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所含工艺:
我司是做电焊机的,现在公司想采购自动化组装生产线。 1、产品是一些电焊机上用的工件,有很种规格,产品上最大铁片是140*200mm,现在组装有4-5道工序; 2、需要将产品进行上下料搬运、涂布丝印、涂刷胶(导热硅脂)、锁螺丝(对应的12个孔锁付螺钉,螺丝M3*16)等多道工序进行加工,如附件1、2、3所示步骤; 3、现在厂里就一个工人在做,产能8小时可以完成50--60件; 4、要批量生产,后续还有其他产品,公司想提升换线改成自动化生产线,最好都能在机器上生产,可以做多道工序,代替人工,提高效率,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做机械设备、电子、配件等方面的,现在公司想采购一套自动化生产线。 1、产品是梳式烟夹,有一根10*18*1348mm的201不锈钢管1,需要在上面打多个小孔,把多个U型针对准穿进打好的孔里,如附件1所示; 2、再将另一根8*18*1348mm的201不锈钢管2,压装在穿好针的钢管1上(这根钢管2不用打孔,就是一个盖板,压在一起是为了防止针掉出来),钢管1上一面有5个焊点,两面共10个,钢管2上一面有6个焊点,两面12个,如附件2所示; 3、现在厂里都是人工在做,有140多个工人,加工好的成品如附件3所示,产能一天3万多件; 4、想采购一套自动化设备,要将现有的单个工序,重新设计后变成一套生产线,减少人员、提高效率,速度越来越好; 能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,需要采购安全阀自动化冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀设备 1、产品:安全阀,材料最厚1.5mm,直径范围在70-110mm; 2、目前是人工在做,如附件附件视频1-3所示,现在要将冲孔,翻边,攻丝,点胶,装阀五道工序做成自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能到4000-5000件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做节能设备的技术研发的,现在需要散热块自动化生产设备; 1,产品材质是铝的,有很多种规格,部分产品图片如附件所示; 2,目前还没有开始做,但是公司需要使用这个产品,所以想自己生产,正在找合适的设备; 3,了解过产品的生产过程,先把铝棒加入设备中,需要挤压成型后切块,最后再去毛刺打磨等; 4,预算不超过100万,能做的厂家可参与。
我司是生产弹簧的,现需要新投资生产钢丝制品,产品如图所示,厂房已经有了大概有2000平,需要设备从材料进入自动化挤压成型,能做的厂家联系详谈。
我司是做五金产品的,现准备投资生产锅把手上的焊钉,焊钉是有螺纹的那种,厂房已经有了大概1300平,需要一整套设备,项目年前需要启动,能做的厂家联系详谈。
我司是做变压器的,现想改为自动化; 1.产品就是变压器,规格统一; 2.目前是人工在加工的,流程为绕线-加工线头-插片-装配(装螺丝)-刷外漆; 3.目前人工效率较慢,招工也难,故想自动化; 4.需求是两条自动加工线,要求每月可以生产一万个变压器; 5.项目地在浙江温州,能做的厂家联系详谈。
我司是做滑板车生产加工的,现在想要采购滑板车流水装配线 1、产品:滑板车(如附件图1所示),每款车型的组装步骤都是不一样的,大概统计25个步骤左右; 2、设备主要是把各个零部件进行传输,由人工用螺丝固定安装,安装好1个零部件,传输给下一个工位,装配线如附件图3所示,流水线+工装夹具(上下循环流动)+人工工位,具体设备流程需要与厂家沟通; 3、我们项目比较急,需要与有过类似设备经验的厂家沟通。 能做的厂家可联系详谈
我司是做水泵开关生产加工的,现在需要将产品零件进行组装,目前是人工加设备组装,振动盘上料,再放置到超声波焊接处,如附件视频所示,一天能完成6000个零件,现在想采用插针打弯自动组装,再用超声波焊接设备进行操作,减少6-8人,实现1万产能,项目落地时间尽快,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做泵业制造的,现在想要多级离心泵的流水线设计,产品以及组装要求如附件,具体要求如下,1:线体需要紧凑型设计,2:单班生产产能是1000台/8H, 3:尽可能自动化省人(13人), 4:所有工序需要有电子显示SOP,5:质控工位需要有数据检测及储存功能, 6:物流要合理,7:线体采用“U”型和“直线”型两种方案, 8:设计工装特定的放置位置(行迹管理),9:流水线线头要加装能监测出每天的用气量以及用电量,需要加装气动电磁阀控制总的气源(常闭),以及总的手动阀门,10:线头具备一个大的显示器(能显示整条线的信息,订单进度,多少人员,质控点的监测等信息),11:所有设备需要嵌入到线体内部,12:整线需要MES系统,有相关经验的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是生产电动工具的,现在想要实现自动装配流水线,产品和作业流程参考附件,产量要求每小时150个,有相关经验的厂家可以到现场详细沟通更多细节,江浙沪的厂家优先联系。
我司需要购买塑料瓶自动印刷机,一条自动印刷机生产线不算检验装箱的人的话是四个人左右,算上检查和装箱的人 7个人左右;人工检查的话就是就是和机器产出速度基本一致56瓶/分钟。对设备要求产能预计50-60个/分钟,2万5个/天。具体分布图如附件所示。项目地在浙江绍兴,供方地域不限,有意向的厂家请与我联系。
我是生产汽摩配锁具的,现在想要自动化装配设备,具体的工艺要求参考附件,也可以到现场考察,年产量要求100万左右,能做该设备的厂家和我联系沟通,浙江优先。
我司是生产不锈钢扎带的,现在想要自动化生产设备, 产品尺寸如附件,主要工艺1:卷料上料,2:振动盘上带扣:,4:通过机器冲孔成型,切断,节拍2-3秒一个,预期的设备如视频,能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做微型气泵的,之前产品都是承包给别的厂家加工生产,现在想上全自动化的设备自已生产,主要对设备不了解,不知道订多大的厂房好,产量希望每年都提高,想和做过类似案例的厂家共同探讨,主要是减少人工,人用的越少越好,工艺流程:配件预装——铝壳丝攻、钻孔、喷漆——超声波焊接底板和底盖,安装减震脚——气室加装阀片——气室盖加装螺帽——振动轴两端加装气室盖、垫圈、隔膜、垫圈、卡扣、螺帽、上固定——线圈架插焊接铜片、绕线圈、包胶带、线头去包漆并绑到焊接铜片上、线圈压到铁芯上、焊接温度保险丝,焊接电线,做成线圈模块——成品组装——左右气室两端加上气室垫、橡胶圈、与振动轴上气室盖配合放入铝壳,两边拧紧螺丝——铝壳上装铁芯位置抹硅胶、装入线圈铁芯模块,拧紧螺丝,并卡好电线固定扣——调试气泵,流量、气压、电流、噪音合格的装上底板模块,不合格的返回上一环节——抽检或者全检工艺流程当中的各环节质量执行情况——打印并贴标签、包装塑料袋、飞机盒、外箱——当天的成品入库,希望有相关经验的厂家联系,相关工艺解说图片见附件,地域不限。
我司是做五金配件加工生产的,工艺:把产品前端压制六角—攻螺纹—装轴承—上齿轮—点胶—上螺丝—组装,现在想把这几个步骤实现自动化操作,如视频所示,目前每个工序上都需要人工在操作,现在希望实现一人上料,全部工序在一台设备上完成,可以多工位,考虑振动盘的模式或者其他方式都可以,日产要达到8000个(10小时),有能做的厂家可直接联系,考虑浙江地区的厂家参与,我需要去厂家实地考察。
我司准备新做压簧加工项目,线径1.4/1.2的,外径12/14/16的,如果设备合适计划今年就要落地,现有厂房空地6000-7000平方。工艺有:旋簧、回火、单面磨平(湿磨),预计的设备有:2台旋簧设备、1台回火炉、2台磨平设备,组装2条线,计划用1个人负责,希望设备产能每分钟不少于80个,预算看对方报价。
本公司是做管成形产品制造销售的,现在需要购买螺母自动化生产检测设备,也就是数控车床机加工自动化,产品是各种各样的螺母,需要自动生产及检测螺纹是否合格,是否能拧通,最好是视觉,拧的东西容易磨损。之前是供应商给做的,半自动的设备,手动上下料的,现在想自己做,想引进自动化设备代替人工提高产量,一天产量需达到1万个左右,需引进多条产线,预算在300-400万,项目比较急,有此设备的供方联系,要有资质的供方。
我是做各种金属置物架销售的,想投资个加工厂自产自销,需要采购金属置物架自动生产线,操作包含折弯、焊接、喷漆等,材质都是扁铁,产能一天1000-2000个即可,规模不需要太大。全自动、半自动均可,价格面议。
本公司是生产套管的,现在想购买套管加工自动化生产线设备, 加工工艺为:放料、切割、倒角、清洗毛刺、涂油。 生产线用到的设备有锯切机、双头倒角机、超声波清洗机,想全流程实现全自动加工,生产过程需1人监控,要求设备日产3000-4000支/10h,有这种设计方案及设备的供方请联系,价格面议。
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