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所含工艺：
我司是做标准管道支吊架的，现需要剪板冲压自动化上下料、输送设备， 1、现需要能使用机械手自动化将板材上料、下料、输送，具体要求见附件， 2、项目计划在22年初实施，预算100万以内，厂家优先考虑江苏、上海的厂家（如果别的地区厂家有服务部、站点保证后期沟通和维护也可以），能做的厂家联系详谈。
我这边是大学实验室，课题组要采购一台机械臂上下料搬运抓取工作台。 1、需要从0建立一个机械臂工作台，可放置于实验机器上，工作流程是3D打印机打印零部件，机械臂将零部件运输到实验设备（实验室有准静态压缩机，电磁炮）上，然后机械臂再取走，重复进行； 2、需要抓取的是很小的3D打印件，产品最重不到1kg，要求配有工作电脑进行机械臂控制以及试验数据处理代码； 3、预算20万左右，项目价款可议，需要专业、靠谱的厂家，山东省内能做的厂家参与，最好是济南的厂家。
我司是做特种航空装备及零部件，现需要一体化压铸底盘自动化上下料设备， 1、产品是汽车配件，最大尺寸范围：长1.3米，宽1.2米，厚度60厘米，重量在60多斤， 2、目前产品是人工上料到机加加工中心的，如图所示，加工中心操作数据面板如图所示， 3、现考虑实现自动化上下料代替人工，上料速度尽量快点否则影响机加时间，具体实现方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做机械及配件的，现需要购买片料自动理料包装设备， 1.片料材料是低泡或者铝塑纸板复合膜、厚度0.5-2mm、直径50-120mm； 2.现需要自动理料，要求区分正反面，统一方向后计数包装，一包500-1000个不等，袋子直径40-130mm，可做成卷料、也可以是成品袋子； 3.产能要求外径50以下的1000个/分钟、50以上的 300个/分钟 ； 能做的厂家可参与。
我司是做制冷设备的，现需要圆片自动化上料设备， 1、产品是金属圆片，常规尺寸在3-4种，直径在90-120毫米，单片重量在1-2公斤， 2、目前产品是人工从地面托盘上料到料仓中，如视频所示，一个料仓大约200件，重量在200-250公斤之间，每个班10小时大约5000-5500件， 3、现需要实现自动化代替人工上料到料仓中，不希望一片片的上料，最好一次可以做到50片、100片多片上料，设备不要太复杂，越简单越好，速度没有特殊要求， 4、一共有7条线，设备可以单独一条线上料，也可以是一台设备给多条线上料，预算在10万左右，能做的厂家参与。
我司是做机械零部件的，需要采购铁片自动上料设备 1、产品：铁片，规格：长75mm、宽22mm、厚1.2mm，一片一片插到工装模具里（如附件所示）； 2、一个模具要摆500个铁片，目前人工摆好一盘需要12min； 3、现在主要是能代替人工，效率没有太高要求，来料是混乱的，需要排料，看厂家方案； 4、能做的厂家可参与。
我司是做建筑机械的，现需要铝轮加工自动上下料设备，具体产品资料和要求见附件，厂家需要有实力做个相关案例，能做的厂家可以参与估价。
我公司现需要购买薄片冲压件自动上料码垛设备， 1.产品是薄片冲压件，直径5cm左右，需要区分正反面，见附件图片； 2.现需要把产品按相同方向、孔对齐、按数量码垛成一叠叠的，见附件视频，一叠最多12片； 3.现想引进自动化设备代替人工，可实现自动上料码垛，有序的码垛放置到台面上即可，要求一分钟最少两垛； 4.要求设备占地面积小，噪音小； 项目比较急，能做的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区厂家，预算15万以内。
我司是生产旋振筛、振动筛的，现需要机械手自动化抓取、投料设备， 1、主机振动筛为我公司产品，目的增加辅助功能实现机器人操作， 2、物料比重1.0，桶用市场上常有的，设计方案重点是要考虑合理性，要求如图所示， 项目急，这两天就要把方案确定好，需要较知名的企业，后续要扩展到系统中去多台联合使用，能做的厂家联系详谈。
我公司是做机械制造的，现在需要骨架油封自动化上下料设备； 1，产品有6种规格，用量最多的产品尺寸如附件1所示； 2，产品的来料形式的是无序的，有料盘，将骨架油封自动装配至轴承盖中，要求重复定位精准度如附件2所示； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化上下料，每日完成200件，人工操作视频如附件3所示； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做玩具产品生产的，现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是各种各样的玩具，最大尺寸8*22cm，如附件所示，需要将其拿取放到喷涂机平台处方便喷涂； 2、现在是人工拿取的，如视频1、2所示，速度6秒--10秒一次； 3、想实现自动化抓取上下料，一次抓1-2个产品，抓取重量5公斤以下，速度也是6-10秒一次； 周边地区能做的厂家可以参与估价。
我公司是做机电元件的，现需要购买铝块自动化理料设备， 1.铝块是不规则的， 宽14mm、长40mm，高12mm，表面有凸起、有喷漆； 2.产品来料是放置在托盘里的，位置随机、方向一致的，见附件图一，目前是人工使用带凸起定位专用托盘治具进行两次翻盘，成规则定位的，基本上靠人工找位置翻盘，见附件图二； 3.现需要上料设备进行理料，来料方向和理料输出（机械手取料）方向一致，不用换向/翻面； 4.要求单个出料、并且产品能正面朝上、准确定位放置在指定位置，方便后续机械手来抓取（理料完成产品可不用码盘有固定输出位置就行，产品理料输出后机械手立即取走，空盘需要转移或码放）； 5.振动盘也可以考虑，但是表面白色为喷漆、要求不能掉漆碰伤，节拍2秒一个； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机电研究的，现在需要采购钢管自动化下料设备 1、产品：钢管，规格：长1m，直径17cm，重100公斤/根； 2、要求设备从高平台上将产品放到下方的斜面上，斜度是变化的，从0度到最底部是68度，设备的活动空间为半径1m的圆球； 3、在高平台上有一个推动机构，我司设想机械手的抓取部分做成筒子状或盘子状，推动机构将钢管推过去套在筒子上； 4、筒子能垂直旋转，然后机械臂筒子通过旋转将里面的钢管，放到底部的斜面上； 5、要求设备2-3s搬运一根钢管，此为保密项目，无法提供图片，能做可来现在进行实地考察； 6、有能做的厂家可进行估价。
我司是做扫地机器人的，现需要网布自动化上下料设备， 1、网布就一种规格，尺寸320MM*170MM，产品如图所示， 2、目前上料有1人，就是人手将一张网布放到模具里，注塑硬胶后从模具里取出， 3、上料的速度节拍周期是45秒， 4、产品来料是剪切好的长方形，产品上料到指定位置的半径有50厘米， 5、产品难点主要是网布是软的，网布的拿取和放到模具里需要定位，定位精度是需要控制10MM内，我们现在注塑机上使用的STAR的机械手 6、我司制造中心是在广东中山，营销中心是在广东深圳，厂家需要在珠三角，能做的厂家可以参与估价。
我公司现需要购买立式车床自动化上下料设备，具体要求见附件，能实现立式车床上产品的自动上下料，以及产品在车床上的自动夹紧，自动找正。能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械设备的，现需要金属件自动化喷码、检测设备， 1、产品规格多，如图所示，最大范围长8公分、宽3公分，重量在20克以内，产品上主要是喷涂字母、数字，常规都是最后一个数字不一样， 2、目前是1名人工将产品用手一个一个拿着，放在工装上喷码，一天加工量在2000个左右， 3、现需要将一筐产品放入指定位置，设备能自动化上料、摆放整齐输送到喷码位置设备自动化喷码，然后能检测是否喷涂合格，如模糊、喷码不清楚等， 4、设备能通用不同规格产品，山东附近厂家联系详谈。
我司是做包装装潢印刷品印刷的，现需要小尺寸白板撕膜、点胶、组装设备， 1、产品尺寸一致（A4纸大小），如图2所示， 2、目前产品加工大部分都是人工操作，如视频所示，工艺包含撕膜、边框点胶、边框装角套、边框组装、放配件等， 3、现主需要将撕膜（pe膜、静电吸附）、边框点胶（普通白胶、希望可以做到定量点胶，人工现在无特定点胶标准）、边框装角套（角套有弧度，如图1所示）、边框组装，视频1、2、3、4中的人工代替，机器需要一体化（不考虑单机操作），视频5、6、7、8中最好也能把人工代替，希望节省15名人工（一名人工工资在6-8万），每个工序4s可以完成， 4、项目已立项，希望设备能在2-3年收回投入，优先考虑江浙沪地区，最好做过相关案例，供应商公司需要能有几十个人的规模，能做的联系详谈。
我司是做包装装潢印刷品印刷的，现需要小尺寸白板撕膜、点胶、组装设备， 1、产品尺寸一致（A4纸大小），如图2所示， 2、目前产品加工大部分都是人工操作，如视频所示，工艺包含撕膜、边框点胶、边框装角套、边框组装、放配件等， 3、现主需要将撕膜（pe膜、静电吸附）、边框点胶（普通白胶、希望可以做到定量点胶，人工现在无特定点胶标准）、边框装角套（角套有弧度，如图1所示）、边框组装，视频1、2、3、4中的人工代替，机器需要一体化（不考虑单机操作），视频5、6、7、8中最好也能把人工代替，希望节省15名人工（一名人工工资在6-8万），每个工序4s可以完成， 4、项目已立项，希望设备能在2-3年收回投入，优先考虑江浙沪地区，最好做过相关案例，供应商公司需要能有几十个人的规模，能做的联系详谈。
我司是做机械机电的，现在想采购上下料机器人； 1.产品是工件，材质是玻璃的，尺寸最大为2.4*1.3m，最重30公斤； 2.产品是新产品，目前还未开始生产； 3.需要设备完成上下料，配合生产线即可； 4.产品不得产生碰撞等情况，效率和我司沟通； 5.项目地在山东济南，能做机械手的厂家联系我详谈，其他上下料的就不用联系了。
我司是专业做体育用品的，现在需要采购视觉定位设备； 1.产品是羽毛球拍，需要在球拍上打护套； 2.球拍框上的孔距不是均匀的，需要先定位找孔再进行打护套，护套反面需要热熔翻口； 3.希望设备为视觉定位打护套自动热熔翻口的，能做的厂家联系我沟通详谈，项目地在江浙沪； 4.有很多加工厂 集中在江浙沪。
