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所含工艺:
我司是做松香及松香深加工行业,想找自动化灌装、提升输送流水线。 1、主要是氢化松香产品需要灌装,每桶灌装的重量是 225kg,罐子直径580mm,底部到桶口的距离高1m左右,桶身厚度是0.4mm,这种桶与化工桶不一样,如附件1、2所示,有4个成品罐,如附件3所示; 2、现在是人工罐装,氢化松香产品在成品罐的温度是 280°C 左右,灌装的时候工艺上控制到 180-185°C 左右灌装,180℃高温状态下是液体的,称量精度为±0.2kg,灌装后需要放到冷却场冷却3天左右; 3、目前产量一年大概1万吨左右,一天33吨左右,现在是两个蒸馏锅,1个工人负责一个罐装; 4、车间面积是49.4*15.4m,分布情况如附件4所示,红线内可以布流水线,见附件5,公司想实现单桶自动灌装的形式,灌装后用输送带输送到码垛区,再用机械手或相关设备把桶夹到托盘上,一托盘放4桶,就一层,完成后再用 AGV 小车把整托产品运输到产品冷却场; 5、项目到时候需要招投标,需要采购自动化灌装设备、输送带、搬运机械手、AGV小车做成流水线,产能越快越好; 6、厂家要有一定规模,注册资金不能少于1000万,能做的厂家参与。
我司是做机械设备的,现在需要采购厚板自动化上料设备 1、产品:厚板(如附件图所示),机械配件,规格:18-20mm厚度,40公斤左右宽,1-2m不等长,最轻大概20公斤,最重大概150公斤; 2、目前产品有26个机型,用字母ABCD等进行区分,要求设备至少要满足2-3种产品的配件拼接; 3、板中间有一个轴承孔,根据轴承孔的位置进行定位,将两块或三块不规则的厚板拼接在一起,现在是用定位工装,但每次都有进行微调; 4、产品是按照订单生产的,同一批次的产品公差不大,但第二批次生产的与第一批次公差相差较大; 5、产品从生产设备上下来,进入料框后,进入料框的不一定是同一批次的产品,具体看厂家方案; 6、设备抓取料框中的产品,将2块或3块板拼接在一起,放入焊接设备进行拼缝焊接; 7、现1个人半小时拼接3块,因为产品要进行测量,第一块随便拿取,第二块、第三块则需要挑选与第一块相配的产品,会耗时; 8、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 9、厂家有其他好的解决方案也可联系,有能做的厂家可联系详谈。