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我公司是做第二类医疗器械销的，现在需要采购瓶子自动抽液注液设备； 1，产品图片如附件所示，操作流程：拧瓶子、抽液、注射液体、分类、上样、搬运等； 2，目前都是人工进行操作的，需要找厂家开发合作，实现实验室无人化，最好厂家过来实地考察； 3，是我的联合实验室，周边能做的厂家可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的，想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件，是散装无序来料的，直径10cm，重量10g一个，见附件所示； 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上，托盘尺寸是40*60cm，一托盘码20个，现在是4个人工码垛的，产能一天2.5万； 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放，摆放形式可以看厂家方案，上料不考虑振动盘，容易划伤，用联动机器人蜘蛛手抓取更好，要带识别功能，速度1.5秒一个； 看厂家设计方案，能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产电子电器相关产品的，现在公司新建厂房，想找整套自动化生产线。 1、传感器各种型号见附件1、2所示，现在原工厂有10个工人，年产量100万个； 2、希望新建厂房里实现全自动生产加工出成品，需要设备通用，要先进点的设备，工人越少越好； 能做的厂家参与。
我司是做电子产品生产的，想找DSP控制器全自动化生产线。 1、产品是PCD、DSP控制器，有多种类型，大小不一，常规尺寸是A4纸四分之三大小； 2、现在厂里有7个工人生产加工、焊接，以及检测连接器位置有没有插对； 3、希望实现自动化生产，采用选择性波峰焊和沁焊ERP、DSP方式，整条线需要有输送带、LY检测、直插的焊接、最后再LY检测，减少到2-3个工人； 最好有成熟案例，具体联系详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是生产巡检机器人的，现需要安防机器人总装线， 1. 本项目旨在设计和建设一条柔性的安检巡逻机器人生产线，以满足市场对高效、稳定、可靠的巡逻机器人的需求， 2. 详情见附件，要求做过这类总装线的厂家参与； 工厂在四川宜宾，公司在苏州，要求江浙沪地区，最好是苏州或者无锡的厂家参与。
我公司是做电子元件的，现需要采购离心盘自动理料设备， 1.产品是圆柱形陶瓷块，直径8mm、长13mm； 2.目前也有振动盘，但噪音大、磨损大、会产生很多粉末，现在想引进离心盘，要静音、磨损小，要求把产品按统一朝向上料到下一工序，并在上料过程中把半截料或缺料的、以及碎块剔除掉； 3.速度要求一分钟700块，设备功能质量要很好的、耐磨的 ，会先采购一套，效果好会需要多套； 产品保密图片不方便提供，能做的厂家可参与详谈。
我司是做制冷设备的，现需要圆片自动化上料设备， 1、产品是金属圆片，常规尺寸在3-4种，直径在90-120毫米，单片重量在1-2公斤， 2、目前产品是人工从地面托盘上料到料仓中，如视频所示，一个料仓大约200件，重量在200-250公斤之间，每个班10小时大约5000-5500件， 3、现需要实现自动化代替人工上料到料仓中，不希望一片片的上料，最好一次可以做到50片、100片多片上料，设备不要太复杂，越简单越好，速度没有特殊要求， 4、一共有7条线，设备可以单独一条线上料，也可以是一台设备给多条线上料，预算在10万左右，能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯，有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，管腿产品开了喇叭口，喇叭口最大开口直径2.25，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，具体可参考附件视频中的设备； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑，运行测试软件，测试结果输出，测试结束拔出表芯，进行下一轮测试； 2、1块测试板能一次串联测试8只产品，现需要4块测试板并联测试，提高检测效率，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化，产能节拍暂无要求； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械加工的，现需要铁盒自动化上下料设备。 1、产品只有一种规格，尺寸为300*150*120，需要设备上下料进行加工，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能700件/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司的智能厨房项目，需要配置用于上下料的机械臂 1、机械臂用在自动化厨房在炒菜的时候上下料，要求设备臂展在1.5m，承重3公斤，占地面积越小越好； 2、一个厨房配一台，主要负责将菜放到锅里，抄完菜之后，再抓取锅提手，将菜到入盘中； 3、要求设备在稳定的基础上，效率越高越好，先实验一台，研发成功，后续会增加采购； 3、设备预算在1万以内，有能做的厂家可联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要金属件自动化上料液压装夹设备， 1、产品如图所示， 2、目前液压装夹上料都是人工操作，如视频所示， 3、现考虑代替人工自动化上料，要求：1、整个工装为液压自动装夹，2、装夹完成焊缝要平齐(一条线)，3、现一共6款产品，最好能通用。如果做不到，可做2套，4、压紧要牢固，加工中产品不可产生位移，(加工中产生的推力很大)，5、实现双工位快换，4、要求平均每2件品产出在1分钟之内， 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的，现需要购买气缸自动上下料设备， 1.气缸有不同规格的，缸径40、50、63mm的，最重的3公斤，见附件图一二； 2.目前是人工上下料的，产品是放在料框里的，需要人工抓取上料到输送带，取完后需要人工把空筐拿走，接着放下一筐的，加工完后再人工下料，见附件视频； 3.现想引进自动化设备代替人工，上料时需要视觉区分正反，加工速度慢，上下料速度暂无要求，； 4.如果机械手成本高，也考虑做成轨道式的，可以几条产线共用一个机械手，具体看厂家方案和报价； 能做的厂家可直接参与估价。
我公司是做机电元件的，现需要购买铝块自动化理料设备， 1.铝块是不规则的， 宽14mm、长40mm，高12mm，表面有凸起、有喷漆； 2.产品来料是放置在托盘里的，位置随机、方向一致的，见附件图一，目前是人工使用带凸起定位专用托盘治具进行两次翻盘，成规则定位的，基本上靠人工找位置翻盘，见附件图二； 3.现需要上料设备进行理料，来料方向和理料输出（机械手取料）方向一致，不用换向/翻面； 4.要求单个出料、并且产品能正面朝上、准确定位放置在指定位置，方便后续机械手来抓取（理料完成产品可不用码盘有固定输出位置就行，产品理料输出后机械手立即取走，空盘需要转移或码放）； 5.振动盘也可以考虑，但是表面白色为喷漆、要求不能掉漆碰伤，节拍2秒一个； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是锂电池生产的，现在需要采购锂电池后端PACK自动化产线 1、产品：锂电池（如附件图所示），圆柱形，18650-26700的电池型号； 2、要求设备进行包装、封装、装配，UPH：3000-5000件； 3、有能做的厂家可联系详谈。
我司是设备的集成商，现在需要采购工程罐车生产线（提供单个设备也可以）。 1、生产线包括罐车试漏装置（2套）、罐车拼版自动焊（1套 ）、卷板机（1套）、 罐车罐体焊接滚轮架（1套）、纵缝自动焊接机（1套）、环缝自动焊接机（1套）、旋边机（1套）、电动平板车（2套）、悬臂送丝操作机（6套）、自动焊设备（3套）、罐体焊接变位机（1套）、大梁校正（1套）、副车架校正（1套）、液压翻板机（1套）； 2、具体的如附件文件所示； 3、要求：含税运及安装调试培训费用，不接受供应商供货40天以上的（最好有成功案例的供应商） 有能做的厂家可直接联系我，合同直接和我司签订。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm，长度50--200mm； 2、来料是一捆捆的，人工拆开进行上料到料盘输送线上，目前人工操作的； 3、想采用自动化进行一根根上料（前面可以人工拆分捆），一头有焊锡，一头没有，将有焊锡的那头对着料盘放，方向对了就行，节拍暂无要求； 能做的厂家与我联系详谈。
