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所含工艺:
我司是做汽仪生产的,需要采购汽车组合仪表自动化检测设备 1、产品:汽车组合仪表,如附件图所示,主要是现市面上的汽车表盘; 2、需要做产品的全功能检测,主要是显示的功能有没有进行显示,如近光灯是不是亮了、颜色对不对、指针有没有指到固定的数值上等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前有台半自动设备在检测,但现在产品功能越来越多,老设备跟不上,想采购更先进的检测设备; 5、要求厂家有做过此设备的案例经验,设备能在3-5分钟检测完一块产品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做橡塑制品的,现需要节流阀自动化组装、检测设备, 1、全自动,周期CT:3s, 2、振动盘上料(密封圈、阀杆), 3、组装密封圈,组装产品资料见附件, 4、气密测试:密封性检测要求:球头部位装配O型圈后,配合单向阀阀座进行气密性检测,使用干燥空气或氮气,气压(6.9+-0.3)bar,预压力为0.5N,0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁:清洁度要求:金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm,非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm,污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料, 能做的厂家参与。
我司是生产望远镜的,现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品:望远镜,现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线,主要是组装和检测两部分,产品种类多,有10多种系列,一个系列3-10个型号,组装流程保密,厂家可安排设计师或技术人员来现场对接; 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜,检测主要是产品的外观缺陷和性能(比如光路偏值等)两部分,因为望眼镜相对比较精密一些,用人工检测误差率较高; 3、目前场地面积620㎡,车间布局可参考附件图,主要是人工在生产,有50-70名人工,产能不固定; 4、现在想做成自动化生产,要求设备单天产能3000-10000架; 5、优先考虑有过此产品经验的厂家,能做的厂家可参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5、6所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图8、9所示,整车线束导通连接紧固性检测,如图10、11、12所示,整车内饰缝隙左右对称度检测,如图13所示, 相关能做的厂家联系详谈。