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所含工艺:
我司是做冷锻机加工零件制造的,想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件,规格种类很多,都是多品种小批量加工的,见附件1所示,直径约10--50mm范围; 2、厂里有几百台加工机床,零件经常会换,需要人工将产品上料到机台模具里,加工之后再拿出来,检测是否有缺陷,如色差、磕碰等,或者尺寸不合格情况,合格品装到箱子里,里面是有吸塑盒,按数量和位置装好,一箱装几百个,箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化; 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测,类似附件2--4所示,加工要求部分见附件5-6所示; 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等,希望实现自动化视觉定位抓取上下料,机床处检测、装箱,最好能兼容不同产品; 先上一条线,其他的以后再说,想先看下设备价格,需要周边地区的厂家,要到现场考察,能做的厂家参与详谈。
我司是做电子、汽车配件生产加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品是汽车机加工零件,有50--60种规格,常见的是圆柱形的铜件,见附件1-2所示,外径10--50mm,高度10--100mm不等; 2、厂里有十几台加工机床,人工将产品上下料拿取,机器加工中会有废料,也要拿掉防止卡住,现在产能不多,生产量一个月有30--50万件; 3、希望实现自动化上下料工件和拿掉废料,主要想代替人工,合适的话后续都想改; 具体厂家联系详谈,必须要到现场考察,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做汽配零件加工的,想找视觉识别抓取设备。 1、产品是不同的零配件,有几十上百种规格,小的矿泉水瓶盖大小,大的塑料水瓶大小,有圆形、方形不等,重几十克到1公斤以内‘; 2、现在厂里有多条生产线,现在产品经过输送线掉落后,在料框里是混乱的,需要将产品拿取多个摞起来,方便后续包装(有直接装箱,有的装袋再装箱),每条线一个人拿取包装,见视频所示,一人一天产能1万件; 3、希望实现自动化识别抓取上下料,抓取摞起来的数量可调,先解决抓取摞起来这部分,包装后续再说,先上一台设备,速度节拍越快越好; 最好直接到现场考察,要专业的厂家,能做的厂家参与。
我司是做缝纫机械零件加工销售的,现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是缝纫机头零件,见附件1、2所示,长度55mm,内径7.28mm,外径7.7mm; 2、我司现在有数控车床和油压机,想用数控车床车外径用涨力芯棒套内孔,用气动尾架顶针顶芯棒涨牢,芯棒一头是锯开一部份实现涨开; 3、有些工艺都需要重新修改,加个气缸推动装置,夹具可以我们设计,想将油压机出料的产品拿取上下料,采用机械手方式,速度暂无要求; 可寄样品,能做的厂家联系详谈。
我司是做钣金件加工的,现需要钣金喷涂自动化上挂件设备, 1、把折弯好的钣金或者不需要折弯的钣金以及焊接好的钣金挂到喷涂自动线上钩子上进行喷涂作业 2、自动喷涂线是动态的,每分钟约1700mm,挂件时属于动态挂件 3、钣金有不同的类型,如:折弯的、非折弯的,焊接成型的,部件成型的,形状多样化 4、钣金尺寸:最长的2200mm、最短的100mm,尺寸多样化 5、挂件方式:钣金折边的可以利用钩子挂折边处,没有折弯的会打工艺孔利用钩子挂上, 6、焊接成型的需做专用 钩具进行挂件 7、喷涂烘干后用机器人把钣金件自动线上取下来, 厂家需要在河南附近,方便后续沟通,能做的厂家参与。
我司是生产锻钢阀门配件厂家,想找闸板平面铣床磨床自动化上下料设备。 1、闸板主要看客户加工要求,现在做的大部分是小的,常规是18*27*15--16mm,成品见附件1、2所示; 2、闸板两面各5度,放在夹具上,吸附于电磁盘放在平面磨床上精磨,现在是一台粗磨、粗磨完再精磨,见附件3、4所示,闸板比如说要磨到12mm厚,前面加工完在13mm厚,第一面粗磨45丝、精磨5丝,然后再翻面,第二面45丝、粗磨5丝; 3、现在一直是人工上下料,产量一天600--700件,可能不太好实现,现在大部分外面有的机器是铣两边平面一台、T型槽加工一台、铣斜度一台; 4、我想看下有没有更好的方式,主要想实现自动化上下料,增加生产效率; 最好是江浙沪地区的,优先考虑温州本地的,方便后期调机。
我公司是做钢压延加工的,现在需要边角料自动化上下料设备; 1,产品是冲压下来的边角料,材质是不锈钢的,长1300mm、宽50mm、重量300g不到,厚度4mm,图片如附件所示; 2,需要将产品自动送料到另外的冲压设备中,速度要求:每分钟40次,精度暂无要求; 周边能做的厂家可参与。
我司是做照明器具的,新产品已有冲压设备,需要配置不锈钢薄片自动化上料机 1、产品:不锈钢薄片,长度20mm,宽度35mm,厚度0.2-0.3m,不重,如附件图所示; 2、实现自动化后,需要设备1分钟出料40-50片; 3、能做的厂家可参与。
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格比较多,大概有几十种,常规产品如图所示,产品直径范围在20厘米以内,重量在500克内, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上,焊接完成之后在取料放置到传送带上,传送带长度是16米,一圈流转完成有40-50分钟,如视频所示, 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人,将产品从传送带上抓取上料到固定位置,设备加工完成之后再抓下来,设备需要适用多种产品,具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司自己想找采购移动式上下料设备使用。 1、产品是线卷,有不同规格,最大一卷直径300--400mm,重30公斤,是一层层摆放在托盘上的; 2、需要将线卷拿取挂到旁边的料架上,料架长度50--60m,高度约3-4m,两边多层分布挂钩可挂线卷,见附件所示; 3、现在是2个工人在两边负责挂卷的,希望实现自动化上下料,最好是可以设置在半空中的悬挂式机械臂,要带有滑轨,下面方便人员走动; 4、托盘可以人工推到一定的,最好一次上料2卷,能一套设备负责仓库所有架子最好,不行也可以协商; 公司总公司在上海,现在项目地分厂在浙江湖州,能做的厂家参与。
我公司是做金属制品的,现需要购买钢管自动下料码垛设备, 1.钢管需要先切割,直径有38-42.5mm、长400-700mm、重1公斤以内; 2.切割后目前是人工下料的,见附件视频,节拍6秒一根; 3.现在想引进自动化设备代替,自动下料并码垛,码垛在框里或架子上都可以,要根据厂家提供的方案再定; 能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的,需要做润滑泵组装自动化改造 1、产品:润滑泵,如附件图1-2所示,目前生产的主要是这两种,规格如附件图4所示; 2、成品由几十个零部件组成,现一款产品7名人工单天产能在300件左右; 3、现在想在组装过程中进行自动化改造,添加机器人、机械臂等自动化设备,提高效率; 4、能实现全自动组装最好,要看具体成本,因产品零部件多,希望厂家能到我们工厂具体面谈; 5、能做的厂家可参与。
我公司是生产轮胎的,现需要购买轮胎自动上料设备, 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上,单个轮胎重10-15公斤,宽度175mm-305mm ,人工操作见附件; 2.钩子是均速移动的,每个间隔距离一般是1m,但也会有偏差,有90或80cm的情况; 3.钩子的位置是固定的,车是可移动的,目前是搭建了一个平台,人工站在平台上操作的,平台离地1m、钩子距离平台50cm; 4.现在想引进自动设备代替,可以通过输送带传送、再自动上料,具体方案可详谈; 能做的厂家可参与。
我司是做木工机械加工设备的,现需要给设备做配套的上下料设备, 1、加工的木材尺寸:厚度在2-5厘米左右,长度在2米多,宽度在6-20厘米左右,重量在50公斤以内, 2、现在设备是人工上料木材,但是客户现在想要设备自动化上下料,机器锯切加工一件产品时间在20秒左右, 预算3万左右,能做的厂家可以参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造, 1、现场有8台250T冲压机组成,目前为人工手动上料,人工操作冲压机,传递到下个工位,线尾人工下料,更换模具是人工航吊操作,费时费力,现场如图所示,要求见附件, 2、技术改造要求:通过自动化升级改造,实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置,8个压机间自动传送料片,线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统,实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统,包含但不限于安全围栏,安全门,紧急停止按钮等安全功能设施,保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能,包含但不限于料片位置检测,料片跌落检测,模具有料检测,重料片检测,以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口,PLC数据存储地址,用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产,并实现夹具快速更换, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做纺织机械的,现需要购买金属丝自动理料注塑设备, 1.金属丝总长350毫米、两头形状是不一样的,现需要给两头注塑、注塑的形状也不一样,见附件图片; 2.目前是人工上料到注塑机操作的,见附件视频,现在想引进自动化设备,可以实现自动理料、两头同时注塑(以中心的孔来定位); 3.一天需求量35万根左右,有合适的设备也可以考虑多台; 能做的厂家可参与详谈,考虑江浙沪及广东地区厂家。
我公司是做石墨片的,现在需要石墨复合板自动化上下料设备; 1,产品是石墨复合板,尺寸50*20cm,厚度2-3mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品抓取上料到加工设备上,一共有4台加工设备(如附件1所示),第一台加工设备需要抓取上料的是石墨复合板(如附件2、3所示)、第二台加工设备需要抓取上料的是铁皮(如附件4所示、后期可能换成长条形卷料)、第三台加工设备属于复合操作(需要把第一第二两台机器冲压完成的料手工结合然后冲压)、第四台加工设备比较简单(就是常规冲压,压平退料就可以),四台设备最终做出的成品是排气管垫片(如附件5、 6所示,有二十多种规格,尺寸10*5cm左右,重量10g之内); 3,目前有2个人工进行操作、负责4台设备,8小时产能8000-10000个,希望实现自动化,精度暂无具体要求、对准就行; 4,考虑购买3台设备,需要厂家具体联系沟通; 浙江的优先考虑,江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做空气压缩机及配件制造的,现在需要螺丝自动化上下料设备; 1,产品是M5的螺丝,需要自动上料到注塑机的模具中,如附件所示; 2,目前人工5-6秒装一个,产品的加工周期是18-20秒,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品:空调管(铁管和铜管,如附件),直径有16mm、17mm、19mm三个规格,长度在800mm以内的,很轻的,几两重; 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上,加工完,再从弯管机上取下来,放到料框里,直接放进去即可,无序排序; 3、设想:厂家可以用先提升机把料送上来,然后再将料放在弯管机上面,加工完,再从弯管机上抓取下来; 4、实现自动化后,要求设备7-8秒以内上下料一根产品; 5、能做的厂家可参与。