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所含工艺:
我司是生产创口贴的,现需要创口贴自动化检测设备, 1、检测的创口贴是一片片的,尺寸范围在100*100毫米以内, 2、主要是检测创口贴外观瑕疵,如黑点、脏污,还需要自动化计数, 3、现考虑离线检测,一天大概有十几万的检查量,自动化将不良品剔除,检查好的良品可以根据要求计数完成并按照设定片数累叠起来, 厂家需要再浙江地区,能做的厂家参与。
我公司是做家用电器制造的,现在需要插座开关自动化组装设备; 1,产品是插座开关,有多种规格,具体要求如附件所示(附件十九、验收指标中第10条,显示屏:显示LOGO,这个是需要显示本公司的公司名称); 2,之前是外包做的,现在想实现自动化自己做,速度越快越好; 3,需要厂家注册资金1000万以上、20人左右; 需要厂家做过类似成功案例的,能做的厂家可参与。
我司是做退热贴生产的,需要采购小儿退热贴自动化检测设备 1、产品:小儿退热贴,规格:5 C M*120 C M,产品如附件视频所示; 2、产品上有一层胶体,主要检测胶体部分是否规则(胶体不能漏出来)、胶体上有否异物(不能有杂质、气泡等); 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,现产线1分钟最快能走800片,速度可以调节,主要看检测设备效率; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做测绘仪器的,现在需要激光器配件自动化锁螺丝设备; 1,产品是激光器配件,有7-8种规格,附件1、附件2各为一种规格的产品,每个产品上面锁付60多颗螺丝; 2,螺丝规格有3种,尖头、平头、圆柱柱头,需要先检测螺丝的规格,再自动上料,最后再将螺丝锁付到产品相应的位置; 3,目前是人工进行操作,量不是很大,一次订单几百到几千个,太费人工,现在想实现自动化代替人工; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做金属制品研发的,现在需要电动工具自动化压装设备; 1,产品需要把铁芯、轴、指套、换向器和端板进行自动压装,产品图片如附件所示(附件5为成品图); 2,目前是人工进行操作(附件视频1为第一道工序,视频2为第二道工序),每2人12小时产能2000多个,希望实现自动化,速度越快越好; 3,预算10万左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做计数产品的,现需要塑料件自动化组装设备, 1、产品规格一致,如图所示,产品主要分为基座、两根钢轴、钢轴上分别穿上大轮和小轮和齿轮,零件装到底座上有两种方式:一种是穿上去和一种卡装的,希望设备可以通用两种方式, 2、目前产品组装是人工操作,人员不固定有5-10人员,一年大概有100万个订单量, 3、现需要实现自动化自动化组装,能把人工完全代替,产品是塑料的组装是不能磕碰、划伤,钢轴上的轮子组装是需要按照8个数字特定顺序来排好组装, 能做的厂家联系详谈。
我司是做医疗产品的,现需采购自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料片,规格只有一种,尺寸为1*2cm; 2、产品注塑出来之后,人工放到料斗里再上到传送带进行检测,传送带长度2m即可; 3、检测标准参考输入电脑中的产品样品(合格品见附件图片1-3),最好通过比对把不一样的剔除,只能报警的设备也可以,主要考虑价格; 4、产品目前正在开模,之后量产产能较大,如果人工检测的话可能会有误差和错误,并且效率较慢,所以想实现自动化操作; 5、要求设备检测速度越快越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做仪器仪表加工的,现需要购买自动组装设备; 1、产品为计度器字轮,尺寸见附件2图片,组装配件有4-5套; 2、现在组装如附件1视频,把1个红轮+5个中轮用钢针穿到塑料支架里面,再对黑色的齿牙,需要对数字; 3、现在连打螺丝步骤一个人每天能完成1000件左右; 4、附件视频中想改为自动化操作,产能比现在人工快即可,具体可联系详谈; 交货在浙江温州,考虑附近厂家。
我司是做电器开关生产的,现在想要采购开关按钮自动化缺陷检测设备 1、产品:开关按钮(如附件图所示),都是小的零部件,我们产品品种很多; 2、按钮需要进行缺陷检测,缺陷包含缺料,毛边,孔堵等,设备要求是一台设备至少能进行3款产品的缺陷检测,送料可以用人工送料,不用振动盘,检测完之后,合格的入合格品,不合格的入不合格品; 3、如果第一台设备可以的话,后续的零部件和成品都需要这种检测设备; 4、目前是人工在检测,1个人1天12小时可检测零部件2万到3万个,实现自动化之后,设备效率需要和厂家直接沟通。 能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产磁铁的,现在需要购买磁铁自动组装设备, 1.磁铁是分成8小块的,目前充磁后是相互排斥的,现需要组装成圆形的(直径30mm、厚9mm、中孔直径15mm),然会再用铁壳套在最外圈固定,如附件; 2.半自动设备就可以,人工上料,设备组装固定、人工装铁壳下料。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司的做标牌的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是:标牌,规格型号很多,最大尺寸:15cm*15cm,小的尺寸:5cm*10cm; 2、厂里流程是:标牌印刷—冲压—检测—包装(100个一包装); 3、目前产品冲压出来后,是人工用肉眼在检测的,需要把标牌的不良品分拣出来,包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等,可参考附件图片、视频,有6个人工,厂里每天的产量在10万片左右; 4、现在想代替人工,要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化(后期人工直接包装即可); 5、自动化的效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,考虑温州附近的厂家参与。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要的产品是吊牌。需要检测吊牌上面印刷位置是否正确,印刷的墨有没有多或者缺陷。附件是整理的一些有缺陷产品图。目前都是人工在检测,每天的量大概在2万;现在想引进自动化设备代替人工。速度产能方面暂时没有要求。项目地在浙江温州,考虑浙江附近且做过类似案例的的厂家参与,有意向的请与我联系。
我司需要采购气雾剂触动器自动组装设备,现在是人工在进行组装,需要组装的型号固定的,只有1种型号,人工产能速度在每分钟组装30瓶。目前想代替人工引进自动化设备,具体组装流程见附件,产能要求:1秒1个,能做的供方跟我联系,江浙沪地区的供方优先。
我个人需要采购美容仪器自动化检测设备。现在是人工在进行检测,检测弹力(看左右力是否匀称),外观(针尖出是否有划痕)。人工一个人一天检测一万个。目前想代替人工引进自动化设备,产能要求:一天检测4万个。能做的供方跟我联系,只要浙江沪地区的供方。
我司是做光学门镜的,现在需要采购一套自动化光学门镜生产设备,如图所示是产品的安装视频。光学门镜不止一个系列,有不同的管径和长度。项目地供方地域不限,落地时间今年年底前,价格面议,可以做的厂家和我联系。
我司是做精密压力表的生产制造的,目前压力表校对是人工在操作,人工一天最多700个/人,产能目前每天约5000个,目标8000个/天,设备要稳定,可以16小时或者24小时运行达到次此产能。现在想代替人工,需要购买自动化的校对设备,提高效率。主要是校验压力表的指针是否准确,预算在7-15万,要求做过此设备案例的解决方联系,优先考虑宁波附近的,具体详谈。
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