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所含工艺：
我司是做标准管道支吊架的，现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备， 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送，具体要求见附件， 2、项目计划在22年初实施，预算100万以内，厂家优先考虑江苏、上海的厂家（如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以），能做的厂家联系详谈。
我公司是做机械机电的，现需要购买铁板自动桁架上下料设备， 1.产品是圆形铁板，直径2m、重100公斤； 2.圆板是堆放在固定位置的，需要抓取上料到焊接工位的转盘上，一共有8个工位，加工好再下料放在指定位置； 3.目前是人人工上下料的，现想引进自动化设备，考虑刚性桁架式的，产能暂无要求，具体怎么布局可以厂家看厂家方案； 不方便提供现场图片视频，能做的厂家可参与详谈，最好是苏锡常地区厂家。
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
我这边是大学实验室，课题组要采购一台机械臂上下料搬运抓取工作台。 1、需要从0建立一个机械臂工作台，可放置于实验机器上，工作流程是3D打印机打印零部件，机械臂将零部件运输到实验设备（实验室有准静态压缩机，电磁炮）上，然后机械臂再取走，重复进行； 2、需要抓取的是很小的3D打印件，产品最重不到1kg，要求配有工作电脑进行机械臂控制以及试验数据处理代码； 3、预算20万左右，项目价款可议，需要专业、靠谱的厂家，山东省内能做的厂家参与，最好是济南的厂家。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做特种航空装备及零部件，现需要一体化压铸底盘自动化上下料设备， 1、产品是汽车配件，最大尺寸范围：长1.3米，宽1.2米，厚度60厘米，重量在60多斤， 2、目前产品是人工上料到机加加工中心的，如图所示，加工中心操作数据面板如图所示， 3、现考虑实现自动化上下料代替人工，上料速度尽量快点否则影响机加时间，具体实现方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是做机械及配件的，现需要购买片料自动理料包装设备， 1.片料材料是低泡或者铝塑纸板复合膜、厚度0.5-2mm、直径50-120mm； 2.现需要自动理料，要求区分正反面，统一方向后计数包装，一包500-1000个不等，袋子直径40-130mm，可做成卷料、也可以是成品袋子； 3.产能要求外径50以下的1000个/分钟、50以上的 300个/分钟 ； 能做的厂家可参与。
我公司是做机械零件、零部件加工的，现在需要五金件自动化上下料、吊挂线设备； 1，产品是五金件（栏架），最大尺寸为2.4*1.2m，重量为10-100kg，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将附件2中挂在黑色横梁上的产品自动上料到新的吊挂线（也需要采购）上、新的吊挂线需要一定高度、方便后续人工打磨及其他操作，或者可以购买自动打磨设备，打磨要求平整光滑即可，但是打磨位置不固定，打磨完成后再自动输送到终端、距离100多m，需要2条吊挂线（大小产品可以分开做）； 3，产品达到终端后需要自动下料，堆放到地上或者哪里，需要实地考察、厂家给出合适的方案，每日产能15吨（大概600-700个产品 ）； 周边能做的厂家可参与。
我司是做制冷设备的，现需要圆片自动化上料设备， 1、产品是金属圆片，常规尺寸在3-4种，直径在90-120毫米，单片重量在1-2公斤， 2、目前产品是人工从地面托盘上料到料仓中，如视频所示，一个料仓大约200件，重量在200-250公斤之间，每个班10小时大约5000-5500件， 3、现需要实现自动化代替人工上料到料仓中，不希望一片片的上料，最好一次可以做到50片、100片多片上料，设备不要太复杂，越简单越好，速度没有特殊要求， 4、一共有7条线，设备可以单独一条线上料，也可以是一台设备给多条线上料，预算在10万左右，能做的厂家参与。
我司是做机械零部件的，需要采购铁片自动上料设备 1、产品：铁片，规格：长75mm、宽22mm、厚1.2mm，一片一片插到工装模具里（如附件所示）； 2、一个模具要摆500个铁片，目前人工摆好一盘需要12min； 3、现在主要是能代替人工，效率没有太高要求，来料是混乱的，需要排料，看厂家方案； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，现在需要采购尼龙管组装自动上下料机械臂 1、产品：尼龙管，规格：6-18mm直径，700mm以下长度； 2、要求通过机械臂自动上下料代替附件视频中的人工动作； 3、产品规格很多，但是现在都根据相应的产品配备了相应的工装，要求机械臂尽可能的做到通用化，如果做不到，就实现自动化的快换； 4、不要求比当前人工快，项目初期节拍控制在25s/根内就行（包含上料，装配，下料）； 5、有能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，现在需要采购尼龙管自动化理料设备 1、产品：尼龙管，规格：外径6mm，8mm，12mm，16mm，长度2m内，随产品变化； 2、现场是用盘卷下料，但需要人工收料，比较杂乱，如附件图所示； 3、要求厂家在生产设备出料口处配一台自动理料设备，产品下料时不要如图片里这个杂乱的状态就行； 4、目前出料效率大概6-7s/根，要求设备效率不低于生产效率； 5、有能做的厂家可参与。
我司是做建筑机械的，现需要铝轮加工自动上下料设备，具体产品资料和要求见附件，厂家需要有实力做个相关案例，能做的厂家可以参与估价。
我公司现需要购买薄片冲压件自动上料码垛设备， 1.产品是薄片冲压件，直径5cm左右，需要区分正反面，见附件图片； 2.现需要把产品按相同方向、孔对齐、按数量码垛成一叠叠的，见附件视频，一叠最多12片； 3.现想引进自动化设备代替人工，可实现自动上料码垛，有序的码垛放置到台面上即可，要求一分钟最少两垛； 4.要求设备占地面积小，噪音小； 项目比较急，能做的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区厂家，预算15万以内。
我司是生产旋振筛、振动筛的，现需要机械手自动化抓取、投料设备， 1、主机振动筛为我公司产品，目的增加辅助功能实现机器人操作， 2、物料比重1.0，桶用市场上常有的，设计方案重点是要考虑合理性，要求如图所示， 项目急，这两天就要把方案确定好，需要较知名的企业，后续要扩展到系统中去多台联合使用，能做的厂家联系详谈。
我公司是做机械制造的，现在需要骨架油封自动化上下料设备； 1，产品有6种规格，用量最多的产品尺寸如附件1所示； 2，产品的来料形式的是无序的，有料盘，将骨架油封自动装配至轴承盖中，要求重复定位精准度如附件2所示； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化上下料，每日完成200件，人工操作视频如附件3所示； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做机电元件的，现需要购买铝块自动化理料设备， 1.铝块是不规则的， 宽14mm、长40mm，高12mm，表面有凸起、有喷漆； 2.产品来料是放置在托盘里的，位置随机、方向一致的，见附件图一，目前是人工使用带凸起定位专用托盘治具进行两次翻盘，成规则定位的，基本上靠人工找位置翻盘，见附件图二； 3.现需要上料设备进行理料，来料方向和理料输出（机械手取料）方向一致，不用换向/翻面； 4.要求单个出料、并且产品能正面朝上、准确定位放置在指定位置，方便后续机械手来抓取（理料完成产品可不用码盘有固定输出位置就行，产品理料输出后机械手立即取走，空盘需要转移或码放）； 5.振动盘也可以考虑，但是表面白色为喷漆、要求不能掉漆碰伤，节拍2秒一个； 能做的厂家可直接联系详谈。
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