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所含工艺:
我司是做五金、仪器生产的,现在想找自动化组装设备。 1、产品是钢针和钢管,主要将两个零件旋拧组装在一起,长度种类很多,大多不超过1m; 2、现在都是人工组装的,见视频所示,有10多个工人,一天组装100多件; 3、想找自动化设备来组装,主要想取代人工,产能要求不高,可到现场考察沟通; 能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品、计算机生产加工的,现在想找自动化理线、压合设备。 1、产品是显示屏,这条线主要做14寸,需要一边把线绕出来,另一边是把线理好卡进去,然后就是压合显示屏; 2、现在是人工操作的,如视频所示,视频上的这些动作就是一个工人完成的,基本上CT都是12秒一件; 3、想实现自动化代替视频上人工操作步骤,速度越快越好; 4、项目比较着急,需要有实力的厂家,理线有很多类,如果这个项目完成了,后续需求是很大的; 最好是周边地区的,合适的能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表加工的,需要找零件全自动装配设备。 1、产品是三座标上的测量头,有多种规格,但是都比较小,由3部分组装,最大是300mm; 2、现在是人工涂胶组装的,胶水是液氧胶,如附件1、2、3所示,3个零件同轴小于0.03mm,两个位置都需要涂胶,产能较少,一天100多件; 3、希望实现自动化组装,需要设备能通用,最少一天500件以上,后续量增加一年会有100--120万件; 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要塑料件自动化组装设备, 1、产品如图所示,只有一种规格尺寸,如图纸所示,组装的螺钉如图所示,螺钉有两种,外观基本相同只有长短有一些区分,长短相差3-4毫米, 2、目前产品是在试样阶段,还没有开始量产,订单供应商需要自动化设备来组装产品,需要设备能自动化将塑料件卡装在金属件头尾两部分,螺丝也是需要设备能自动分拣开,组装到相对于的位置的,如果组装的螺钉不对产品会报废,人工组装如视频所示,人工组装一个在一分钟左右,设备速度不能低于人工,具体看厂家提供的方案, 项目比较急,需要在这个月厂家提供有效的方案,能做的厂家可以参与估价。
我司是做水表的,现需采购塑料外壳自动组装设备。 1、产品为水表,是从流水线上下来的,想在流水线旁边加一个自动组装设备; 2、需要在水表外组装一个外罩,再用插销进行固定,可参考附件视频、图片; 3、实现自动化后,希望完成一个节拍的时间最好在5s左右,10s以内都可以; 能做的厂家可直接与我联系详谈,优先考虑重庆本地的厂家参与,如没有,周边或广东的厂家都可接受。
现有陶瓷板需要自动化组装的设备, 1、产品由三部分组成,如附件1所示,组装完成之后要用夹子夹住(夹子如附件2所示)。 2、目前是人工组装,组装视频如附件3、4所示,3个人一天8小时可以完成800-1000件。 3、设备的产能节拍暂无具体要求,能做到最好,可以代替人工。 能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做笔记本屏幕外壳的,现需要采购自动化点胶设备 1.产品:CYBDn14 ,尺寸:有14寸、15寸两种,点胶的位置如附件所示,胶水的型号: 瞬干胶; 2.目前是人工操作点胶,节拍在10秒以内,现在想引进自动化设备代替人工; 3.有能做的厂家直接与我联系,具体详谈。
我司是做空调配件的,现在需要自动打螺钉的设备,人工操作如附件,尺寸最大40cm,最小10cm,产量一天最低1350件,能做的厂家和我联系沟通,重庆附近优先。
我司是做电磁阀的加工生产的,目前厂里都是人工在进行装配的,具体的效率不好统计,现在想把电磁阀局部的装配实现自动化,包括:拧螺丝(与螺纹间的配合)、涂抹润滑脂,弹簧间的装配等,具体的如附件所示,有能做的厂家可直接联系,考虑北京附近的厂家参与
我司是做电子产品的,现在需要采购一套低压断路器触头自动化组装设备。装配的流程在附件视频里面,现在都是人工组装的,手工不能满足现在的需求,所以要做成自动化装配的。人工现在一天可以组装500套左右,设备的产能要到达800-1000套。项目地在北京,能做的厂家和我联系。
本公司是生产销售仪器仪表的,现在需要购买医疗美容设备零部件及整机组装,产品及组装流程见附件(因附件较大,详细SOP与对应售后联系),具体方案需与厂家详谈,能做的厂家联系。
我司因业务需求,想购买接头开孔焊接封胶安装预埋件组装机。要求如下: 需求的机器为集基材底部PET打磨露出铜电极、夹持连接铜柱焊接、焊点绝缘防水胶封、预埋件安装为一体的组装机,能实现速度和精度要求,需要从上一道工序得到的产品自动传输到组装机中,在组装机中完成上述过程,然后在另一端自动输出。 工艺步骤:1、在产品基材孔(直径13mm,深15mm)中心底部,芯片表面打磨PET板至露出电极. 2、夹持电连接铜柱焊接(焊接位置为基材孔中心底部) 3、封胶处理(做到防水绝缘) 4、安装预埋件。(T型预埋件台阶和基材底部贴平为准) 详细见附件,有合适的厂家可详细洽谈,优先考虑北京附近的厂家。