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所含工艺:
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做制冷设备的,现需要圆片自动化上料设备, 1、产品是金属圆片,常规尺寸在3-4种,直径在90-120毫米,单片重量在1-2公斤, 2、目前产品是人工从地面托盘上料到料仓中,如视频所示,一个料仓大约200件,重量在200-250公斤之间,每个班10小时大约5000-5500件, 3、现需要实现自动化代替人工上料到料仓中,不希望一片片的上料,最好一次可以做到50片、100片多片上料,设备不要太复杂,越简单越好,速度没有特殊要求, 4、一共有7条线,设备可以单独一条线上料,也可以是一台设备给多条线上料,预算在10万左右,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械加工的,现需要铁盒自动化上下料设备。 1、产品只有一种规格,尺寸为300*150*120,需要设备上下料进行加工,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能700件/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm,长度50--200mm; 2、来料是一捆捆的,人工拆开进行上料到料盘输送线上,目前人工操作的; 3、想采用自动化进行一根根上料(前面可以人工拆分捆),一头有焊锡,一头没有,将有焊锡的那头对着料盘放,方向对了就行,节拍暂无要求; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做建筑工程的,现需要采购自动定位上螺丝机; 1、图中方形铁板,有各种大小,是很多节连接的,其中上螺丝的地方是角钢做的法兰,孔10mm; 2、镀锌螺丝长度是定好的25*8mm; 3、现在人工是一个一个的上螺丝和螺帽,再用扳手拧紧; 4、想要自动上螺丝,要固定四个螺丝,然后自动跑一圈感应到孔的位置,上螺丝就可以; 5、由于材质是铁的,可以做一个吸铁式的; 能做的可联系我详谈。
我是做加工的,现在需要自动上下料设备,除了加装上下料设备,也可以和磨床设备一起配套,产品和人工操作如附件,节拍要求一天8小时,7000支,有多种规格,长度都在80MM以内,丝锥是要做切入磨做M3mm~M12mm,通磨的规格3mm~6.5mm,能做的厂家联系我沟通更多细节,地域不限。
我司是第三方元器件检测单位,现在需要一套设备,可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确,不对器件引脚造成损伤,现在采用人工方式,效率低易出错,希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能,我司产品种类多,可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快,具体可到公司了解面谈,能做的厂家可以与我联系详谈。
本公司是做机械零部件加工的,现在需要购买电磁离合器配件自动上下料设备,配件外圆直径在40-200mm,见附件,需要从框里上料到设备,加工完成后再取下来,目前是人工上下料的,现想引进自动化设备代替人工,效率越高越好,有此设备的厂家联系,优先考虑四川附近的厂家。
我厂需要采购RJK53自动上下料设备,目前是人工在进行上下料(人工操作视频见附件),产品规格较多(如图4所示),材料为:中新泰合的环氧模塑料,型号:TH200。因人工产能较低,所以想把人工代替掉,产能要求:一天1200支。设备要求:在现有设备的基础上进行改造,可以接受增加上下料装置,重新设计模具。能做的供方跟我联系,地域不限。
我司是做12寸晶圆的,类似于圆玻璃片,直径30cm,厚度0.1微米(易碎),目前是人工放入盒子(12片,每片相隔1公分左右)—从盒子里取片—平放在托盘上(附件1中标注的部分),人工效率30-60秒/片。现在想购买自动上下料,效率没有太大的要求,主要是想代替人工,要求在摆放过程中不能刮伤!有合适的厂家可详细沟通洽谈,价格面议。