； 4、设备产能可比人工少，要求设备在组装过程中，保证产品质量、外观。 能做的厂家可联系详谈
我司是做光学元器件加工制造的，现在需要采购自动化激光打标设备。 1、主要是在硒化锌上打标（做个字符的记号），产品的直径在15mm-27mm，厚度在2mm-4mm； 2、目前该项目人工还没有开始做，计划直接利用自动化激光打标机完成； 3、要求能够自动化上料（振动盘上料）、定位、打标，要求一天（8小时）打标2000片； 有能做的厂家可直接联系，可以直接给厂家寄样品试样。
我公司是生产电子仪器的，现在需要购买三脚架自动化组装设备， 1.产品是水平仪用的三脚架，是塑料材质的，组装工序较多； 2.目前是人工组装的，见附件视频，一天（12小时）可组装250个/人，现在想实现自动化组装，产能根据具体设备而定； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做仪器仪表加工的，现需要购买自动组装设备； 1、产品为计度器字轮，尺寸见附件2图片，组装配件有4-5套； 2、现在组装如附件1视频，把1个红轮+5个中轮用钢针穿到塑料支架里面，再对黑色的齿牙，需要对数字； 3、现在连打螺丝步骤一个人每天能完成1000件左右； 4、附件视频中想改为自动化操作，产能比现在人工快即可，具体可联系详谈； 交货在浙江温州，考虑附近厂家。
我司是做压力变送器、传感器等产品加工的，现有一台手动激光打标机需要改自动上下料， 1、现有的激光打标机是依靠三爪手动夹持，如附件1所示，改造后原手动功能要保留。 2、再增加自动上下料功能，两者之间可以方便相互切换（在应对批量打标作业时切换到自动上下料，在应对零散任务时切换到手动三爪夹持），改造后样式如附件2所示，速度节拍没有要求。 3、改造成本控制在10000元，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做仪器仪表的加工制造的，现在想采购斜齿轮滚针自动化组装设备。 1、目前都是人工在操作的，人工组装一个大概需要几十秒，具体放入组装方式可参考附件视频； 2、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求自动化效率大于人工； 有能做的厂家可直接联系，要求厂家的设备技术成熟、性价比要高、设备稳定性要好。
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