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所含工艺:
我司是做机械配件的,需要采购铝制品自动化上料机械手 1、产品:压铸的铝制品,是洗衣机皮带绳,外径400mm,重500g以内,产品上料是要分正反前后,可以通过抓加强筋放到液压机上; 2、目前生产是有两台压铸机,做好的产品由自己单独的输送带传输,最后流到主传输带上后,由人工抓取放到液压设备上加工,生产过程如附件视频所示; 3、现在想配置自动化上料机械手代替上料的人工,但产品在传输带上运输时,会磕磕碰碰的,到机械手抓取地点后,是有点乱的,需要配置视觉相机进行识别抓取; 4、液压设备与主传输带之间的距离是可调的,压铸设备很慢,2-3分钟1个产品,液压设备很快,几秒一个产品,要求设备效率满足生产需求即可; 5、预算6万,能做的厂家可参与。
我公司是做模具的,现在需要线路板自动化上料设备; 1,产品是线路板,一个产品上面有十几个小板,尺寸为200*200mm左右,重量为1斤; 2,现在需要使用机械手把产品自动上料到冲床的定位孔上面,产品无料盘,是一个个放置在一边的,不是很整齐; 3,目前是人工进行操作,8小时产能为8000-9000个,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司现在需要找一个厂家,做一套烘干线。 1、烘干瓶状物体内涂覆的涂层,涂层湿料克重:20~25克、涂层含水量:45%,瓶身内壁外形类似于饮料瓶,瓶口内直径尺寸:20mm,瓶身内直径60mm。 2、要求烘干后涂层重量:8~10克,烘干后瓶身侧壁壁厚150微米,底部200~300微米 3、烘干线尺寸结构需求,产能:每小时3000个及以上,烘干线宽度暂定800mm,长度视设计方案沟通决定,瓶子在烘干线上的运动形式,需要设计,单个瓶子的位置状态,暂定是瓶口朝上直立进入,如有更好位置形式可采用。 4、加热方式:能源采用电能,具体实现形式(导热油,加热管,热泵,蒸汽,红外等)视设计方案沟通确定,加热从外部加热还是内部加热,以及循环风道等需要设计和沟通。(工件自身可满足内部和外部两种加热方式) 5、已知实验数据:涂层在120摄氏度环境下,一小时内性质没有发生变化,所以目前加热温度要在120度以下,加热时间越短越好。 其他:需要根据以上需求,提供烘干线设计解决方案,以及告知供货周期。需要补充与完善的电话沟通,优先考虑天津附近的厂家,要求厂家有一定的资质。
我司是做电镀电泳的,现在需要采购自动上下料设备; 1.产品如附件图片所示,长度一般为40公分长,为罐装的,还有其他规格,大小大致差不多; 2.需要把电镀件挂上去,挂具是一致的,一个挂具上面挂八个; 3.挂上去的动作也是一致的; 4.一天量级为一万个; 5.项目地在天津,能做的厂家直接电话联系我沟通。
我司是做机械设备及零配件销售的,现有客户需要购买自动上料铆合设备; 1、产品有铁、铝两个零件组成,需要在铝件变形的过程中把两个工件铆合在一起(如图1-3); 2、具体的图纸见图4-5,项目已经接下,需要设备直接进行操作,价格不高的话最好可以自动上料; 合同与我司签订,能做的可联系我详谈。
我司是做设备研发生产的,现有模具需要购买上料设备; 1、产品是纸质的,尺寸见附件1-2图片,两头不一样大,相差2-3mm; 2、产品都放在成品框中,从右边上料框到左侧上料到模具就可以,距离大概3m左右,比较灵活(附件3图片); 3、要求一次上料4个,4s左右进行一次上料; 交货在天津,供方尽量离我们近一点,但更偏向于技术好的。
我司需要购买铁件自动化生产线,包括上下料、检测、清洗、加工。目前是上下料是人工的,其余的都是有设备在运作的,现在想弄一条全自动化的生产线。要求年产量在10万件,两班倒,每班7个小时。项目地在天津,考虑京津冀沪的厂家且是要专业做数控机床加工的。有意向的请与我联系。
我个人是专业从事钢管冲孔的,现想对设备进行改造,增加上下料及冲孔的自动化设备,主要是为了提高效率及安全性。现工人一个人只能看一台设备,10多个工人,每天3-4W个冲孔操作。天津周边的供方厂家优先,价格面谈!
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