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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做塑料制品的,现需要塑料件自动化检测设备, 1、产品规格和包装一样,如图所示, 2、产品从包装机包装出来之后通过输送带传输,如图所示,需要将包装袋头部切坏和空包的不良品剔除掉, 3、包装机速度是1分种160个, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我公司是做精密制造的,现在需要机械配件自动化检测设备; 1,产品是机械配件,有20-30种规格,长度25cm之内,宽度4mm之内; 2,主要是外观缺陷检测,检测产品上有无疙瘩、有没有高出来的部分、槽里面有无东西等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,每年产量400万件,希望实现自动化或者半自动化都可,考虑输送带上拍照检测; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,需要对产品进行尺寸检测和缺陷检测,现在厂里有14条生产线; 2、产品尺寸范围和检测公差要求见附件1、2所示,希望实现自动化在线检测,包括尺寸大小(长宽)、孔位位置、孔位有无、三角有无、三角位置、三角大小、走胶不匀等问题,不合格的发出警报,产能跟上输送速度就行; 先上一台,后续合适再需要其他的,能做的厂家参与。
我司是做橡塑产品生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条,矩形长宽是700*450mm,断面尺寸是1.6*4mm,端面是近菱形的,如附件1、2、3所示; 2、需要检测整个产品的外观缺陷,如缺料、杂质、破损等,宽度放向两侧为功能面 (红色)不能缺料,如附件4所示,现在人工拿着2-3分钟才检测一件; 3、希望实现自动化检测,后续可以设计挂着来料,输送线没有,也可以厂家配套,将合格品和不合格品分离开来,缺陷处要打标记,方便后续识别,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的,现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件,有不规则的,有10来种规格,如附件所示; 2、现在产品从输送线来料,是混合的,速度不快,十几秒一米,工人检测黑点、缺料、破损等方面,以及个别尺寸,尺寸误差1丝以内; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,不需要分类,速度要求不高; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做轴承、橡塑制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是注塑轴承密封圈,有几种规格,外径在22-- 62mm,内径为8--52mm,如附件1、2所示; 2、需要检测产品内外径尺寸、正反面和缺陷,缺陷包括缺料少料、不圆、边角凸起等部分,如附件3、4所示,正反面是根据颜色区分的(如附件5、6); 3、现在是人工抽检的,一天抽检12万片,想找自动化设备在线检测,可配自动输送带,误差要求不高,大多都是标准件,检测缺陷的剔除,正反面检测能翻转最好,做不到也可以先剔除,检测量一天要12万以上; 能做的厂家参与。
我司是做注塑件的,现需要注塑件自动化检测设备, 1、注塑件品种有上千种,形状各异,尺寸范围在100毫米以内, 2、不同的注塑机会生产不同的产品,产品通过皮带线输送到检测位置,首先需要先将不同品种的注塑件分拣开,再检测产品尺寸是否合格,将合格品和不良品分开,精度误差控制在2丝以内, 3、检测速度一分钟可以做到20-50个, 优先浙江地区厂家,厂家需要有相关案例提供,这几天手里在做别的项目,检测项目年前会跟厂家具体沟通,项目年后再做,能做的厂家参与。
我公司是做机械零件、零部件加工的,现在需要五金件自动化上下料、吊挂线设备; 1,产品是五金件(栏架),最大尺寸为2.4*1.2m,重量为10-100kg,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将附件2中挂在黑色横梁上的产品自动上料到新的吊挂线(也需要采购)上、新的吊挂线需要一定高度、方便后续人工打磨及其他操作,或者可以购买自动打磨设备,打磨要求平整光滑即可,但是打磨位置不固定,打磨完成后再自动输送到终端、距离100多m,需要2条吊挂线(大小产品可以分开做); 3,产品达到终端后需要自动下料,堆放到地上或者哪里,需要实地考察、厂家给出合适的方案,每日产能15吨(大概600-700个产品 ); 周边能做的厂家可参与。
我公司是做硅胶制品的,现在需要硅胶产品自动化检测设备; 1,产品是硅胶产品,目前就一种规格(后期可能会需要通用3-4种规格),尺寸25mm; 2,产品上面有2个孔,一个大孔尺寸8mm、一个小孔尺寸0.8mm,主要检测的是孔上面是否有毛边、毛刺等; 3,目前每日产能4-5万,希望实现自动化,速度快一点,考虑用振动盘上料输送过去进行检测,检测出的不合格的分开放置; 4,中山周边能做的厂家直接联系沟通,自己也有再看厂家的。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要塑料瓶自动化检测设备; 1,产品是塑料瓶,有多种规格,口径宽度20多-200多mm,产品图片如附件所示(附件为合格品图片,不合格品就是不能有一点缺陷的); 2,主要检测的是产品瓶身上面是否有划伤、黑点、油污、缺料等,瓶子的厚度是否一致,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,前期的注塑机打瓶胚速度26秒左右一个,产品从生产线输送过来,希望实现自动化,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做塑料制品研发、销售的,现在需要塑料瓶盖自动化检测设备; 1,产品是塑料瓶盖,有30种规格左右,产品直径在10cm左右,附件1为成品,附件2为次品; 2,主要检测的是产品上面是否有毛刺、毛边,是否有缺陷等,检测出的不合格品需要剔除; 3,注塑出来的产品由输送带传输,需要在线检测; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,20-25秒检测8-20个左右,设备合适后续12条线都需要; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做注塑加工、五金加工的,现在需要手把自动化检测设备; 1,产品是手把,就一种规格,长度为120mm,宽度为40mm; 2,主要检测产品是否有缺料、是否有划痕、是否有气泡、次品等,检测出的不合格品需要剔除; 3,产品从注塑机出来输送带输送,需要在线检测; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每35秒检测8个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做五金件、塑料件的,现在需要汽车标牌自动化检测设备; 1,产品是汽车标牌,有40-50种左右,直径50cm左右,产品图片如附件1所示; 2,产品从流水线过来,需要检测产品上面的文字是否正确、图案是否正确,及检测过来1万个产品里面是否有混装的情况,检测出的不合格的需要发出警报; 3,产品输送过来时1排会有好几个,需要同时检测,参考附件2所示,流水线的速度为1分钟2m左右; 4,之前的设备被偷了,前面那家改行不做设备了,现在需要重新购买,预算5万之内; 宁波周边的优先考虑,江浙沪、深圳能做的厂家尽快联系。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品有多种规格,最大尺寸为2.5cm,最小尺寸为6mm,产品图片如附件所示; 2,产品从输送带一排一排过来需要进行检测,每排有十几个产品(都是一个尺寸的); 3,主要检测的是产品上是否有缺胶、缺料等,检测出的不合格的需要剔除; 4,这个是新产品,技术刚刚研发出来,还未有生产线,正在找合适的设备,速度1秒检测1排; 上海能做的厂家可参与。
我公司是做机电设备及其配件的,现在需要烤盘自动化检测设备; 1,产品是烤盘,尺寸为1m*800mm; 2,产品从流水线输送过来,需要检测产品的位置是否是直的不能是歪的,产品的角度是否是正确的; 3,每个烤盘过来都需要检测,检测出的数据需要传输到PLC系统里面; 4,流水线速度为每分钟22m,检测速度需要跟上流水线速度; 5,厂家需要提供技术服务,预算4万之内; 能做的厂家可参与。
我公司是生产塑料制品的,现需要购买瓶盖自动视觉检测设备, 1.瓶盖直径3cm以内,是排成一列从输送带出料的,现需要在线检测外观缺陷,主要是毛边和螺纹缺陷,不合格的产品直接剔除; 2.产能要求一分钟600个; 能做的厂家可参与详谈。
我司机五金机械制造的,现需要金属片自动化检测设备, 1、产品是金属片,厚度是0.8毫米,如图所示, 2、主要是检测区分产品的正反面,产品通过震动盘输送,需要金属件在同一方向,前段已经有一道检测工序将产品的正反面检测过,但是还是会有一些没有检测到, 3、现考虑增加在线视觉检测设备,一分钟大概有40-50个,来料速度是不均的,可以一秒来4-5个,也有可能是4-5秒没有一个产品,检测出的异常的自动化剔除掉, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家可以参与。
我司是做塑料产品的,现需要瓶盖自动化检测设备, 1、瓶盖是黑色的,有两种瓶盖,相似相差不大,瓶盖直径在6.3-6.5厘米, 2、主要是检测瓶口部分跑边、飞边、缺料,如视频所示, 3、目前产品是人工检测,一名人工一小时也能检测一千多个, 4、现需要离线检测,自动化上料(震动盘、输送带都可以考虑),需要设备一小时最起码检测3000个以上,速度越快越好,检测的不良品自动化剔除, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家可以估价。
我司是做塑料件生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料瓶盖,如附件所示,有3-5种规格,常规款有2种,直径是70mm和45mm,产品都是批量性来料的; 2、需要检测盖子上的缺陷部分,如有无打孔、有无垫圈、有无塞纸、是否缺料等瑕疵,目前产品从两条生产线出料,人工挑选,产能一天十几万件,产品是一个个来料的,如视频所示,速度一小时1万件; 3、想实现自动化在线检测,不合格的自动剔除掉,生产线不在一条线上,最好能设计两条生产输送线都能用这台设备检测; 周边地区能做的厂家可以参与估价。
我司是做工业配件和工业设备的,现需要轴类自动化去毛刺设备, 1、产品外观一致,尺寸常做的有20-30种,最长160毫米、最短60毫米,工件直径8-62毫米,重量最重大概1公斤, 2、目前产品没有人工在去毛刺,主要是为了后道轴类尺寸检测,产品有毛刺就不好做自动化轴类检测,要求去完毛刺后自动放入输送带或者自动对接自动化检测设备 3、现需要先做前段产品自动化去毛刺,设备每天8小时需要完成18000件,毛刺打磨平滑表面无异物即可,不影响后续检测。 能做的厂家联系详谈。
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