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我司是做仪表表盘的，现需要压力表自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，直径范围在25-100mm，需要设备自动上料并检测产品表面是否有划伤、瑕疵、脏污，以及表盘内的指针和字符，具体可参考附件； 2、目前是人工检测，每人每天产能2000个，工作时长8小时，现在想实现自动化代替人工，产能要求达到5000个/天； 能做的厂家可参与。
我司是做通信设备、仪器仪表方面的，现在想采购自动化视觉识别定位设备。 1、产品为：显示屏，9英寸大小，屏幕上会不定时弹出字符、符号，一次弹出一个（图片不方便发布）； 2、现在是人工查看检测定位，符号弹出会在固定位置，想看下有没有能自动化识别屏幕符号的定位装置，之后可以发出信号，后续方便收集； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做仪器的，现在需要采购玻璃U型管自动检测包装设备 1、产品：玻璃U型管，规格如附件图1所示，主要检测产品的外宽，外长，R弯圆； 2、检测精度+-0.2mm，在线实时检测自动计数包装，检测不良品（如附件图）去除； 3、合格品计数包装，一袋1000支，1000支一塑料袋（约150*200mm）； 4、产品放一料斗振动盘上有序排列检测，每天产量50万支，要求设备检测精准越快越好； 5、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做智能车载设备制造，现需要PCB板自动化视觉检测设备， 1、检测产品如图所示，种类较多，只要检测针有无和高度即可，板的大小是 200*120毫米，精度要求 0.05mm， 2、目前PCB文件，Gerber文件或者DXF文件已经有了，需要根据导出文件来做点位视觉读取检测，需要可以查看PCB文件的孔位信息， 3、目前1名人工8小时可以做1000个， 能做的厂家联系详谈。
我公司是生产光学仪器的，现需要购买镜筒自动化视觉检测设备， 1.产品表面氧化处理后，需要离线瑕疵检测，上下两个端面也要检测，包括碰伤、划伤、黑点白点等； 2.产品规格很多，直径10-70mm，目前是人工肉眼检测的，现在想引进设备代替人工，不能用振动盘上料，防止损伤； 产能效率越高越好，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做外贸行业的，给国外客户提供机加工零件，现在需要采购自动化视觉检测设备（帮客户工厂采购，后续价格合适的话自己工厂也会采购）。 1、产品为：铰接螺栓，目前在做的有20多种规格，如附件1、2所示； 2、目前是人工检测，检测产品横孔和内孔上有没有毛刺，有的话就要剔除掉，大部分规格年定货1000～10000只，其中有三五个规格定货数量较大（附件提供的几张图纸规格），年定货5万～80万只。 3、目前主要问题是：①、端面大孔内有毛刺或铁屑残留。②、侧面小孔与端面大孔结合处有毛刺或铁屑残留。 4、下面是有问题产品的图片，见最后3张图片，想采用自动化设备检测，检测形式为离线检测，有毛刺的可以发出预警或者自动剔除，主要还是要考虑检测效果（准确率、效率、适用性、操作要求、检测成本）+方案造价。 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做仪器仪表方面的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：电表，尺寸为12*17cm，如附件1所示； 2、电表表面会进行PCB焊点，如附件2所示，现在需要检测有没有漏焊、没焊上的或者焊点不圆滑的，目前是人工检测，一小时600件左右； 3、想采用自动化设备来检测，可以输送线传输上料检测，检测不不合格的要推出线体合格的放行到下一条流水线上，速度一小时600件，能减少或者代替人工最好； 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是生产仪器的，现有螺钉检测的项目，需要购买螺钉自动化视觉检测设备， 1.产品见附件，直径5mm、长度40mm，需要离线检测，包括产品表面毛刺，螺钉顶尖与图纸的符合性（即有无钉尖），异物，色差（局部或者整体）、产品规格是否正确（直径、长度）等； 2.设备需实现振动盘自动上料、检测，产能一分钟40-60个； 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做钟表零件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：钟表的轴，外径在0.47±0.01mm，长度有21.9mm、23.3mm等尺寸，可参考附件图片； 2、现在想实现自动化检测，主要是尺寸的检测，包括外径、长度，要求设备根据产品长度调整，把长度、外径超差筛选掉，长度检测的公差为0.10mm，外径检测的公差为±0.01mm，最好也能把弯的产品一并筛选掉（弯曲一般肉眼看不到就行）； 3、是需要重新上料检测的，要求设备检测的效率一分钟大于一百支； 有能做的厂家可直接联系，预算在8万-10万左右（超过此价位的就不考虑了）
我司的做标牌的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是：标牌，规格型号很多，最大尺寸：15cm*15cm，小的尺寸：5cm*10cm； 2、厂里流程是：标牌印刷—冲压—检测—包装（100个一包装）； 3、目前产品冲压出来后，是人工用肉眼在检测的，需要把标牌的不良品分拣出来，包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等，可参考附件图片、视频，有6个人工，厂里每天的产量在10万片左右； 4、现在想代替人工，要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化（后期人工直接包装即可）； 5、自动化的效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑温州附近的厂家参与。
我司需要购买自动化视觉检测设备，主要的产品是吊牌。需要检测吊牌上面印刷位置是否正确，印刷的墨有没有多或者缺陷。附件是整理的一些有缺陷产品图。目前都是人工在检测，每天的量大概在2万；现在想引进自动化设备代替人工。速度产能方面暂时没有要求。项目地在浙江温州，考虑浙江附近且做过类似案例的的厂家参与，有意向的请与我联系。
我司是做汽车管路的，现想购买视觉检测设备，主要是检测管子内壁突起的焊点， 不能突起超过0.05毫米，顺带的检测一下管子的长度，光洁度等等。管子规格：直径7毫米、壁厚0.7毫米、长度是200毫米到800毫米不等。管子材质：金属管。目前是人工在检测，产能一人一天5000支，引进此设备后希望能达到每台设备检测3万至5万支一天。项目落地在江苏苏州。考虑江浙沪附近的厂家参与。价格面谈。有意向的厂家可以联系我。
我公司是专业从事工业产品研发及制造的企业。我是项目负责人。现在生产过程中对铝板喷漆是由自动化设备来完成的。后道的检测工序针对喷漆涂层的尺寸和位置目前是由人工完成的。人工主要是用尺子量尺寸，对着图纸看位置是否正确。每月产量不好统计，约2000多件。现在想引进视觉检测设备（例如：在铝板喷漆，喷了一个正方形或是矩形，要检测出喷的位置是否跟设计的位置一致；尺寸的长与宽是否跟设计的一致；）主要是针对尺寸、位置、形状进行检测。供方全国都可以，优先考虑北京及周边的供方。项目落地北京。项目预算需要供方提供可行性方案过会后再定。项目周期约今年年底。图片与视频不方便提供，后期可与供方直接沟通时再提供。实地考查也需要方案过会通过后再定。
电子元件视觉外观检测系统
电路板自动化视觉检测设备
铝箔毛刺视觉检测仪
检测封装后的LED芯片颗粒表面，要求：瑕疵、脏污、划伤、气泡、边缘破损或裂纹、引脚残损、毛刺等，要求写一套带人工AI功能的视觉软件系统和样机一台，检视范围面积160*62mm长方形带支架的封装后的LED芯片，最小芯片表面积1mm*1mm；最大35*35*mm，如图所示，预算20万左右，具体需要跟解决方联系详谈，价格面议
我司主要是做半导体器件的，目前有个工艺需要进行视觉引导加工：产品有高低误差在0.10mm左右，要加工成锥形，比如锥形顶部平面是0.50*0.80mm的长方形，必须使每个产品锥形顶部都是这个尺寸，要解决自动感应产品高低误差的功能，还要解决加工尺寸一致性的问题，误差控制在0.01mm。
氩弧焊设备增加视觉检测系统，具体联系详谈。
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